Способ усреднения сыпучих материалов в непрерывном потоке

СОЮЗ СОВЕТСКИХМЦЧЛЮМЕ СНИХ. 118Б.В.НемФеоФилолиал Всеового Кческогоинститго кии,оюзногоасногонаучнота свидетельство СС Г УО 6, 1975,идетельство СССР Г 3/18, 1977 ГООУДМфОТВЕННЬЙ КОМИТЕТ СССР110 ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЬОЪЙ ОПИСАНИЕ ИЗО К АВТОРСКОМУ СВИЛ,ЕТЕЛ(71) Уральский фидважды ордена ТрудЗнамени теплотехниисследовательскогоим. Ф,Э.Дзержинско(5 Ь)(57) СПОСОБ УСРЕДНЕНИЯ СЦПУЧИХИАТЕРИАЛОВ В НЕПРЕРЫВНОЙ ПОТОКЕ, включающий его разделение, подачу в накопительные емкости, перемевивание до заданного качества полученной сме. . си, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что, с целью снижения. энергозатрат и обеспечения оптимальной загрузки технологического оборудования, по резуль.татам измерения качества смеси отде" .ляют часть потока от основного потока до точки смещения, направляют его в одну из накопительных екостей, а из . другой накопительной емкости подаютв основной поток количество материала, равное отделенной части потока, .Изобретение, относится к способам усреднения сыпучих материалов в непрерывном потоке, предназначено для использования на тепловых электростан циях, и может быть использовано также в угольной, горнорудной, коксохимической, силикатной и химической про.- мышленности.Известен способ усреднения сыпучего материала в непрерывном потоке путем направления исходного потока в накопительную емкость и последующего смешения исходного потока с накопленным материалом по информации о кацест ве исходного и смешанного потока1 .Наиболее близким к предлагаемому по технической сущности является способ усреднения сыпучих материалов в непрерывном потоке, включающий его разделение, годачу в накопительные емкости, перемешивание до заданного качества полученной смеси 2 "Известный способ характеризуется необходимостью накопительных. емкостей больших объемов, из-за того, что в смешении участвует весь поток поступающего материала; неравенство входя.щего и выходящих потоков, что приводит к существенным колебаниям коли" чества материала в выходящем потоке и снижению эфФективности поточнотранспортной системы за счет неполной загрузки оборудования.Цель изобретения - снижение энергозатрат и обеспечение оптимальной загрузки технологического оборудования.Поставленная цель достигается тем, цто по результатам измерения качества смеси отделяют часть потока от основного потока до точки смешения, направ ляют его в одну из накопительных емкостей, а из другой накопительной емкости подают в основной поток количество материала, равное отделенной части потока.На чертеже представлена схема устройства, реализующего данный способ усреднения сыпучего материала в непрерывном потоке. Устройство содержит разделитель 1 исходного потока сыпучего материала с исполнительным мехайизмом 2.и путевыми выключателями 3 и 4, контакты 5 и 6 которых включены в цепи управления исполнительными механизмами 7 и 8 питателей 9 и 10 накопительных емкостей 11 и 12. Питатели и исполнительный механизм разделителя снабжены 5 10В 15 20 25 ЗО 35 .40 45 50 55 датчиками 13-15 положения, характеризующими расход материала.Датчик 16 качества материала, например зольности, и задатчик 17 подключены к корректирующему регулятору 18, выкод которого соединен с регуляторами 1.9 и 20 расхода сыпучегоматериала в добавляемом и отделяемомпотоках.Устройство работает следующим образом.В исходном состоянии в емкости 11накоплен материал с качеством М ( гв емкости .12 - с качеством г"2 Ч .исходном потоке идет материал с качеством г, равным заданному г , приэтом разделйтель 1 находится в среднем положении. и весь исходный потокпроходит транзитом, оба контакта 5 и6 путевых выключателей 2 и 3 разомкнуты, питатели 9 и 10 не работают.Так.как качество материала являетсязаданным сигналы датчика 16 и эадатчика 17 компенсируют друг друга, навходах и выходах всех регуляторов 18.20 нули и система находятся в этомположении до тех пор, пока качествоисходного потока не изменится. Пустькачество исходного потока Ч измени 1лось и стало больше заданного. Тогдасигнал от датчика 16 изменится и навыходе корректирующего регулятора 18появится сигнал, пропорциональный каквеличине, так и интегралу отклонениясигнала Ч - Ч (если корректирующийрегулятор 18 осуществляет пропорцио-.нально-интегральный закон регулирования),Появление сигнала навходах регуляторов 19 и 20 от корректирующегорегулятора 18 приводит к тому, чтоисполнительный механизм 2 перемещаетразделитель 1 до тех пор, пока сигналдатчика 15 не скомпенсирует сигналрегулятора 18 на входе регулятора 20.Перемещение разделителя 1 приводитк замыканию путевого выклюцателя 4,который своими контактами 6 подключает цепь управления исполнительногомеханизма 7 к регулятору 19 Регулятор увеличивает расход материала питателем 9 до тех пор, пока сигналдатчика 14 не скомпенсирует сигналрегулятора 18 на входе регулятора 19.Сигналы с датчиков 15 и 14 подобранытаким образом, чтобы расход в отреля.емом потоке всегда равнялся расходув добавляемом потоке. Процесс регу.лирования идет до тех пор, пока каВ3 , 1017376ФСистема регулирования обеспечиваетвыполнение следующих соотноиений:заданному;6- 6",.6 ф 6,6;6,-6,.Технико экОномическая эФФективностьпредлагаемого способа заключается вуменьиении враэ объема накопительмх еесостеи, рааномержй и оптимальной загрузке технологического оборул го, транзитного, дования, расположенного е тодлыаотобавляемого и смеианно- дающем тракте после смеиивающего ком.Дго потоков, соотаетст" джкса, уиеиьаении аапасов ю- проивенно; . 1 еодительности в 8, раз, что в итоге,ф - качество (зольность) . уменьиает как капитальные, так и .исходного, добавляемого эксплуатационные затраты (обслуаиваи смешанного потоков. :ние, ремонт, расход электроэнергии). чество смешанного голока не равно,ждВнму В установивиеися режиме выполняется слежцее условие иатериального балансе6 ф -6 +6 Ч,- 6-6) +6где 616 З, 6 - р оды исходного, отдеасхяеио, Иосква, 3-3, Рауиская наб., д. Меэ а ю еь ю е м ю е е ю ю ю ю ю евеев ю ю 4 в ю ев Ю аюв Ев Ю Ю ю Ю Ев ю ю лаев авюЮ ЕППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная,