Устройство для испытания материалов при изнашивании абразивными частицами

(51)5 6 01 й 3/56 ГО СУДА ПО ИЗО ПРИ ГК К АВ Вид 4 10(21) 461 (22) 05. (46) 23. (71) Ну тет им, (72) М. (53) 62 (56) Ан тания в прот Износ трумен на.-М СТВЕННЫЙ КОМИТЕТРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМСССР ОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ 5268/25-282.881.90. Бюл. М 43усский государственный универси.Г.Шевченко.178 16 (088.8)онов А.А. и др. Лабораторные испыа износ пар трения резина - металлкающей гидроабразивной среде. -долговеЧность оборудования и инса. Труды МИНХ и ГП им. И.М.Губки: Недра, 1972, с. 47, рис. 1.(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИСПЫТАНИЯ МАТЕРИАЛОВ ПРИ ИЗНАШИВАНИИ АБРА - ЗИВНЫМИ ЧАСТИЦАМИ(57) Изобретение относится к испытаниям на изнашивание и может быть использовано для оценки стойкости материалов в абразивной массе, Цель изобретения повышение точности испытаний при использовании абразивной массы в качестве абразива за счет регулирования движения абразивных частиц в массе. Устройство содержит камеру 2 с внутренней поверхностью, штифт 3, коромысло 4, вал, установленный на коромысле 4, привод вращения камеры 2 и вала, уплотняющий элемент 9, держатель 10 образца и скребок 11. При вращении камеры 2 и уп 11 отняющего элемента 9 приближают элемент,9 к внутренней стенке камеры и уплотняют абразивную массу, подаваемую на образец, а скребок регулирует поведение абразивных частиц в зоне трения. 3 ил.Изобретение относится к области испытаний на изнашивание и может быть использовано для оценки стойкости материалов в абразивной массе.Цель изобретения - повышение точно сти испытаний при использовании абразивной массы в качестве абразива за счет регулирования движения абразивных частиц массы.(а фиг. 1 изображено устройство для 10 испытания материалов при изнашивании абразивными частицами; на фиг, 2 - вид А на фиг, 1; на фиг. 3 - вариант расположения уплотняющего элемента с эксцентриситетом относительно внутренней поверхности 15 камеры.Устройство содержит основание 1, камеру 2 с цилиндрической внутренней поверхностью, расположенную на основании с возможностью вращения, штифт 3, установ ленный на основании 1, коромысло 4, закрепленное на штифте с возможностью поворота, вал 5, расположенный в камере 2 и установленный на коромысле 4, привод вращения камеры 2 и вала 5, состоящий из 25 электродвигателя 6, соединенного с ним редуктора 7, передающего вращающий момент на камеру 2, дополнительный вал 8 и передающий вращение на вал 5 с уплотняющим элементом 9 держатель 10 образца 30 материала и скребок, расположенные в зазоре между уплотняющим элементом и цилиндрической внутренней поверхностью камеры и закрепленные на основании 1.Устройство работает следующим обра зом.Засыпают в камеру 2 абразивную массу, включают привод 6 вращения камеры 2 и уплотняющего элемента 9, причем осуществляют их вращение в одинаковом напранле нии с одинаковыми угловыми скоростями,Скребок 11 обеспечивает непрерывное перемешивание абразива в процессе испытаний. При вращении камеры 2 происходит уплотнение абразивной массы за счет центробежных сил, а дополнительное уплотнение осуществляют перемещением уплотнительного элемента 9 относительно оси вращения камеры 2 в сторону зазора, где установлен образец с держателем, причем минимальная ширина зазора должна быть не менее, чем в три раза больше ширины образца, чтобы не нарушить поведение абразива в объеме.Формула изобретенияУстройство для испытания материалов при изнашивании абразивными частицами, содержащее основание, камеру с цилиндрической внутренней поверхностью, установленную на основании с возможностью вращения вокруг своей оси, держатель образца материала, расположенный в камере и соединенный с основанием, штифт, установленный на основании, коромысло, закрепленное на штифте с возможностью поворота, вал, расположенный в камере и установленный на коромысле, и привод вращения камеры и вала, отл ича ю щеес я тем, что, с целью повышения точности испытаний при использовании абразивной массы в качестве абразива за счет регулирования движения абразивных частиц массы, оно снабжено цилиндрическим уплотняющим элементом, закрепленным на валу, и скребком, закрепленным на основании и расположенным в зазоре между уплотняющим элементом и цилиндрической внутренней поверхностью камеры, а держатель установлен в том же зазоре и жестко соединен с основанием.Составитель Д.ДергобузовТех ред М,Моргентал Корректор С;Шекма пп изводственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул.Гагарина, 101 з 3608 Тираж 498 ПодписноеВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СС113035, Москва, Ж, Раушская наб., 4/5