Продольный конвейер

СОГОЗ СОВЕТСКИХСОЦИАЛИСТИЧЕСКИХРЕСПУБЛИК 5 В 65 647/ ИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИ АВТОР ВИДЕТЕЛЬСТ сти острое- ость в яющие ним и е осно- монтив виде ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИПРИ ГКНТ СССР(56) Авторское свидетельство СССРМ 988439, кл, В 65 О 47/38. 1980.Авторское свидетельство СССРМ 1305103, кл, В 65 б 47/38, 1985.(57) Изобретение относится к машиннию и позволяЮт повысить надежнработе. Конвейер содержит направл(Н) 1, тяговый орган 2, связанные сустановленные на Н 1 траверсы в видваний 3 с седлами 4 и катками (К) 5, срованные нэ основании 3 упоры Изобретение относится к транспортному машиностроению и может быть использовано для транспортирования и сортировки лесоматериалов на предприятиях лесной и деревообрабатывающей промы л нн ти.ышепри транспортировании груза, общий вид; на фиг, 2 - то же, при сброске груза.Продольный конвейер включает направляющие 1, установленные на них и связанные с тяговым органом 2 (тросом) траверсы в виде оснований 3 с седлами 4 и катками 5. Направляющие 1 выполнены с поперечным в сторону пррдольной оси кон-. вейера наклоном (вовнутрь конвейера), а опорная поверхность катков 5 выполнена конической с наклоном, совпадающим с наше осЦелью изобретения является пов ние надежности работы.На фиг, 1 - продольный конвейер.,Ж 1634610 А 1 роликов 8 и взаимодеиствующие с ними приводные механизмы сбрасывания в виде 0-образных штанг(Ш) 6, При этом Н 1 установлены с поперечным наклоном в сторону продольной оси конвейера и выполнены с выступом 9, Опорная поверхность К 5 выполнена конической с выемкой 10 и наклоном, совпадающим с наклоном Н 1 Ролики 8 смонтированы на основании 3. Лесоматериалы перемещаются на седлах 4 траверс, При этом К 5 выемками перекатываются по выступам 9, При включении привода Ш 6 поднимается, входит во взаимодействие с роликами 8 и смещается в поперечном направлении. Траверсы смещаются в поперечном направлении, при этом К 5 перескакивают через выступы 9 и траверса наклоняется, Происходит сбрасывание лесоматериала, 4 3. и. Ф-лы, 2 ил,клоном направляющих 1. Под траверсэми в зоне действия приводных механизмов сбрасывания, которые выполнены в виде 0 - образных, штанг 6 с вертикально поперечнь 1 м приводом, на вертикальных осях 7 установлены упоры в виде роликов 8, В средней части направляющих 1 расположены вродольные вь:ступы 9, а на опорной поверхности катков 5 выполнены кольцевые выемки 10 с профилем продольного выступа 9. Причем траверса в транспортном положении установлена на направляющих 1 так, что продольный выступ 9 совпадает с кольцевой выемкой 10 нэ катках 5,1 Катки 5 выполнены из резины. Опорная поверхность роликов 8 выполнена сферической. Ширина 0-образной штанги больше диаметра роликов 8, Угол поперечного наклона направляющих 1 составляет 20 - 450.8 качестве привода штанг 6 могут быть использованы известные передаточные механизмы, обеспечивающие подъем штанг и смещение их в стороны.Продольный конвейер работает следующим образом.Лесоматериалы подаются поштучно на седла 4 траверс, которые перемещаются вдоль фронта складирования по направляющим 1 на катках 5 с помощью тягового органа 2. При движении траверс катки 5 посредством кольцевой выемки 10 перекатываются по продольному выступу 9. Это обеспечивает устойчивое положение траверс на направляющих и исключает самопроизвольное сбрасывание бревен. После подачи корманды на сброс бревна в накопитель срабатывает приводной механизм сбрасывания - штанга 6. С помощью привода штанги 6 поднимается, входит во взаимодействие с роликами 8 и смещается в поперечном направлении от оси тягового органа. Усилие через ролики 8, установленные на осях 7, передается на траверсы, которые смещаются в поперечном направлении, например влево (см. фиг. 2). При этом катки 5 правой стороны траверс съезжают по наклонной поверхности направляющих 1 вниз, прескакивая через продольный выступ 9, а катки 5 левой стороны траверс наезжают по направляющим 1 вверх, В связи с этим траверса наклоняется и бревно скатывается с седла 4 в накопитель. После этого штанга 6 опускается и возвращается в исходное положение, а траверсы под действием осевого натяжения тягового органа 2 занимают транспортное положение, при котором катки 5 перекатываются по продольным выступам 9, 8 связи с тем, что катки 5 имеют коническую опорыую поверхность, при поперечном смещении траверсы (влево) достигается максимальный наклон. так как правые катки 5 перекатываются по наименьшему, а левые - по наибольшему диаметрам катков (см, фиг, 2). При сбросе требуется наименьшее усилие приводного механизма сбрасывания на наклон треверс, так как центр тяжести траверс с бревном в вертикальной плоскости не изменяет своего положения, При взаимодействии штанг 6 ролики 8 эа счет перекатывания уменьшают сопротив ление, возникающее между движущимися траверсами и стационарными штангами 6, Выполнение катков 5 из резины обеспечивает надежное копирование опорной поверхностью катков профиля направляющих 1 при транспортировании бревен и исключает динамические нагрузки на траверсы при сбросе бревен, когда катки 5 сходят с продольных выступов 9 на направляющих 1. Так как опорная поверхность роликов 8 выполнена сферической, при взаимодействии их со штангой 6 перекос отсутствует, что уменьшает износ осей 7,Сброс бревен влево и вправо осуществляется аналогичным образом,5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 Формула изобретения 1, Продольный конвейер, включающий направляющие, тяговый орган, связанные с ним и установленные на направляющих траверсы в виде оснований с седлами и каткамми, упоры и установленные с воэможностью взаимодействия с ними приводные механизмы сбрасывания, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что, с целью повышения надежности в работе, направляющие установлены с поперечным наклоном в сторону продольной оси конвейера, а опорная поверхность катков выполнена коническойнаклоном, совпадающим с наклоном направляющих, при этом упоры смонтированы на основании,2, Конвейерпоп.1, отличающийс я тем, что упоры выполнены в виде роликов, установленных в нижней части основания посредством вертикальных осей, а приводные механизмы сбрасывания выполнены в виде О - образных штанг, установленных с возможностью вертикального и горизонтального перемещения.3. Конвейер по и. 1, о т л и ч а ю щ и йс я тем, что каждая направляющая выполнена с продольным выступом в средней части, а каждый из катков выполнен с кольцевой выемкой с профилем продольного выступа4. Конвейер попп, 1 иЗ, от лича ющ и й с я тем, что катки выполнены иэ резины.5. Конвейер по п. 2, о т л и ч а ю щ и йс я тем, что взаимодействующие с приводными механизмами поверхности роликов выполнены сферическими.1634610Составитель Б, ТолчановРедактор Л, Веселовская Техред М,Моргентал Корректор М, Максимишинец Заказ 728 Тираж 486 Подписное ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открцтиям при ГКНТ СССР113035, Москва, Ж, Раушская наб., 4/5Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул,Гагарина, 101