Расточная головка

СОЮЗ СОВЕ 1 СКИХСОЦИАЛИСТИЧЕСКИХРЕСПУБЛИК 15 П 5 В 23 В 29/02 ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИ 1 ЕТПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫ;ИЯМПРИ ГКНТ СССР ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯК АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ(71) Научно-производстве ное обьедч ение потехнологии маши ностроен хя "ЦН 1,111 Т МАШ(56) Авторское свидетельство СССРМ 271998, кл. В 23 В 29/02, 1968(57) Изобретение огносится к обработке металлов резанием и может быть использовано при растачивании отверстий на станкахс ЧПУ. Целью изобретения является расширение технологических воэможностей засчет обработки фасонных поверхностей. Врадиальном пазу корпуса 1 размещена реэЫ 1634378 А 1 цовая державка 2, опирающаяся на клиновую поверхность тяги 3, Крепежный узел, состоящий из деталей 10, 11, 12, 13, установлен на реэьбовой части подпружиненного подвижного штока 8, контактирует с дополнительной наклонной поверхнос 1 ью, выполненной на тяге 3 противоположно первой, при этом угол ее наклона д 1д При программируемых линейных перемещениях тяги 3 с учетом приведеноо в описании соотношения осуществляю выдвижение державки 2 режущего инструмента, причем по мере увеличения вылета державки 2 вследствие разности углов д и д 1 возрастает сжатие пружины 7, благодаря чему повышается жесткость и виброустойчивость системы. 6 ил.Изобретение относится к обработке металлов резанием и может быть использовано при растачивании отверстий на станкахс ЧПУ.Цель изобретения - расширение технологических возможностей путем обработкифасонных поверхностей.На фиг, 1 схематически приведена расточная головка со сменной резцовой вставкой; на фиг, 2 - сечение А-А на фиг. 1; на фиг,3 - сечение Б-Б на фиг, 1; на фиг, 4 - вид Вна фиг. 3; на фиг. 5 - узел на фиг. 1; на фиг.6 -сечение Г-Г нв фиг, 5,Расточная головка содержит корпус 1, врадиальном цилиндрическом пазу которогоразмещена резцовая державка 2, выполненная с воэможностью перемещениявдоль ее оси, Ось отверстия в корпусе 1наклонена относительно оси головки корпуса 1 на угол д, В корпусе 1 выполненопродольное сквозное отверстие, в которомразмещена тяга 3, причем ось отверстия подтягу 3 смещена относительно оси корпуса 1на величину "е", выбираемую из соотношения е =(0,08 - 0,15)Оя, Величина "е" выбирается из конструктивных условий обеспеченияразмещения и закрепления резцовой вставкис заданным вылетом режущего элемента,При значениях е 0,080 не реализуется условие закрепления резцовой вставки с минимальным вылетом, при е 0.15 нереализуется размещение сердечника в корпусе головки.С другого торца корпуса 1, противоположного торцу "А", выполнено отверстие,расположенное по оси корпуса 1 в которомразмещена выполненная за одно целое стягой 3 обойма 4 с резьбовым отверстием,В реэьбовом отверстии обоймы 4 однимконцом ввернута тяга 5, другой конец которой выполнен с воэможностью соединениясо шпинделем станка с ЧПУ(не показан). Напереднем конце резцовой державки 2 закреплена сменная твердосплавная многогранная пластина 6, например,шестигранной формы, Резцовая державка 2имеет ступенчатое центральное отверстие,большая ступень которого выполнена срезьбой, где размещен подпружиненныйпружиной 7 шток 8, прикрепленный к вставке с воэможностью упругого перемещенияс помощью размещенной в резьбовом отверстии гайки 9. На противоположном конце резцовой державкой 2, обращенной копорной поверхности тяги 3, выполнен симметрично оси уступ "3", образующий симметрично расположенные выступы "И",выполненные с возможностью взаимодействия с ответными наклонными поверхно 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 стями, выполненными на тяге 3 под углом д. В тяге 3 вдоль наклонной поверхности выполнен паз, в котором размещен другой конец штока 8. выполненный резьбовым, при этом дно паза "К" выполнено под углом дд, причем д назначают из соотношения д = д+ (8-10). Численная величина приращения угла д принята из условий приращения на 20-25 силы прижатия резцовой вставки при пропорциональном увеличении ее вылета на 20-257 ь от минимального. Реэьбовой конец штока 8 снабжен крепежным узлом, зафиксированным относительно тяги 3 эа счет того, что с дном паза в сердечнике шток 8 контактирует через прокладку 10 иэ антифрикционного материала, сферическую шайбу 11, сопрягаемую с ответной поверхностью опорного кольца 12, причем опорное кольцо 12 контактирует с гайкой 