Способ утилизации отходов картофелеперерабатывающего производства

(19) (и) 1)5 С 02 Р 9/00, В ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕН е относится к обработ отходов картофелепере я отхо Изобре утилиза батываю Цель и ностью, а;карто - 1,0) . Отшей гомогеи печение консервирования иях безотходного произ" обе и для произброженного ма в усл щим обдства крахм олучения см контакт- течениекоторая сов которую при помощи парспособом обрабатываютс для получения смеси,но с отходами от произ и, ым преартооб 1 - ме кароизводя ис направля частично фельных ьем прое сухих ло являе оварныи6-1007 олочн корм, от от тофельныхроизвод меньше ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМПРИ П(НТ СССР д ВТОРСНОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВ(54) СПОСОБ УТИЛИЗАЦИИ ОТХОДОВ КАРТОФЕЛЕПЕРЕРАБАТЫВАЮЩЕГО ПРОИЗВОДСТВА(57) Изобретение относится к обработщих заводов.зобретения - повьппение каводства.Способ осуществляют следу разом.На картофелеперерабатываю приятиях производят крахмал фельные продукты. Термически работанные отходы сырья при стве картофельных продуктов ют в производство крахмала, отходы от производства карто продуктов являются также сыр изводства крахмала. Отношени веществ - мезги и картофельн 1:(1-0,95)., При соотношениях 2ке и утилизации отходов картофелеперерабатывающих заводов. Цель изобретения - повышение качества и обеспечение консервирования корма в услови ях безотходного производства, Соглас но изобретению смесь мезги и картофельного сока от производства крахмала в соотношении 1:0,95-1 обраба.- тывают паром предпочтительно в течение 1-2 с, смешивают с отходами от производства картофельных продуктов с соотношением содержания сухих веществ исходной массы крахмала, мезги и картофельного сока (2,7-3):1:(0,9- 1) и подвергают молочно-кислому брожению. 1 з.п. ф-лы. и больше не утилизируют производства крахмала пОтношение крахмал:ме фельный сок (2,7-3):1:( ходы смешивают с целью лу низации и получения сме водства молочно-кислого корма. Отходы от произв ла также смешивают для тофельных продуктов являет ным компонентом молочно-ки жения. Результатом способа м окислый сброженньй т который составляет ходов производства кпродуктов и крахмала, Пристве картофельного крахмала образу отся два вида отходов: мезга и картофельный сок. В зависимости от совершества технологии картофельный сок разбавляют технологической водой.При безотходной технологии картофельный сок разбавляют не более, чем в соотношении 1;1, т,е. получают картофельный сок с содержанием сухих веществ 3,5-4%, который можно по соответствующей технологии полностью утилизировать. Без разбавления выделяют только до 70% свободного картофельно- ного сока, при этом 30% от картофель ного сока образуют сточные воды, Показателем совершества технологии являются выход крахмала, исгользавание сырья и использование воды, Идеальным является безотходное производство, 20 только в таком случае может быть соотношение содержания сухих веществ мезги и картофельного сока 1:1.Для термической обработки смеси мезги и картофельного сока достаточ но контакта с паром в течение 1-2 с, В результате производства крахмала выделяются отходы мезги и картофельный сок. От степени выделения крахмала зависит количество связанного крахмала в мезге. При совершенной терке картофеля выделяется до 88-95% крахмала, в результате в мозге остается мало связанного крахмала и полученный корм окисляется и становится при хранении более 48 ч без химических реагентоь. негодным.Для консервирования корма можно добавить химикаты, смешивая с отходами от производства картофельных гродуктов .При произво,пстве картофельных продуктов до 40% сырья образуют отхсды, Основные отходы образуются при очистке картофеля, которые составляют 20%, от промывки полуфабриката 5%., от проверки полуфабриката 5%, от окончатель-. ной мойки 2% и от блавширования .,о 5%. При переработке 1 т картофеля образу - ются около 0,370 т отхсдов, в которых при безотходной технологии содер-. жится весь состав картофеля в термически обработанном виде и с. максималь ным соотношением содержания сухих веществ в отходах 3;1,1. Б картофеле с содержанием 25% сухик веществ н 15% крахмала сухое веществе распределяет,ся в среднем: крахмал В 0%, мезга (клеточная часть клубня) 20% и картофель.нцй сок 20%, т,е. 3;1;1, Основная потеря отходов в технологическом цикле - от растворимой части клубня, т.е, картофельного сока и термически обработанного крахмала в растворенном виде, 11 ри безотходной технологии растворенные отходы утилизируют.