Головка для расточки глубоких отверстий

(5)5 В 23 В 29/02 ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНК АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ аучно-исследолоии машинои В,Н,Богданов о СССР2, 1987.ЧКИ ГЛУБОКИ обраб ть исп сится жет б ке ме- ьзоваГОСУДАРСТВЕН.ЗЬЙ КОМИТЕТПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМПРИ ГКНТ СССР(71) филиал Центральноговательского института технстроения(54) ГОЛОВКА ДЛЯ РАСТООТВЕРСТИЙ(57) Изобретение отноталлов резанием и мо.БЫ, 1634379 А 2 но при расточке труб, Целью изобретения является повышение надежности работы головки за счет синхронизации поворота опор. В обоймах 4 и 5 корпуса 1 установлены с возможностью поворота державки 18 и 19. На цилиндрических частях державок 18 и 19 установлены конические шестерни 16 и 17 с возможностью зацепления одна с другой, При работе кинемэтическая связь державок, возникающая вследствие зацепления шестерен 16 и 17, обеспечивает быструю и синхронную реакцию обеих опор 27 на любое изменение движения. т.е. их надежную работу, 2 ил.Изобретение относится к Обработке металлов резанием, является усовершенствованием авт. св, ПЬ 1414513, и может бытьиспользовано при расточке труб,Цель изобретения - повышение надежности в работе головки путем обеспечениясинхронизации поворота опор,На фиг. 1 схематически изображенапредлагаемая головка, общий вид; на фиг,2 -разрез А-А на фиг. 1,Головка для расточки глубоких отверстий состоит из призматического корпуса 1,в котором под углом 120 выполнены расточки 2, имеющие в нижней части 3 резьбу,В расточках 2 установлены направляющиеопоры, содержащие резьбовые обоймы 4 и5 с закрепленными в них при помощи винтов 6 втулками 7, В верхние части расточек2 введены стаканы 8 и 9 с расположеннымив них радиально-упорными подшипниками10 и 11, Стаканы закрыты установленнымив них крышками 12 и 13, причем крышка 13в своей нижней части 14 снабжена расточкой для переднего радиально-упорного подшипника 15, В радиально-упорныхподшипниках 10 и 15 установлена коническая шестерня 16 с воэможностью зацепления с конической шестерней 17установленной в радиально-упорном подшипнике 11.В гладкие отверстия втулок 7 ив отверстия со шпоночными пазами конических шестерен введены державки 18 и 19 соскользящими шпонками 20 и 21, Обоймы 4и 5 в нижней части снабжены отверстиями22. На обоймы навернуты контргайки 23.Торцы 24 втулок 7 расположены с возможностью упора в бурты державок 18 и 19Державки 18 и 19 застопорены относительно обойм 4 и 5 стопорными кольцами 25, а внижних своих частях снабжены эксцентрично установленными осями 26 с расположенными на них опорными роликами 27. Междубуртами стаканов 8, 9 и крышек 12 13 расположены компенсаторы 28 и 29, причембурты стаканов и крышек скреплены винтами 30, Компенсаторы 31 и 32 установленымежду буртами стаканов 8, 9 и корпусом 1.Стаканы и крышки закреплены нэ корпусевинтами 33 Корпус 1 с торцов снабжен5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 фланцами 34 и 35, На фланце 34 при помощи лап 36 установлен силовой цилиндр 37, шток 38 которого снабжен копирным роликом 39 и резцом 40, Торцом фланца 35 головка прикреплена к торцу борштанги 41,Головка работает следующим образом.В обрабатываемую трубу 42 вводят борштангу 41 с головкой, Обоймы 4 и 5 вывинчивают из корпуса 1 до контакта роликов 27 со стенками трубы и фиксируют гайками 23. Борштангу 41 перемещают на роликах 27 в исходное положение, Ролики 27 в данном случае являются транспортными. Включают вращение трубы. Ролики 27, расположенные в державках на осях 26 эксцентрично, поворачиваются по ходу вращения трубы и становятся опорными. При этом ролик левой опоры, имеющий избыточную устойчивость (так как его разворачивают в опорное положение и вес головки с борштангой, и вращение трубы), одновременно разворачивает при помощи конической передачи ролики правой опоры, имеющей недостаточную устойчивость,В рабочие полости пневмоцилиндра 37 подается сжатый воздух, и шток 38 перемещается вверх до упора ролика 39 в стенку трубы, Ролик 39 является одновременно опорным и копирным, Включают подачу головки, резец 40 перемещается на вреэание и осуществляется расточка трубы.Кинематическая связь державок обеспечивает быструю реакцию обеих опор на изменение движения; или вращение трубы и разворот роликов в опорах в рабочее (опорное) положение, или перемещение борштанги и разворот роликов в опорах в транспортное положение. Такое четкое реагирование роликов обеспечивает надежность их в работе, а следовательно, и головки.Формула изобретения Головка для расточки глубоких отверстий поавт. св, М 1414513, кл. отл ич ающаяс я тем, что, с целью повышения надежности работы, головка снабжена коническими шестернями, установленными на державках с возможностью взаимодействия между собой и перемещения вдоль державок,1634379 И Ю Составитель С, БерТехред М.Моргентал Корректор В. Гирн ктор О, Сп оизводственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул.Гагарина, 1 Заказ 716 Тираж 548 Подписное ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СС 113035, Москва, Ж, Раушская наб., 4/5