Способ усреднения сыпучих материалов в непрерывном потоке и устройство для его осуществления

(46) 2307,90, Бюл. хи 27 (71) Кузбасский полцтс хцический институт(56) Авторское свидетельство СССР ГГЕ 1017376, кл, В 01 Е 3/18, 1983.Авторское свидетельство СССР Кт 877012, кл, Г 21 С 41/00, 1981, (54) СПОСОБ УСГЕДНЕНИЯ СЬГГГУЕГИХ ИАТЕРИАПОВ В НЕПРЕРЬГВНОГГ ПОТОКЕ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ (57) Изобретение относится к горнодобывающей, перерабатывающей и химической отраслям промышленности и предназначено для усреднения сыпучих материалов. Цель изобретения - повышение эффективности усреднения сыпучего материала при обеспечении компактности установки. Способ заключается ь усреднении сыпучего материапо ум комделяютго значе м ан я о дл ной емкости и из другои накопиачу в основной чего маству отв и моьной,сохимипоток сыпу по колцче отока. Уср ременцо поери ад а,еленцой авцого асти и ие еццостиение эф роизводят одно вум компоненвеличиныс(ир:Да =Л/3= ам, при отклоне том опре й компон ляю сего маактцост н нения сыпучихагнцом потоке ма 1 е ключ его разделеиие, подачу части потока в одну из накопительных емкостей, а ХХЕТ:Ф ССХОЭ СОВЕТСНИХф, СООИАЛИСТИЧЕСНИХг, : РЕСПУБЛИК ОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТНРЫТИПРИ ГКНТ СССР Д ВТОРСНОМУ СВИДЕ Изобретение предназначе усреднения сыпучих матерна жет быть использовано в уг горнорудной, силикатной, к ческой и химической промыш Цель изобретения - поны фективности ус:редцения сын териала при обеспечении ко установки. Способ усред риалов в непрерь1)5 сх О 1 М 1/18 е В 01 а одновременно понецтам. При э знакиотклонения от ция обоих компонентов, направляют водну из накопительных емкостей потосыпучего материала пропорциональнобольшему относительному отклонениюодного из компонентов, а к основномпотоку подают сыпучий материал иземкости с противоположными по знакуотклонениями компонентов, Устройствдля реализации способа усреднениясодержит конвейер с системой коцтролкачества сыпучего материала, промежуточный бункер с рамой, распределительный бункер с прямоточной воронкой в центре, разделенный ца секциикаждая из которых снизу закрьхта затвором с прикрепленным к нем, рычагом, нерхций конец которого находится во взаимодействии с рамой промежуточного бункера, который выполненподвижным. 2 с,и 1 з.п.ф-лы, 4 ил,где ЛоГ и Аб - величины отклонениякомпонентов;(3) Исполнение, распределительногобункера, разделенного ца секции с с и р - текущие значения компоентон;с и р - заданные средние значениякомпонентов,5Затем определяют наибольшее издвух относительное отклонение компонента М ЛД( Ри отсекают часть потока Л 1ЛЫ Л/3Д) = - : - Ч или В( =Ч)с (3где Ц - производительность предварительно выравненного исходного потока сыпучего материала.Отсеченную часть потока размещаютв одной из емкостей в соответствиисо знаком отклонения компонентов,одновременно из емкости с сыпучимматериалом с противоположными отклонениями компонентов направляют потоксыпучего материапа) равный по производительности отсеченному, и смешивают с основным потоком,В том случае, когда отклонение 25одного из компонентов равно нулю,отсеченный поток еще раз рассекаетсяна две равные части и размещаетсяемкостях с противоположными знаками отклонений этого компонента и соответствующим знаком отклонения второго компонента,На Фиг, 1 показано устройство,общий вид; ца фиг, 2 - промежуточныйбункер; ца фиг. 3 в , распределительный бункер; ца фиг, 4 - схема распределения потока по секциям бункера,Устройство состоит из конвейера 1с установленными ца нем датчиками 2качества сыпучего материала и сборочного конвейера 3, промежуточногобункера 4 с прикрепленными к немурамой 5 и гидроцилицдрами Ь) распределительного бункера 7 с прямоточной воронкой 8 и расположеннымивокруг нее секциями 9, разделеннымиперегородками 10, закрытыми снизу иприжатыми пружинами 11, затворами12 с прикрепленными к ним рычагами 13 верхние концы которых изог)50цуты и расположены цад верхним краемраспределительного б ункера 7 внутрирамы 5, прикрепленной к промежуточному бункеру 4, блока ЭВМ 1 4 длярасчета и управления процессом усред 55нения,прямоточцой вороцкоц в центре а)промежуточного бункера с прикрепленной к нему рамой - подвижнымобеспечивает, согласно способу, усреднение сыпучего материала одновременно по двум компонентам,Устройство работает следующимобразом.По конвейеру 1 предварительносформированный поток сыпучего материала поступает в промежуточный бункер 4, при этом содержание контрол.