Способ усреднения сыпучего материала

СОЮЗ СОВЕТСКИХСОЦИАЛИСТИЧЕСКИРЕСПУБЛИК 51)5 Е 21 С 41/00 ГОСУДАРСТ 8 ЕННЫЙ КОМИТЕТПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯПРИ ГННТ СССР НИЕ ИЗОБРЕТЕНОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ Н АВТОРСК сыпучих материалов. Цель изобретения повышение качества усреднения. Магистральный поток (МП) поступает на участок повышаемой производительности. В конце участка МП делят на несколько потоков.Каждый из потоков делят на отдельные струи с последующим объединением этих струй с задержанием относительно друг друга на время разделения материала струй.Затем потоки направляют на отдельные конвейеры, разделяют их на две равные части в продольном направлении, объединяют указанные части разных потоков и направляют один на отгрузку потребителю, а другой возвращают на участок повышенной производительности, смешивая с МП. При этом обеспечивается получение более однородного гранулометрического состава сыпу-чих материалов. 3 ил.(57) Изобретение ости и м. б. испол42 осударст и проек ленности богатител енныитный научноинститут и Уральский ый комбинат В. И. Топорк Л. Ременник носится к горнои промзовано для усреднения Изобретение енности и мо среднения сып Цель изобр а усреднения. На фиг. 1 ия способа: н а фиг. 3 - в Способ осчте конвеиерчастотные его направл лучают два п два плоских грохотов 3 о ми в 1,5 - 4, ший размер ют с обратнь ности сита, шегося прод ронкой 4 заг ма осуществлеид А на фиг. 1; показана а фиг. 2 - , ид Б на фи ществляют дующим обраный гру на ко асбест осит п литуда оим зна стояние ак в пр остях егзопоток, например, аснвейер 1. Грансостав а, поступающего из еременный характер, и частота изменения чениям тоже изменягрузопотока асбеста одольной, так и в поо размещения на лентрал тупае ество ии, намп по с кое с тся к плос Площадь сита подбличество продукта всоставляло высоту слоотверстий сетки. Вдействием колебаний пкается, перемещается раю мес чтобы козагрузки диаметра виях под ите растеиз, одноте его я 1,5 - 70 таких усло родукт на с по ситу в зом.Магисбест поси количтехнологпри этомкачестваются. Танаблюдаеперечной детельство СССРС 41/00, 1970,тельство СССР1 С 41/00, 1984.РЕДНЕНИЯ СЫПУЧИХ относится к горной промышжет быть использовано длучих материалов.тения - повышение качес высоко- асбеста, ткуда по- подают на ное ситотверстия- наиболь- выполняо поверх- просеявосно с воа 1. Чтобы устранитьколебания качестваяют на делитель 2, оотока 11 и 111, которыегрохота 3. Наклонснащается сеткой с о0 раза большими, чемчастиц, сборное днищем уклоном относительна воронку 5 сборакта устанавливают сорчзки.3временно просеиваясь через отверстия много численными струями.Так как отверстия по величине пре вышают максимальный диаметр частиц исходном продукте, то последний просеива ется вниз и там собирается на днище, Дни ще выполнено с обратным уклоном, поэтом струи продукта по его поверхности скользя вниз, в сторону разгрузочного устройства размещенного соосно с загрузочным уст ройством, Там струи продукта объединя ются и перемешиваются в воронке.Таким образом, продукт, например, ас бест, попадая на сито грохота, перемещаяс по нему, постепенно просеивается и струя ми поступает на днище. При этом части цы продукта из разных струй проходя разный путь вдоль сита и вдоль сборног днища, задерживаясь на грохоте на разно время. Формула изобретения 1606662как качества, так и количества асбеставсего магистрального грузопотока, поступающего с конвейера 1.в Как показано на фиг. 3, потоки 1 и 111с конвейеров 6 делят ножами 7 на частисоответственно 11 - 1 и 11 - 2 и 111 - 1 и 111 - 2;части 11 - 2, 111 - 1 направляются в бункер т 8, где перемешиваются и подаются далеев последующий магистральный поток. Оставшиеся на конвейерах 6 части потоков 11 - 110 и 111 - 2 объединяют и возвращают в магистральный поток, в котором после элеватора 9 и до разгрузочного конца конь вейера 1 формируется участок повышеннойпроизводительности,Применение предлагаемого способа по т сравнению с известным обеспечивает получение более однородного гранулометричесе кого состава сыпучих материалов.В результате движения продукта по ситу грохота он подвергается перемешиванию со смещением его частей во времени относительно друг друга, что обеспечивает его усреднение как по поперечному сечению, так и по продольному.После грохотов 3 потоки продукта попадают на маршевые конвейеры 6. Скорость и ширину их лент подбирают так, чтобы при транспортировке асбеста до делительных ножей 7 обеспечивалось относительное смещение материала в потоках на время, равное в емени прохождения продукта по ситу и днищу грохота 3, чем сглаживаются остаточные колебания качества материала. Суммарным действием грохотов 3 и конвейеров 6 обеспечивают распределение и выравнивание 20Способ усреднения сыпучего материала,включающий разделение магистрального потока в конце участка повышаемой производительности на несколько потоков, смешивание отдельных потоков с магистральным и возвращение на участок повышенной производительности, отгрузку оставшегося потока, отличающийся тем, что, с целью повышения качества усреднения, магистральный поток делят на два потока, каждый поток делят на струи с последующим их Зообъединением с задержанием относительно друг друга на время разделения материала струй, продольно разделяют указанные потоки на равные части, а затем объединяют указанные части разных потоков.1606662 Ь Д ВиУ 5 имов Корректор А. Обручар Подписное Редактор Н. ГорватЗаказ 3535НИИПИ Государственно113035,Производственно-издате Соста вителехред А. Кравч ираж 397 о комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССМосква, Ж - 35, Раушская наб., д. 4/5 ьский комбинат Патент, г. Ужгород, ул. Гагарина, О