Устройство для определения содержания углерода в золе уноса пылеугольных котлоагрегатов
Похожие патенты | МПК / Метки | Текст | Заявка | Код ссылки
Номер патента: 1630430
Авторы: Бабушкин, Баринов, Платонов, Семеновский, Тарасевич
Текст
СОЮЗ СОВЕ ТСКИХСОЦИАЛИСТИЧЕСКИХРЕСПУБЛИК 630430 А 5 О 23 й 5 ВСЕСОЬ,М",;.,ПФДЕНТНО- тЕУ:1; ЬИБРИ". Г,п,. ,щ, НИ ОБР ИСАНИ ЕТЕЛЬСТВУ К АВТОРСКОМУ физики ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМПРИ ГКНТ СССР Й 6) 23, 00. 92, Бюл. У 3121) 4727249/06(71) Институт технической тепАН УССР(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОПРЕДЕЛЕНИЯСОДЕРЖАНИЯ УГЛЕРОДА В ЗОЛЕ УНОСАПЫЛЕУГОЛЬНЫХ КОТЛОАГРГГАТОВ Изобретение относится к теплоэнергетике, а именно к устройствам контроля режима горения пылевидного топлива в топочных камерах котлоагрегэтав, и предназначено для определения содержания теплопотерь топлива в эоловых уносах тепловых электростанций, Оно может быть использовано в металлургии, в технике строительных материалов нэ объектах с камерным сжиганием пылеугольного топлива,Целью изобретения является повышение точности и уменьшение времени контроля путем автоматизации процесса измерения.На чертеже представлена схема устройства.Устройство содержит трубопровод 1 штатного пробоотборника летучей золы, дозатор 2 летучей золы, выходной трубопровод 3 дозаторэ, проточный реактор 4, газопроницэемую решетку 5, электронагреватель 6, регулятор 7 температуры нагрева реактива (стабилизатор), источник 8 элект(57) Цель изобретения повышение точности и уменьшение времени кан 1 роля путем автоматизации процесса измерения. Устройство содержит проточнг 1 й реактор 4 для газификации углерода энэпиэирумой пробы золы, осуществляемой потоком окислителя в кипящем слое с последующим измерением газообразных продуктов газификации как аналога величины мехнедожага топлива. В устройство введен блок 23 программного управления для комл 1 утации элементов автоматики при проведении измерения. 1 ил. роэнергии, термопэру 9, патрубок 10 для удаления золового остатка, трубопровод 11 для отбора продуктов газификации, электромагнитные трехходавые краны 12, ана- а лизатор 13 продуктов газификации, термохимический датчик 14 для измерения концентрации оксида углерода, интегратор; а 15, вторичный прибор 16, трубопровод 17 (" для ввода окислителя, регулятор 18 расхода, регулятор 19 даоления, трехходовый электромагнитный кран 20, регулятор 21 давления, воздушный эжектор 22, блок 23 +" программного управления. СдДозатор 2 летучей золы. предназначен С) для отброса пробы золы и подачи этой пробы в реактор 4. Он содержит дозирующую емкость, электромагнитный привод и трубопроводы, которыми он связан со штатным устройством для отбора эолы и проточнымреактором 4. Электромагнитный приводдозатора. 2 связан с блоком 23 программного управления. Проточный реактор 4 предназ. начен для газификации углерода анализируемой пробы золы, осуществляемой в10 ным потоком поступает по трубопроводу 1 штатного устройства для отбора летучей зо лы. Поток окислителя,пастаяно постуг 1 эю 25 30 40 50 программного управления отключает линии 55 коммутации, связанные с электромагнит. ными трехходовыми кранами 12 и 20. ЧереЗ кипящей золе потоком окислителя, подаваемым снизу по трубопроводу 17, Реакторвыполнен в виде конуснага цилиндра, нижняя часть которого перекрыта газопроницаемой решеткой 5, На решетку 5 из дозэтара2 поступает проба залы, Верхняя часть реактора снабжена патрубком 10 для удаления эолового остатка и трубопроводом 11 -для отбора продуктов газификации на анализ, Для паддеркания постоянной температуры газификации реактор снабженсистемой, в которую входит злектронагреватель 6, регулятор 7 температуры, источник 8 электроэнергии и термопара 9. ВтрубопровОде 11 для отбора продуктов газификации установлены электромагнитныйтрехходовый кран 12, анализатор 13 продуктов газификации и воздушный эжектар22, Анализатор 13 продуктов газификациивключает термахимический датчик 14 дляизмерения концентрации оксида углерода,интегратор 15 и вторичный прибор 16, шкала. которого отградуирована в массовыхпроцентах углерода золы, Интегратор 15интегрирует по времени выходной сигналдатчика 14 и подает ега на вторичный прибор 16,В трубопроводе 17 для ввода окислителя установлены регулятор 18 расхода, регулятор 19 давления и электромагнитныйтрехходавый кран 20, вход которого подсоединен к источнику окислителя (сжатыйвоздух), а выходы соответственно - к регулятору 18 расхода и регулятору 19 давления.Блок 23 программного управления предназначен для включения элементов схеМы всоответствии с временной циклограммой.Он имеет линии коммутации с доэаторам 2летучей золы, электромагнитными треххо.доаыми кранами 12 и 20 и интегратором 15,Вход блока связан с регулятором 7 температуры системы стабилизации нагрева реактора. Блок управления выполнен в видекомандного аппарата, временную циклаграмму которого составляют интервалы, необходимые для ввода пробы золы ипроточный реактор, газификации углерода,удаления золовога остатка и времени настабилизацию температуры реактора,Устройство работает следующим образам.