П р и м е р 1, В крахмальном цехе картофельного комбината перерабатывают 1 т картофеля на крахмал. Содержание сухих веществ картофеля 25%, крахмалистость 15%. 1 т картофеля содержит 250 кг сухих веществ, в том числе 150 кг крахмала, 50 кг мезги и 50 кг картофельного сока, После выделения свободного картофельного ока (в среднем 95%, т.е. 47,5 кг сухих веществ), 2,5 кг сухих веществ картофельного сока разбавляют технологической водой и образуют сточные воды. При полном (100%) использовании мезги получают 50 кг сухих веществ мезги, Иассы сухих веществ мезги и картофельного сока смешивают для получения корма в соотношениях 1:0,95. Всего о,.ходоь 97,5Полученную смесь обрабатывают контактным паром в течение 1-2 с для по.;учения термически обработанного жидкого продукта, который смешивают с отходамн от термической обработки сырья, При производстве картофельных продуктов обрабатывают 1 т картофеля с образованием 37% отходов, т,е. 0,37 т с содержанием сухих веществ 92 5 кг.10% к"ахмала при термической обработке кагтофеля растворяется и образуются сточные воды. 10% картофельясго сока вымывают при обработке полусабриката,Соотношение содержания сухих веществ (СВ) компонентов отходов составляет,", 7;"09. Отходы распределяются; крахмал 55,.5 кг (потери10% 5,55 кг), мезга 18,5 кг (потери0%), картофельный сок,. 185 кг (потери 10%, 1. 85 кг),Всего получают; корм от 97,5 кгСВ отходов кр"хмального производстваи 85, кг СВ отходов производствака.ртефельных продуктов, всего 182,6 кгСБ и потери отходов 9,9 кг СБ,Отходы от производства смешиваютподвергают молочнокислому брожению для консервирования продукта.Формула изобретения 2. Способ по п. 1, о т л и ч а ющ и й с я тем, что смесь обрабатывают паром в течение 1-2 с. Составитель Г,ЛебедеваТехред Л Сердюкова Корректор МЛароши Редактор Н,Яцола Заказ 3591 Тираж 790ПодписноеВНИИПИ Государственл.го комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР11303", Москва, Ж, Раушская наб., д. 4/5 Производственно-издательский комбинат "Патент", г.ужгород, ул. Гагарина, 101 5 1 б 081П р и м е р 2. По примеру 1, но соотношение содержания сухих веществ компонентов отходов от производства крахмала 1:0,98 и от производства картофельных продуктов 2,9:1:0,98. От производства крахмала получают всего отходов 99 кг и потери 1 кг СВ. От производства картофельных продуктовполучают отходов 92,5 кг. Отходыраспределяются: крахмал 55,5 кг (потери 3%, 1,7%); мезга 18,5 кг (потери 0%); картофельный сок 18,5 кг (потери 2%, 0,4 кг).Всего получают корма от 99 кг15 СВ отходов крахмального производства и от 90,4 кг СВ отходов производства картофельных продуктов. Всего отходов 189,4 кг и потерь отходов 3,1 кг СВ20П р и м е р 3. По примеру 1, но используя отходы по известной технологии производства крахмала и картофельных продуктов. Отношение компонентов отходов от проиэродства крахмала 25 1:0, т.е. картофельный сок не используется и образуются сточные воды. Отношение компонентов отходов от производства картофельных продуктов около 2,1:0,8:0,8. 30Иэ-за термической обработки при очистке картофеля, отходы после термической обработки менее растворимые.Отходы распределяются при производстве крахмала: мезга 50 кг (потери 0%); картофельный сок 50 кг (по 35 тери 100%, 50 кг СВ), при производстве картофельных продуктов: крахмал 55,5 кг (потери 30%, 1 б,б 5 кг); мезга 18,5 кг (потери 20%, 3,70 кг); картофельный сок 18,5 кг (потери 20% 3,70 кг),39 6Всего получается корма от 50 кг СВ отходов крахмального производства и от б 8,45 кг СВ отходов производства картофельных продуктов. Всего отходов 118,45 кг СВ и потерь отходов 74,05 кг СВ. Обеспечивается полное использование жидких отходов проиэводства,.повышение качества корма и консервирование его без химических реагентов, высокая эффективность очистки технологических стоков с получением высокоценных кормовых продуктов, а также уменьшаются капитальные и энергетические затраты. 1, Способ утилизации отходов картофелеперерабатывающего производства, включающий выделение крахмала, мезги и картофельного сока иэ кашки-и паровую очистку картофеля с последующим получением корма, о т л и ч а ю щ и йс я тем, что, с целью повышения качества и обеспечения консервирования корма в условиях безотходного производства, смесь мезги и картофельного сока от производства крахмала в соотношении 1:(0,95-1) обрабатывают паром и смешивают с отходами производства картофельных продуктов, имеющими соотношение сухих веществ, исходной массы крахмала, мезги и картофельного сока (2,7-3):1:(0,9-1), а затем подвергают молочнокислотму брожению.