Устройство для сварки труб из термопластов

124 Изобретение относится к устрой"ствам для сварки труб иэ термоплас"тов.Известно устройство длясваркитруб из термопластов, содержащеедраму, хомуты с опорами, одна из ко.торых расположена на соединенныхс рамой направляющих и снабжена приводом, а также механизм созданиязаданных параметров оплавления иосадки.Недостатком этого устройства яВляется отсутствие кинематическойсвязи нагревателя и торцовки с базой .устройства,вследствие чего снижается качество сварки и уменьшается: производительностьтруда,Наиболее близким к предложенномуявляется устройство.для сварки трубиэ.термопластов, содержащее раму,смонтированные на ней зажимные хомуты с опорами, одна из которых закреплена на направляющей и снабжена при"водом перемещения, вал с установленными на нем нагревателем и торцовкой, имеющей корпус, ножевой диск нпривод его вращенияТрубы необходимо .установить в хомутах так, чтобы после торцовки подлежащие оплавленню концы их выступалн, однако приспособления для такой .установки труб и для регулированиявеличины торцовки концов труб отсутствуют. В результате снижаются йро"изводительность и качество сваркй.Цель изобретения - повышение производительности устройства и1качества сварки.На фиг. 1 изображено предложенное уотройство, вид спереди; нафиг, 2 " то же, план; на фиг. 3 разрез А-А на фиг, 1; на фиг. 4 разрез Б"Б на фиг. 2 на фиг, 5 разрез В-В на фнг, 3.Устройство для сварки труб изтермопластов содержит раму 1, на которой установлены неподвижная опора 2 с хомутом 3, направляющая 4,на которой размещена подвижная опора 5 с хомутом 6 н приводом 7, вы, полненным в виде зубчатой реечнойпередачй, состоящей из шестерни 8,установленной с воэможностью враще ния на раме 1 и зубчатой рейки 9,свободно проходящей через проемы.в.корпусе опоры 5. На валу 10 шестерни 8 установлен штурвал 1. На размещенной в опоре 5 части зубчатой 6526 3рейки 9 закреплен упор 12, а на противоположном конце рейки - крон-штейн 13, На зубчатой рейке 9 установлена пружина 14, вэаимодейству-.3 ющая одним концом с упором 12, адругим - с опорой 5. На раме 1 свозможностью поворота вокруг своейпродольной оси и параллельно осихомутов расположен вал 5, к котоф рому подвижно без вращения присоединен нагреватель 16 и подвижно с возможностью вращения - торцовка 17включающая корпус 18 и ножевой диск19 с приводом 20, На корпусе 18 прн ф помощи оси.21 закреплена с возможностью вращения в плоскости, перпендикулярной направляющей 4 пластина 22.Пластина 22 снабжена регулируемыми. двухсторонними упорами 23 и 24. На 20 ножевом диске 19 .установлен кулачок,25 с возможностью взаимодействия спластиной 22, Пластина 22 пружиной26 соединена с корпусом 8, торцовки 17,Подпружиненная пластина 22 снабжена фиксатором, выполненным .в виде упругого элемента 27, на концекоторого установлены с возможностьювращения обрезиненные колесики 28,Размеры пластины 22 и упругого эле- ЗО мента 27 выбирают так, чтобы при повороте пластины 22 вокруг оси 21упругий элемент 27 взаимодействовал,с направляющей 4. К расположенномусо стороны подвижной опоры 5 торцу,.35 вала 15 жестко прикреплена пластина 29 с установленными на ней регулируемыми упорами 30 и 31. Каждыйиз упоров 23 и 24 состоит из неподвижно установленного на пластине4 О 22 резьбового стержня 32, взаимодействующего с гайками 33 и 34.Устройство работает следующимобразом.Торцовку 17 устанавливают между4 З опорами 2 и 5. При этом корпус 18торцовки 17 упирается в направля" ющую 4, а пластина 22 находится висходном .положении. Поворачивая штурвал 11, перемещают опору 5 до сопри 50 косновения опор 2 и 5 с упором 24 истопорят рейку 9 в этом положении.В хомуты 3 и 6 устанавливают свариваемые трубы до упора их в ножевойдиск 19 торцовки 17. От привода 20М вращается ножевой диск 19. При этомкулачок 25 поворачивает. пластину 22относительно оси 21 так, что междуопорами 2 и 5 размещается упор 23,12465 3Элемент 27 при этом перескакивает через направляющую 4 и фиксирует пластину 22 в этом положении. При вращении ножевого диска 19 производится торцовка свариваемых труб, при этом расстояние между опорами 2и 5 уменьшается до соприкосновения этих опор с упором 23. В этом положении процесс торцовки заканчивают, при этом подлежааие оплавлению кон- О цы свариваемых труб выступают из хомутов 3 и 6 на равную величину, Вращением штурвала 11 отводят опору 5 от опоры 2, выводят торцовку 17 иэ зоны сварки и поворотом вводят 5 туда нагреватель 16. При повороте с торцовки 17. вокруг вала 15 упругий элемент 27 выходит иэвзаимодействия с направляющей 4, после чего 26 4пружина 26 возвращает пластину 22в исходное положение.При повороте нагревателя поворачивается и вал 15 вместе с пластиной 29, а упор 30 занимает исходноеположение. Поворачивая штурвал 11до начала взаимодействия упора 30и кронштейна 3 обеспечивают прижимторцов труб к нагревателю 6 с усилием оплавления. После этого трубыразводят и, поворачивая нагреватель16, выводят его из зоны сварки, Приэтом вокруг своей оси поворачивается вал 5 вместе с пластиной 29,а упор 31 занимает исходное положение, Поворачивая штурвал 1 до начала взаимодействия кронштейна 13 иупора 31, обеспечивают прижим свари,ваемых труб с усилием осадки,/5 город, ул. Проектна Проиэводственно-полиграфическое предприятие ВНИИПИ Гос по делам113035, Моска ставитель Грунинхред Л.Сердюкова Тираж 393аретвенного комитетаэобретений и открьйийЖ, Раушская наб.,