Кондукторная втулка

ОПИСАНИЕИЗОБРЕТЕНИЯК АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ Союз СоветскихСоциалистическихРеспублик(22)Заявлено 210581 2 ) 3290799/25-08 И 1 М. Клз В 23 В 49/02 с присоединением заявки МГосударственный комитет СССР по делам изобретений н открытий,23) Приоритет3) УДК 621. 951; .06-312(088,8 ) Опубликовано 28,02,83, Бюллетень Йо 8 Дата опубликования описания 280283(54 ) КОНДУКТОРНАЯ ВТУЛКА Изобретение относится к обработке металлов резанием и предназначено для использования в приспособлениях, служащих для направления осевого режущего инструмента, например разверток.Изввстна кондукторная втулка, содержащая корпус и расположенную в нем направляющую втулку. В корпусе кондукторной втулки размещены обмотки возбуждения, а полость корпуса заполнена ферромагнитным наполнителем, После установки инструмента по обрабатываемому отверстию через обмотки возбуждейия пропускается электрический ток, и ферромагнитный наполни- тель жестко. закрепляет направляющую втулку 11 .Недостатками известной кондукторной втулки является сложность в изготовлении и сборке, а ферромагнитный наполнитель со временем стареет, стебель инструмента располагается в направляющей втулке с зазором, что снижает точность обработки.Цель изобретения - повышение точности обработки отверстийУказанная цель достигается тем, что в известной кондукторной втулке, содержащей корпус.и расположенный 23в нем направляющийэлемент, связанныйс корпусом радиальными упругими элементами, направляющий элемент выполнен в виде набора шайб, контактирующих наружными пЬверхностями с упру"гимн элементами, которые расположенытаким образоМ, что точки контакта ихс наружными поверхностями шайб об-"разуют в пространстве одно- или много.заходную винтовую линию.На фиг. 1 изображена кондукторнаявтулка, разрез; на фиг. 2 - разрез .А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - развертка.внутренней цилиндрической поверхнос ти к,рпуса,Кондукторная втулка состоит изкорпуса 1, в котором расположен нап;равляющий элемент, выполненный в.виде йабора шайб 2. Центральные отверстия шайб 2 образуют канал, в которомрасполагается стебель осевого режущего инструмента 3. В корпусе 1 выполнены пазы 4 разной глубины. В нихпомещены упругие элементы 5, выполненные в виде плоских пружин. Накаждую шайбу 2.воздействует одинупругий элемент. Упругие; элементы 5расположены в корпусе 1 таким образом, что если провести плавную линик.через точки пересечения направлениярезультирующего усилия в упругихэЛементах с наружной поверхностьюшайб, то эта линия образует в пространстве винтовую линию.При вращении инструмента шайбы 2могут захватываться стеблем последнего и вращаться вместе с ним. Пазы 4 служат также для того, чтобы упругиеэлементы не сдвигались при.вращенииинструмента и чтобы направление ихвоздействия не претерпевало изменений.Для фиксации упругих элементов 5служат столбики б, размещенные впазах 4 и прижатые крышками 7 и 8.Крышки жестко крепятся к корпусу 1 15винтами 9 С крышкой 7 жестко скреплены две цилиндрические оболочки 10,.11 и пластина 12, в совокупностиобразующие сильфонный гидропневмоцилиндр. Давление среды подается в 20цилиндр по каналу.13,Ва фиг. 2 точками а,б,Ь,1,и 6изображены точки пересечения направления результирующего усилия каждого упругого элемента .5 с наружной 25поверхностью шайб 2.Кондукторная втулка работает следующим образом.В исходном положении в сильфонномгидроцилиндре отсутствует давлениесреды, набор .шайб не зафиксировани шайбы могут свободно перемещатьсяв радиальном направлении. При холостом вращении стебель инструмента занимает внутри кондукторной втулкипроизвольное положение, ограниченноенабором шайб.Если ось обрабатываемого отверстия смещена относительно .оси шпинделя и имеет угловую погрешность, топосле ввода инструмента в это отверстие его стебель в кондукторной втулке также смещается и наклоняется к ее оси, Под воздействием стебля незафиксированные шайбы смещаются в радиальном направлении, В этот момент подается давление среды в сильфонный гидроцилиндр, оболочки 10 и 11 выпрямляются, пластина 12 жестко фиксирует набор шайб. Беззазорная направляющая для стебля инструмента сформирована.После окончания обработки и вывода инструмента из отверстия подачу среды в гидроцилиндр прекращают, оболочки 10 и 11 сжимаются, освобождая набор шайб 4 система приходит в исходное состояние.Таким образом, выполнение направля ющего элемента в виде набора шайб повышает точность обработки. формула изобретенияКондукторная втулка для направления осевого режущего инструмента, содержащая корпус и. расположенный в нем направляющий элемент, связанный с корпусом радиальными упругими элементами, о т л и ч а ю щ а я с я тем, что, с целью повышения точности обработки, направляющий элемент выполнен в виде набора шайб, контактирующих наружными поверхностями с упругими элементами, которые располо- жены таким образом, что точки контакта их с наружными поверхностями шайб образуют в пространстве одно- или многозаходную винтовую линию.Источники информации, принятые во внимание при экспертизе1Авторское свидетельство СССР Р 704735, кл. В 23 В 49/02, 1980.Составитель М. Ч р ыхРедактор Л. Филь Техред Т.Маточка Коррект еренц Заказ 3 ПП "Па оектная г. Уж горо Филиал 229/9 Тираж 1104 ВНИИПИ Государственногпо делам изобретени 13035, Москва, Ж, Ра комитетаи открытиская наб. ПодписиСССРйд. 4/5