Способ получения свинцового сурика

СОЮ СОВЕТСКИХЦИАЛИСТИЧЕСНИ ЛИК 5 С 09 С 1/1 БРЕТЕНИЯ САНИ Н АВТОРСКОМ ЕЛЬСТВУ е объед едькина о СССР1970. ВОГ преимущесткрасок, и мопроизводстве еняемого в као пигмента. ппение эффекения путем ОО ь р омбич ескаяический сви 0,5; железоворимые в я качестваусловий провекия сульфоГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТНРЫТИПРИ ГКНТ СССР(54) СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ССУРИКА(57) Изобретение относической промышленности,венно к химии лаков ижет быть использовано в свинцового сурика, прим честве антикоррозионног Цель изобретения - пов тивности процесса окисл Изобретение относится к химической промьппленности, преимущественно к химии лаков и красок, и может быт использовано в производстве свинцово го сурика.Целью изобретения является повышение эффективности процесса окисления путем сокращения времени и увели чения выхода продукта термически устойчивого до 800 С и улучшение качества продукта.П р и м е р. Порошкообразный мас-. сикот состава,7: желтаяокись с,винца 98,8; металлнец 0,5, двуокись свинца0,0003, влага О, 1; нераст 80163814 сокращения времени и увеличения: - . выхода продукта, термически устойчивого до 800 С, и улучшение его качества, Исходный материал для получения сурика - массикот (желтая ромбическая окись свинца) - непосредственно перед термическим окислением обрабатывают в мельнице в присутствии сульфонола в количестве 0,4-1,0 Х до превращения его в материал, содержащий 80-957 глета (красной тетрагональной окиси свинца), затем подвергают термическому окислению на воздухе при 450-800 С. Материал окисляется превращаясь в товарный продукт с содержанием 80-95% свинцового сурика. а Время термической обработки опреде- ф ляется только временем, необходимым для нагрева материала до заданной температуры, 1 табл. С: азотнои кислоте и воде остальное вещества подвергают обработке в вибрационной мельнице при комнатной температуре в стальных барабанах стальными шарами диаметром 5-8 мм с амплитудой 5 мм и частотой колебаний 3000 св присутствии 0,87 сульфонола в течение 30010 с. Затем материал подвергают термическому окислению на воздухе при 500 С в течение не менее 300 с. В полученном продукте определяют выход сурика и классифицируют его по качеству.Результаты опр еделенисурика в зависимости отдения процесса и содержа1638146 Режим термообработки Качество сурика Выход сурика у % Режим механическойобработки в мельнице сорт поМ 11 о состав темпера- длительтура,. С ность содержа"ние суль-фонопа,мас.% длительность,с РЪО РЪОПо способу-прототипу 0Ф 80-72 25 28 400 12 ч450-500 12 ч Среднийсурик 500 15 ч 0 По предлагаемому, способу 450-500 300 с 14/14 450-500 300 с 70/76 0,4/1,0 0,4/1,0 100 200 Среднийсурик иола в исходной смеси приведены втаблице. Как показывают результаты рентге 5нофазового анализа, промежуточным про дуктом после механической обработкимассикота в шаровой мельнице является глет,Сурик, образующийся при окислении 10механически обработанного в присутст"вии сульфонола оксида свинца, устойчив до 8000 С. Это подтверждается термоанализом (прибор "Сетарам" фирмыКомеф) и рентгенофазовым анализом(прибор ДРОН,5), Термоанализ видентичных условиях (свободный дос"туп воздуха, скорость нагревания10 град/мин, платиновый тигель, навеска 50 мг) обычного глета-полуфабрика та и глета, полученного из массикотапри его механообработке без сульфонола, выявляет экзотермический эффектокисления при 455 С и эндотермический эффект разложения сурика, который 25у продукта, полученного по способу-прототипу, наблндается при 575 С, ау продукта, полученного согласно настоящему способу, при 800 С,Результаты полупромышпенных илабораторных исследований показывают, что оптимальная длительность ме"ханической обработки массикота определяется особенностями применяемоймельницы. Поэтому в качестве крите-,35рия требуемой длительности механообработки принята степень перехода массикота в активный глет. Этот критерий не зависит от механических характеристик активатора. Для получения продукта лучших сортов, содержащего 95"80% сурика, необходимо готовить исходный материал, содержаний не менее 80% глета. Верхний предел содержания глета в обработанном материале (95%) и, следовательно, содержание в продукте окисления сурика соответствуют пределу перехода массикота в глет в данных условиях обработки, Нижний предел по содержанию сурика достигается при обработке массикота в мельнице в присутствии 0,4% сульфонола в течение 300 с.Изобретение позволяет значительно ускорить процесс получения свинцового сурика, тем самым повысить эффективность процесса, снизить потери продукта за счет повышения термической устойчивости сурика, а также повысить выход товарного продукта на 8-10% и улучшить его качество.Ф ор мула и з об р е т е ни яСпособ получения свинцового сурика, включающий термическое окисление на воздухе массикота, о т л и ч а ющ и й с я тем, что, с целью повыше- ния эффективности процесса окисления путем сокращения времени и увеличения выхода продукта, термически устойчивого до 800 С, и улучшения качества продукта, непосредственно перед термическим окислением массикот обрабатывают в мельнице в присутствии сульфонола в количестве 0,4-1,0 мас.% до превращения его в материал, содержащий 80-95% глета, причем термическое окисление ведув при 450-800 С.1638146тав т по1 ос т 3 80/9 450-500 3-28 54 1 50-50 00 с 600 450-5 00 0 0,2 редний 80 0 10 сурик То же 2 7 Ср еднинсурик 31 12 00 шийик 00 с 50-50 300 с 300 с Лучшийсурик 0,4 0 с 0,4 300 Лучшийсурик 8 0-50 То ж учшиури 00 300 360 5 300 с ик 300 800) 800 Резим меха начес обработки в мел 0,4 0,4 Режим термообработки Вых темпера- длительтура, С ность 700 300 с 800 300 с )800 600 с 450 300 с Продолжение таблицы Качество сурика сурикСреднийсурик