Способ формирования пакета загруженных мешков

/24 В,.;,с,.,с РЕТЕНИЯ САНИ Н АВТОРСКОМ ЕЛ союз обьединениякрупяной Скрипник 1с977.ПАКЕТА ЗАии Я о а д а ГОСУДАРСТ 8 ЕННЫЙ КОМИТЕТПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯПРИ ГННТ СССР(54) СПОСОБ ФОРМИРОВАНИЯГРУЖЕННЫХ МЕШКОВ(57) Изобретение относитсзации погрузочно-разгрузо Цель изобретения - повышение производительности за счет сокращения цикла укладки каждого слоя. Загруженные мешки 1 поштучно подаются конвейером 2 в вертикальном положении, после чего часть мешков разворачивается на 90 в момент выхода из загрузочногооустройства и образуются чередующиеся группы с удвоенным количеством одинаково ориентированных мешков в каждой группе, Затем прои.".водят сплачивание путем сдвига мешков в каждой группе и кантование путем совместного поворота каждой упомянутой половины мешков. 2 ил.Изобретение относится к механизации погрузочно-разгрузочных работ,а именно к способам формирования пакета загруженных мешков,5Цель изобретения - повышение производительности за счет сокращенияцикла укладки каждого слоя,На фиг, 1 схематично представленапоследовательность выполнения операции 0предлагаемого способа; на фиг. 2операция разворота мешков,Заполненные и зашитые мешки 1 выходят из загрузочного устройства наконвейер 2 в вертикальном положении 15и ориентированы короткой (опорной). стороной вдоль оси конвейера 2, Конвейер 2 выполнен в виде желоба, т.е.имеет узкую ленту, достаточную дляпрохода мешков боком, и боковые ограждения, исключающие самопроизвольное изменение положения мешка, На боковом ограждении установлен подвижный упор 3, связанный со счетчиком4 мешков. Мешки поступают на конвейер 2 в вертикальном положении. Приукладке мешков "пятериком вперевязкуупор 3 со счетчиком 4 укладывают первые два мешка горизонтально на длинную боковую. сторону путем выдвиженияупора 3 (как показано на фиг. 2),шесть мешков, стоящих вертикально,пропускают, а четыре следующих снова укладывают горизонтально, шесть вертикальных мешков пропускают и т.д, 35Способ осуществляют следующим образом,Рва горизонтальных мешка, достигнув стационарного упора (не показано) 40 на конце конвейера 2 останавливаются вплотную друг к другу и сталкиваются толкателем в положение плашмя на приемный стол пакетофорярующей машины 5, образуя полуслой О нечетного слоя, Затем толкатель также сталкивает подошедшие три из шести вертикальных мешков, достигших стационарного упора, образуя полуслойнечетного слоя. При стыковке полуслоев 50 й и ц образуется нечетный слой мешков, Следующие три вертикальных меш. - ка сталкиваются, образуя полуслой а четного слоя, а два горизонтальных мешка из четырех образуют полуслой 55 3 четного слоя и т,д. Стыковкой полу- слоев образуется четный слой мешков; Рля укладки мешков "тройником вперевяэку" мешки укладывают в следующем ритме: два вертикально, затеи в периоде два горизонтально, четыре вертикально и т.д, Слои при этом формируются следующим образом. на вертикально стоящих мешка достигают стационарного упора и сталкиваются плашмя на приемный стол пакетоформирующей машины, образуя первый полу- слой, Следующий эа ними один иэ двух горизонтальных мешков также сталкивается толкателем и стыкуется с первыми двумя. Образуется первый (нечетный) слой,Второй иэ двух горизонтальных мешков сталкивается, образуя первый полуслой четного слоя, к немустыкуются снятые толкателем два вертикальных мешка, Образуется второй (четный) слой, По такому же принципу можно формировать слои четвериком"9 "шестериком.При отсутствии средств автоматизации предлагаемый способ выполним вручную, т,е, вместо счетчика 4 и упора 3 режим укладки мешков может осуществляться вручную. Формула изобретенияСпособ формирования пакета загруженных мешков, включающий отвод их от загрузочного устройства в вертикальном положении с опорой на меньшую торцовую грань, ориентированную в направлении отвода, разворот части мешков на 90 вокруг перпендикулярноййбоковой поверхности мешка. оси с образованием чередующихся групп с удвоенным количеством одинаково ориентированных мешков в каждой группе, кантование.их на,боковую поверхность, укладку в слой и размещение слоев друг на друге, о т.л и ч а - ю,щ и й с я тем, что, с целью повы-шения производительности за счет сокращения цикла укладки каждого слоя, указанный разворот части мешков осуществляют в процессе отвода в момент выхода последних из загрузочного устройства, затем производят сплачивание путем сдвига половины мешков в каждой группе, а кантование осуществляют путем совместного поворота каждой упомянутой половины мешков.1631010 СоставительТехредК.дид хи ктор С, Ие Реда Середа к Ко КНТ СССР комитета по Москва, ЖПроизводственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород агарина, 101 Заказ 520 Тираж 469 ПодписноеВНИИПИ Государственного изобретениям и открытиям 113035, 5, Раушская наб., д. 4/5