Проточный реактор 4 подюпачэют к источнику 8 электрической энергии и к источнику сжатого воздуха (окислителя),Окислитель через электромагнитный трехходовый кран 20 и регулятор 18 расходапоступает внутрь реактора 4, Часть окислителя через пэтрубок 10 поступает в атмосФеру, а вторая чэсль бо трубопроводу 11через электромагнитный трехходавый краи 12 - в термохимический датчик 14 и далее во всэсы вэющий штуцер воздуш ного эже кто. ра 22, При достикении заданной температуры реактора 4, контролируемой термапарой 9, регулятор 7 температуры вквачает блок 23 программного управления. С этого момента начинается цикл измерения. Блок управления подклцачает электромагнитный привод дазэторэ 2 летучей золы и проба эолы, находящаяся в дазирующей емкости, поступает по трубопроводу 3 в г 1 роточный реактор 4 и накапливается на решетке 5, При отключении электромагнитного привода выходное отверстие дозирующей емкости закрывается, а через входное отверстие анэ заполняется очередной пробой золы, которая непрерывщий из трубопровода 17, создает кипягций слой на поверхности решетки 5, и в слое золы происходит низкотемпературная гази. фикэция частиц углерода. Часть продуктов газификации,по трубопроводу 11 пас 1 упает в термохимический датчик 14 и далее через воздушный эжектар 22 - о атмосферу, Оксид углерода, содержащийся в продуктах газификации, акисляется на термокэтэлитичаских элементах датчика с выделением дополнительного тепла, Термоэффект реакции окисления воспринимается измери. тельной схемой и выходной сигнал датчика поступает нэ интегратор 15, подключеннь 1 й к блоку 23 управления. В интеграторе 15 выходной сигнал датчика интегрируется по времени и поступает на вторичный прибор, отградуированный в мэссавьцх процентах углерода, Ла истечении интервала времени газификации золы блок 23 программного управления переключает электромагнитные треххадовые краны 12 и 20 и отклочэет ин.тегратар 15, В устройстве начинается операция удаления эоловаго остатка анализируемой прабьь Поток акисалтеля, поступающий в реактор через регулятор 19 давления выносит в атмосферу эоловой остатак пробы через патрубок 10, а через термохимический датчик 14 поступает атмосферный воздух из второго входа электрамэгнитна го трехходоваго крана 12. В ре менной интервал удаления эолавого остатка (продувка) длится несколько секунд и блок реактор 4 вновь поступает окислитель из регулятора 18 расхода, часть которого на. правляется по трубопроводу 11 о термахимический датчик 14, Система стабилизации1630130 Составитель А,ЭосимТехред М,Моргентал Корректо тор Т,Куркова ск Тираж Подписноеенного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР, 13035, Москва, гК-ЗБ, Раушская наб,. 4/5 каз 3473 цНИИПИ Го оиэводстденно-издательский комбинат "Патент", г, Ужгород, ул.Гагарина,температуры нагрева реактора восстанавливает температуру до заданного ранее (установленного) значения, На этом полный цикл измерения завершается и блок программного управления повторяет очеред ной цикл,формула изобретенияУстройство для определегия содержания углерода в эоле уноса пылеугольных котлоагре 10 гатов, содержащеедозатор летучей золы. проточный реактор для газиФикации пробы эолы в кипящем слое, снабженный регулятором стабилизации температуры нагрева и трубопроводами для ввода эолы и окислителя 15 И для отвода продуктов газификации и уда. ления эолового остатка, источник сжатого воздуха, блок программного управления и измеритель продуктов газификации, вклгочающий термохимический датчик оксида 20 углерода и вторичный прибор, отградуированный в массовых процентах углерода золы, о т л и ч а го щ е е с я там, что, с целью повышения точности и сокращен ия времени контроля путем автоматизации процесса измерения, оно дополнительно содержит два электромагнитных трехходовых крана. регулятор давления, регулятор расхода и интегратор, первый электроллагнитный кран установлен в трубопроводе ввода Окислителя, его вход соединен с источником сжатогО воздуха, а оба выхода подклгочены к реактору - первый через регулятор расхода, ото рой - через регулятор давления, в трубопроводе для отвода продуктов газификации установлен второй электромагнитный крагг. первый вход которого соединен с реактором, второй - с атллосферойл, выход соединен с термохимическим датчиком, выход которого соединен с интегратором и вторичным прибором, дозатор летучей эо. лы, интегратор и оба элек 1 ромагнитных крана подклочены к выходам блока программного управления, вход когорого соединен с регулятором стабилизации температуры нагрева,
СмотретьЗаявка
4727249, 02.08.1989
ИНСТИТУТ ТЕХНИЧЕСКОЙ ТЕПЛОФИЗИКИ АН УССР
ТАРАСЕВИЧ В. Н, СЕМЕНОВСКИЙ В. Г, БАРИНОВ В. В, ПЛАТОНОВ В. В, БАБУШКИН В. В
МПК / Метки
МПК: F23N 5/24
Метки: золе, котлоагрегатов, пылеугольных, содержания, углерода, уноса
Опубликовано: 23.08.1992
Код ссылки
<a href="https://patents.su/3-1630430-ustrojjstvo-dlya-opredeleniya-soderzhaniya-ugleroda-v-zole-unosa-pyleugolnykh-kotloagregatov.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Устройство для определения содержания углерода в золе уноса пылеугольных котлоагрегатов</a>
Предыдущий патент: Антибактериальный комплекс для санации спермы сельскохозяйственных животных
Следующий патент: Двухцветный прибор с зарядовой связью
Случайный патент: Гусеничное транспортное средство для перемещения по ферромагнитной поверхности