13, размещенной на резьбовом конце штока 8, В корпусе 1 размещен механизм регулиро,вания выдвижения резцовой державки 2, содержащий зубчатое колесо 14, выполненное с воэможностью взаимодействия с рейкой "Л", выполненной вдоль образующей тяги 3, Зубчатое колесо 14 установлено в выборке корпуса 1 с возможностью поворота и фиксации его положения и прикреплено к нему путем неподвижного соединения его при помощи шпонки 15 с упруго поджатой пружиной 16 осью 17 выполненной за одно целое с поворотным лимбом 18, размещенньм в гайке 19, ввернутой в резьбовое отверстие, выполненное в выборке корпуса 1, На торцовой поверхности гайки 19 нанесена градуированная шкала отсчета радиальных перемещений режущего элемента с ценой деления 0,01 мм.Зависимость линейного перемещения тяги 3 и приращения радиального выдвижения резцовой вставки определяется соотношением Л В = Йщ д, где Л й = приращение радиального размера, мм; .- осевое программируемое перемещение шпинделя станка, мм; д - угол наЖона резцовой вставки,В корпусе 1 выполнено резьбовое отверстие, в котором размещен винт 20, выполненный с возможностью взаимодействия с пазом тяги 3, выполненным вдоль образующей, для фиксации уголового положения тяги 3. На реэьбовой державке 2 сменная твердосплавная пластина 6 установлена на оси 21, закрепленной в державке 2 и зафиксирована двумя эксцентриковыми винтами 22 с эксцентриситетом "е" цилиндрической головки относительно оси резьбовой части винта 22. В корпусе 1 диаметрально противоположно отверстию под еставку выполнено окно "Л", Окна в корпусе 1 и выборка под установку1634378 Рог, г зубчатого колеса 14 закрыты заглушками 23-25.Расточная головка работает следующим образом.В расточку корпуса 1 устанавливают тягу 3 и фиксируют ее угловое положение(фиксация от проворота) с помощью винта 20. В радиальном отверстии корпуса 1, ось которого размещена под углом д, устанавливают реэцовую вставку в сборе с режущей пластиной 6, штоком 8, пружиной 7 и гайкой 9. Перемещением тяги 3 устанавливают ее осевое положение для сборки с резцовой державкой 2, Через окно "Л" в корпусе 1 на реэьбовой конец штока 8 устанавливают шайбу иэ антифрикционного материала (бронза), сфериченную шайбу 11 и сферическое опорное кольцо 12 и с помощью гайки 13, регулируя сжатие пружины 7, прижимают резцовую вставку к наклонной опорной поверхности тяги 3. Вращением оси поворотного лимба 18 устанавливают исходный размер выдвижения резцовой вставки Др В обойму 4 подвижной тяги 3 ввертывают тягу 5, связанную со шпинделем станка после чего расточную головку закрепляют на переходнике, установленном на пиноли станка (не показан).При программируемых линейных перемещениях шпинделя станка по оси с учетом соотношения Ь й =1 1) т 9 д осуществляют выдвижение режущего элемента при радиальных перемещениях резцовой вставки, причем по мере увеличения вылета резцовой державки 2 вследствие разности углов опорной поверхности тяги 3 и поверхности дна паза дд возрастает сжатие пружины 7, в результате чего повышается жесткость системы корпус - режущий элемент, 5 что устраняет возникновение вибрацийвследствие возрастания вылета резцовой вставки,Формула изобретения Расточная головка, содержащая корпус, 10 в продольном отверстии которого размещена подвижная тяга, на одном из торцов которой выполнена наклонная поверхность, предназначенная для взаимодействия с державкой режущего инструмента, установ ленной в радиальном пазу корпуса,снабженной упругим элементом и крепежным узлом, о т л и ч а ю щ а я с я тем, что, с целью расширения технологических возможностей, головка снабжена зубчатым ко лесом со шкалой, а на поверхности тягивыполнена рейка для зацепления с упомянутым колесом, при этом в державке выполнено глухое отверстие, предназначенное для размещения введенного в головку установ ленного с возможностью перемещения штока с резьбой, на котором установлен крепежный узел с воэможностью контакта с выполненной на тяге дополнительной наклонной поверхностью, расположенной 30 противоположно первой наклонной поверх.ности, которая предназначена для контакта с державкой, причем угол наклона дополнительной наклонной поверхности относительно оси головки меньше угла наклона 35 первой поверхности.1634378 1РОЗ. 31 оставитель С,Бер хред М,Моргента Корректор В, Гирн едактор С. Лисина Тираж 548 Подписноесударственного комитета по иэобретениям и открытиям при ГКНТ ССС113035, Москва, Ж, Раущская наб 4/5 Заказ 716 ВНИИ