Способ изготовления трафаретных печатных форм

)5 0 03 Е 7/12 ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕ способу изго ых форм, по чество и иции к створией 1 рацие етки в ее суш етку гл Тем пер а 185 Изоб изготовле печатных о полигра боростро Гих отрдсэлементов в процессе печатания, а следовательно, повышает тиражестойкость трафаретной печатной формы,(прототип), Полиамидну тянутую на рамку, обраб м раствором хлористо о течение 10 мин, Зате ют 5%-ым водным раств а и промывают водой. Н таким образом сетку нанпредставляющую собо имернову, н70%-нри 40 абатывго натленнуюозициюс.ч.: Дф-г 10 М - 3 15 0 я через фотошабе элементы 2%- натрия при 60 С ОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИПРИ ГКНТ СССР ВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ(56) Авторское свидетельство СССРМ 242670, кл. 0 03 Р 7/12, 1967,(54) СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ТРАФАРЕТНЫХ ПЕЧАТНЫХ ФОРМ ретение относится к технологии ния и применения трафаретных форм и может быть использовано фической, радиоэлектронной, приительной промышленностях и друлях народного хозяйства. Целью изобретения является повышение качества и тиражестойкости трафаретных печатных форм эа счет улучшения адгеэии композиции к сетке,Сущность способа заключается в том, что после обезжиривания сетку-основу смачивают водным раствором пластификатора (диэтиленгликоля или глицерина) и высушивают на воздухе при 185 - 190 С в течение 40-80 с. Под воздействием пластификатора, тепла и влаги происходит разрыхление поверхности волокон сетки, ускоряются процессы релаксации напряжений в натянутой основе, что обеспечивает увеличение адгезии пробельных элементов к ней, стабильность размеров сетки и печатающих(57) Изобретение относится к тооления трафаретных печат эволяет повысить к тиражестойкость печатных улучшения адгеэии композ Сетку смачивают водным ра тиленгликоля с концентрац или глицерина с концент 3,5%. После обработки с раствором диэтил ен гл и коля 60 с. Если обрабатывают с ном, то сушат 70 - 80 с. сушки в обоих случаях раон 1 табл. Прсетку-ос тывают цинка и сетку об ром едк подготоо сят ком смесь, в Олигоэфиракрилат МОлигоэфиракрилат ТГТригонал1Эпоксидная смола ЭДЭтиловый спирт 3Родамин Ж 0,2После экспонированион очищают печатающым раствором карбонат а счет сетке. м диэ-2,5% й 2,5- одным ат 40- ицериатура 190 С.до полного удаления незаполимеризовавшейся композиции;Для полиамидной сетки-основы определяют относительное удлинение при разрыве (по направлению основы) ер - 32 ф.Для получения трафаретной печатной формы определяют устойчивость копировального слоя на сетке к истиранию - пробег при сухом трении= 153,0 м и тиражестойкость - количество циклов при трении через слой краски серии ТГЖВ Т = 40 тыс, циклов;определяют до момента нарушения целостности копировального слоя на сетке, а Т - до момента сохранения допустимого искажения штриха толщиной 120 мкм на форме (не более 30). П р и м е р 2. Закрепленную на раме и обезжиренную этиловым спиртом сетку-основу смачивают при помощи ватного тампона 1,0-ьм раствором диэтиленгликоля и дистиллированной воде и высушивают в термошкафу при 185 - 190 С в течение 40 с. На подготовленной таким образом сетке-основе получают трафаретную печатную форму (по примеру 1).Закрепленную на раме и обезжиренную как в примере 1 сетку-основу смачивают при .помощи ватного тампона 2.0-ым раствором глицерина в дистиллированной воде и высушивают в термошкафу при 185-190 С в течение 70 с. На подготовленной таким образом сетке-основе получают трафаретную печатную форму (по примеру 1. Для полученной формы и обработанной сетки величины ер 32,5;= 233,1 м; Т 60 тыс.цикл. Показатели определяются как в примере 1. В таблице приведены значения концентраций раствора параметра термообработки и величин ер, , Т.Наибольший эффект достигается при5 обработке сетки-основы пластификаторамипри их концентрациях в водных растворах;1,5 - 2,5;6 диэтиленгликоля, 2,5 - 3,5 фглицерина,Уменьшение температуры сушки приво 1 О дит к значительному удлинению процесса в2-3 раза), а увеличение температуры - к необратимым деформациям сетки-основы, Оптимальные длительности сушки 40-60 с длясетки, обработанной раствором диэтиленгли 15 коля, и 70-80 с для сетки, обработанной раствором глицерина,Обработка сетки-основы этими пластификаторами в указанных режимах существенно увеличивает тиражестойкость форм, а20 также их качество эа счет увеличения адгезиикомпозиции к сетке.Ф о р мула изобретенияСпособ изготовления трафаретныхпечатных форм, состоящий в обработ 25 ке сетки, нанесении на нее жидкой фотополимеризующейся композиции иэкспонировании через фотошаблон с последующим удалением незаполимериэовавшейся композиции, о т л и ч а ю щ и й 30 с я тем, что, с целью повышения качестваи тиражестойкости печатных форм засчет улучшения адгезии композиции ксетке, ее обработку производят смачиванием 1,5-2,5-ным водным раствором35 диэтиленгликоля или глицерина с концентрацией 2,5-3,5 с последующейсушкой соответственно в течение 40-60 сили 70-80 с при 185 - 190 С.Вид и концентрация пластифи като ра, ф, (раствор в дистиллированной воде) Относительное удлинение при разрыве, ер Тиражестойкость форм, Т, тыс, цик- лов Пример, М Температура, Время,с32,0 153,0 40 185-190 185-190 40 32.0 181,3 60 Составитель А. НосыреваРедактор Т. Парфенова Техред М.Моргентал Корректор Н. Король Заказ 188 Тираж Подписное ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР 113035, Москва, Ж, Рэушскэя наб 4/5 Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул. Гагарина, 101 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 Дизтиленгликоль 1,0