Установка для получения гранулированных минеральных удобрений

(71) Московский институт химического машиностроения(56) Вульман Я.М, и Бахтин Л.А. Исследование процесса гранулирования аммиачнойселитры в комбинированном аппарате спсевдоожиженным слоем, - Химическая промышленность, 1980, М 6, с. 351 - 353.(54) УСТАНОВКА ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ ГРАНУЛИРОВАННЫХ МИНЕРАЛЬНЫХ УДОБРЕНИЙ(57) Изобретение относится к установкамдля получения гранулированных минеральных удобрений, позволяет снизить энергозатраты и наносить покрытие. Установкасодержит полую башню 1, установленные в Изобретение относится к установке для получения гранулированных веществ в грануляционных башнях.Цель изобртения - снижение энергозатрат и нанесение покрытия.На фиг.1 представлена установка, общий вид; на фиг,2 - сечение А - А на фиг.1,Установка для получения гранулированных минеральных удобрений содержит полую башню 1, установленнце в верхней части разбрызгиватели 2 плава, расположенные в нижней части башни газораспределительную решетку 3 для поддержания кипящего слоя 4, размещенную по всему сечению башни, газовую камеру 5, форсунку ГОСУДАРСТБЕННЫИ КОМИТЕТПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМПРИ ГКНТ СССР ее верхнеи части разбрызгиватели 2 плава, расположенные в нижней части башни газо- распределительную решетку 3 для поддержания кипящего слоя 4, размещенную по всему сечению башни, газовую камеру 5, форсунку 6 для подачи раствора с воздушным каналом 7, источник теплоносителя 8 и трубу 9 для выгрузки продукта. Установка снабжена вставками 10, установленными в башне 1 на газораспределительной решетке 3 под разбрцзгивателем 2 плава и имеющими высоту, равную высоте кипящего слоя, и пневмоклассификатором 11, причем вставки соединены перетоком 12 с пневмоклассификатором 11, верхний конец котороО го связан с воздушным каналом 7 форсунки 6, которая установлена выше уровня кипящего слоя, а нижний конец через регулятор расхода 13 связан с газовой камерой 5 или источником теплоносителя 8. Над вставками с зазором установлены приемные конуса 14. 1 3.и. ф-л ы, 2 ил. 6 для подачи раствора с воздушным каналом 7, источник 8 теплоносителя и трубу 9 для загрузки продукта. Установка снабжена вставками 10, установленными в башне на газораспределительной решетке 3 под разбрызгивателем 2 плава и имеющими высоту, равную высоте кипящего слоя, и пневмо-классификатором 11, причемвставки 10 соединены перетоком 12 с пневмоклассификатором 11, верхний конец которого связан с воздушным каналом 7 форсунки 6, установленной выше уровня кипящего слоя 4, а нижний конец - через регулятор расхода 13 с газовой камерой 5 или источником 8 теплоносителя.1613158 Ра Вр аунг Над вставками 10 с зазором установлены приемные конусы 14,Установка работает следующим образом,В полой башне 1 с помощью разбрызгивателей 2 плава формируется факел орошения, в нижнем сечении которого поток гранул имеет температуру 100 - 120 С, Основная часть гранул (не70;ь) поступает в кипящий слой 4 внутри вставок 10, где благодаря малому времени пребывания (0,5 - 3 мин) охлаждается незначительно, Далее гранулы по перетоку 12 перемещаются в трубу 9 для выгрузки продукта - горячих гранул, где происходит отделение агломератов и подача товарной фракции 3 - 4 мм в воздушный канал 7 форсун ки б. Жидкостная часть форсунки обеспечивает факел распыла жидкости в форме конуса. Гранулы размером 2 - 4 мм, проходя через факел, покрываются пленкой раствора, которая высыхает на их поверхности в основном эа счет тепла гранул, а также раствора и теплоносителя, Применение последнего позволяет добиться в конце полета гранул в надслоевом пространстве заданной влажности. Одновременно за счет испарения влаги с поверхности гранул происходит их охлажнение до температуры не выше 60 - 80 С, что также снижает энергозатраты. После охлаждения в основном кипящем слое гранулы с температурой 40 - 50" С выгружа- Плад ются через трубу 9 для выгрузки продукта.В предложенном устройстве на 15 - 40 о снижаются энергозатраты по сравнению с известной установкой.5 Формула изобретения1. Установка для получения гранулированных минеральных удобрений, содержащая полую башню, установленные в ее верхней части разбрызгиватели плава, рас положенные в нижней части башни газораспределительную решетку для поддержания кипящего слоя, размещенную по всему сечению башни, газовую камеру, форсунку для подачи раствора с воздушным каналом, ис точник теплоносителя и трубу для выгрузкипродукта, о т л и ч а ю щ а я с я тем, что, с целью снижения энергозатрат и нанесения покрытий, она снабжена вставками, установленными в башне на газораспредели тельной решетке под раэбрыэгивателемплава и имеющими высоту, равную высоте кипящего слоя и пневмоклассификатором, причем вставки соединены перетоком с пневмоклассификатором, верхний конец ко торого связан с воздушным каналом форсунки, установленной выше уровня кипящего слоя, а нижний конец - через регулятор расхода с газовой камерой или источником теплоносителя.30 2, Установка по и. 1, о т л и ч а ю щ а я с ятем, что над вставками с зазором установлены приемные конусы.1613158Составитель Р. Горяинова Редактор Л. Веселовская Техред М.Моргентал Корректор Л. Пилипенко Заказ 3850 Тираж 422 Подписное ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР113035, Москва, Ж. Раушская наб., 4/5Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул.Гагарина, 101