руемых компонентов определяется датчиками 2; которые при отклонениизначений контролируемьх показателейкачества в исходном потоке подаютсигналы на ЭВМ 14, которая на основании данных о качестве сыпучего материала и производительности исходного потока, а также заданных значений компоцентов, рассчитывает и подает команду на механизм отклоненияпромежуточцого бункера,В том случае, если содержаниякомпонентов в исходном потоке равнызаданным, исходный лоток сыпучегоматериала не р азделяется и через прямоточную воронку 8 поступает на сборочный конвейер 3.В случае отклонения двух компонентов, ЭВМ по сигналу датчиков 2 вначале определяет величину этого отклонения по Формуле (1), затем наибольшее из двух относительное отклонениекомпонента по Формуле (2) и рассчитывает требуемую производительностьотсекаемого потока ЛС по Формуле (3).После этого ЭВМ подает командууправления на механизм, который отклоняет промежуточный бункер 4 относительно оси распределительногобункера 7 и тем самым отсекает краемпрямоточной воронки 8 часть исходного потока с рассчитанной производительностью и направляют его в одну из секций 9 бункера 7 в соответствии со знаками отклонения компонентов,В случае, когда отклонение содержания одного из компонентов от базового значения отсутствует, отделенный поток разделяют перегородками 10 на два и размещают в соседних секциях 9 бункера 7 с протвоположными знаками отклонения по этомуФкомпоненту и знаком, соответствующим отклонению второго компонента, 1В момент смешения промежуточного бункераотносительно оси распре 5 1 5 Я 12 делительцо о букс ра 7 раа 5 паданг- гается ца криволинейный рычаг 13, надавливает ца негооц открывает затвор 12 секции 9 бункера 7 с размещенным в цей ранее сыпучим материалом с отклонениями содержания компонентов противоположно о знака. Величина открытия затвора пропорциональ на перемещению промежуточного бункера 4 и, следовательно, дополняющий поток по производительности равен отсекаемому. Таким об,.азом, количество сыпучего материала стабилиируется, а однородность ка чественного состава существенно повышается. 14 6 положцый знак отклонения относительно знака отклонения текущего значения компонента.2. Способ по п, 1, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что при отсутствии отклонения качества от заданного уровня одного иэ компонентов, задерживаемую часть потока делят пополам и подают для накопления отдельно частями, имеющими противоположные знаки отклонения по этому компоненту и соответствующий знак отклонения по второму компоненту, а в основной поток возвращают часть накопленного материала, имеющего противоположный знак отклонения по второму компоненФормула изобретения20 1, Способ усреднения сыпучих материалов в непрерывном потоке, включающий разделение потока, определение качества материала, накопление его части определенного качества и возвращение в поток части материала другого качества, о т л и - ч а ю щ и й с я тем, что, с целью повышения эФФективности усреднения сыпучего материала, его качество определяют по двум компонентам, а усреднение потока. осуществляют одновременно по ним, при этом накопление части сыпучего материала производят отдельно в зависимости от знака отклонения текущего значения каждого компонента от его заданного уровня в объеме, пропорциональном большему относительному отклонению одного из компонентов, а одновременно в основной поток в том же объемевозвращают часть накопленнОго сыпучего материала, имеющео противо 25303540 3. Устройство для усреднения сыпучих материалов в непрерывном потоке, включающее конвейер с системой контроля качества сыпучего материала, промежуточный бункер, распределительньп бункер с прямоточной воронкой и сборочный конвейер, о т л и - ч а ю щ е е с я тем, что, с целью повышения эАФективности усреднения сыпучего материала и обеспечения компактности устройства, промежуточный бункер выполнен подвижным и снабжен рамой, р аспределительный бункер выполнен с разделенными секциями, а прямоточная воронка рас - положена соосно с распределительным бункером, при этом каждая секция распределительного бункера снабжена установленным в ее нижней части затвором с закрепленным на ней рь- чагом, причем верхний конец рычага расположен с воэможностью взаимодействия с рамой промежуточного бунке ра.1580214 ФОг. Составитель Г,ВеселоТехред Л.Сердюкова актор Н,Бо.бк Корректор М.Кучерява Подписное тениям и открытиям при ГКНТ СССская наб., д. 4/5 Производственно-издательский комбинат "Патен каз 2005 Тираж 501 НИИПИ Государственного комитет 113035, Москва, по изоб -35, Ра Ужгород, ул, Гагарина, 10