Кондукторная втулка

(51 )5 В 23 В 49/02 Р ърп)е д ИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМПРИ ГКНТ СССР К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВ(57) Изобретение относится к станкостроению, в частности к устройствам длянаправления инструмента, и может бытьиспользовано для обработки точных отверстий зенкерами, сверлами и другим инструментом. Целью изобретен ия явл яетс я у прощение конструкции. Внутри корпуса 1 установлен направляющий элемент, выполненный ЯО, 1627342 в виде набора пружинных шайб 2, имеющих по периферии фланец А с открытыми разрезами, образующими с разрезами пружинных шайб упругие перемычки. Поверхность центрального отверстия пружинных шайб 2 выполнена сферической., Шайбы 2 устанавливаются с расположением их разрезов по рядам и шахматном порядке. Пружинные шайбы 2 устанавливаются в корпус 1 до упора в ступень, после чего начинают ввинчивать в резьбовое отверстие 7 кольце- образный винт 5 до упора в тарельчатую часть шайб 2, которая при дальнейшем ввинчивании винта 5 деформируется в радиальном направлении к центру отверстия д, в результате чего изменяется внутренний диаметр направляющего элемента. 3 ил.Изобретение относится к станкостроению, в частности к устройствам для направления инструмента и может быть использовано для обработки точных отверстий зенкерами, развертками, сверлами и другим инструментом. Цель изобретения - упрощение конструкции,На фиг. 1 показана кондукторная втулка, общий вид, разрез; на фиг, 2 - пружинная шайба, разрез; на фиг. 3 - то же, вид сверху.Кондукторная втулка состоит из корпуса 1, внутри которого установлен направляющий элемент, выполненный из набора пружинных шайб 2, Каждая шайба содержит плоский фланец А по периферии и радиальные разрезы 3, выходящие в центральное отверстие шайбы и заканчивающиеся в торце отверстием 4 (фиг. 3)., Шайбы 2 установлены друг в друге и имеют возможность поджима кольцеобразным винтом 5, который установлен в резьбовом отверстии 6 корпуса 1 втулки. Резьбовое отверстие 6 выполнено концентрично отверстию 7, предназначенному для установки пружинных шайб 2. При этом отверстие 7 содержит упорную ступень 8 для упора в нее пружинных шайбы 2. Центральное отверстие шайб 2 преимущественно выполняется со сферообраэной поверхностью В, что позволяет повысить точность и условия контакта с ней инструмента после деформирования тарельчатой части Б шайб винтом 5.Пружинные шайбы 2 устанавливают с расположением их разрезов 3 в центральном отверстии д втулки по рядам в шахматном порядке (фиг. 1), что обеспечивает лучший сход стружки по втулке, улучшает лучшие условия ее работы за счет образования цельной поверхности центрального отверстия д.Шайбы 2 содержат по периферии 9 на фланцах А с заходом на тарельчатую часть Б открытые радиальные разрезы 10, которые располагаются рядом (параллельно) с разрезами 3, образуь между собой упругие перемычки 11 (фиг. 3). Это позволяет при необходимости пружинным шайбам 2 закреп 30 40 Кондукторная втулка, содержащая корпус, установленный внутри него направляющий элемент, выполненный в виде упругого элемента, один торец которого вэаимодейчствует с упором корпуса, а другои - с кольцеобразным резьбовым нажимным элементом, отличающаяся тем, что, с целью упрощения конструкции, упругий элемент выполнен в виде набора пружинных шайб с фланцами, по периферии которых выполненыдополнительные открытые пазы, образующие вместе с основными пазами шайб упругие перемычки, при этом внутренняя поверхность центрального отверстия каждой шайбы выполнена сферической, а каждый фланец сопряжен с тарельчатой частью шайб через выполненную на фланце шайбы кольцевую канавку, причем шайбы в наборе установлены с чередованием их разрезов по рядам в шахматном порядке,ляться по стенке отверстия 7 корпуса 1, центрируясь в нем, что увеличивает точность установки.Терельчатая часть Б шайб сопрягаетсяс фланцем А через кольцевую канавку 12, что придает шайбам лучшие упругие свойства.Кондукторная втулка работает следующим образом.Пружинные шайбы 2 устанавливаются в 10 отверстие 7 корпуса 1 до упора в ступень 8.После этого ввинчивают в резьбовое отверстие 7 кольцеобразный винт 5 до упора его торца Г в тарельчатую часть Б шайб 2.При дальнейшем завинчи ванин винта 5 15 тарельчатая часть Б шайб 2 деформируетсяв радиальном направлении к центру отверстия д втулки, в результате чего изменяется внутренний диаметр отверстия д, При выполнении разрезов 10 на фланцах А шайб 2, в радиальном направлении к периферии 20 деформируются и фланцы шайб через упру.гие перемычки 11, в результате чего осуществляется фиксация и самоцентрирование направляющего элемента в отверстии 7 корпуса .25Формула изобретения. аказ 306 Тираж 532 Подписное ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР113035, Москва, Ж - 35, Раушская наб., д. 4/5Производственно. издательский комбинат Патент, г. Ужгород, ул Гагарина, О 1