Состав для борирования стальных изделий
Похожие патенты | МПК / Метки | Текст | Заявка | Код ссылки
Текст
,1601195 Та блица 1 Содержание компонентов, мас.Х Состав Перманга- Криолит Окись Карбиднат калия алюми- бора Тетрафтороборат натрия ния 4 5 4 6 1 2 3 4 5 6 7 7 25 22 18 18 2 3 3 Остальное1111 меньшее количество не дает заметногоэФфекта,Введение в состав шихты окиси алюминия позволяет получить покрытиявысокого качества вследствие устранения процесса приваривания частичеккарбида бора. Увеличение количестваокиси алюминия в смеси против указанного снижает скорость борирования,а уменьшение приводит к появлениюналипания частичек карбида бора.Исключение одного из компонентовпредлагаемой насыщающей среды, а также изменение их соотношения не позволяют увеличить насыщающую способность состава и получить на поверхности качественные однофазные слои.П р и м е р. Процесс борированияпроводят из смеси предлагаемого состава на образцах 30 х 15 х 3 мм из стали12 Х 18 Н 9 Т и ДИ(12 х 13 Г 18 Д).Компоненты,для насыщения смесипредварительно просушивают и прокаливают (карбид бора при 400 С в течение 1 ч, окись алюминия при 1000 С втечение 1 ч, тетрафтороборат натрия,перманганат калия и криолит при 150 Св течение 1-1,5 ч)смешивают и из 30, мельчают на вибромельнице до средне го размера частиц 50-60 мкм.Образцы из стали 12 Х 18 Н 9 Т передборированием проходят вакуумный отжиг. Процесс борирования проводят ввакуумных печах при 960 С в аргонев течение 2,5 ч. Для рассасыванияобразовавшихся боридов вглубь послеборирования проводят вакуумный отжигпри 960 С в течение 6-8 ч.Структуру стали исследуют металлографическим и рентгеноструктурныманализом. Металлографический анализ проводят по поперечным шлифам образ-, цов на микроскопе ИИРР при увели-чении х 300. Иикротвердость измеряют на микротвердомере ПМТпри нагрузке 100 г и времени нагружения 15 с. Проведенный рентгеноструктурный ана-. лиз показывает, что основной Фаэовой составляющей покрытий, полученных в этих составах, является фаза (Ре, Сг, 0)В.В табл. 1 представлены предлагае-, мые составы для борирования; в табл.2 - результаты диффузионного насыщения образцов сталей 12 Х 18 Н 9 Т и ДИ(12 Х 13 Г 18 Д) .Как следуетиэ результатов, приведенных в табл.2, предлагаемый состав для борирования по сравнению сизвестным позволяет увеличить глубину борированного слоя в л 2 раза и получить при этом качественные покрытия.Формула изобретения Состав для борирования стальных изделий, преимущественно иэ высоколегированных сталей, содержащий карбид бора, тетрафтороборат натрия, перманганат калия, о т л и ч а ю - щ и й с я тем, что, с целью интенсификации процесса насыщения и улучшения качества упрочненной поверхности эа счет устранения прилипания частиц смеси, он дополнительно содержит криолит и оксид алюминия при следующем соотношении компонентов, мас.3:Тетрафтороборат натрия 4-6 Перманганат калия 5-7 Криолит 1-3 Оксид алюминия . 18-25 Карбид бора ОстальноеЗаказ 3250 . Тираж 813 ПодписноеВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР113035, Москва, Ж, Раушская нйб., д. 4/5 Производственно-издательский комбинат "Патент", г.ужгород, ул. Гагарина, 101 ИзвестныйПредлагаемый123
СмотретьЗаявка
4642418, 19.12.1988
НАУЧНО-ПРОИЗВОДСТВЕННОЕ ОБЪЕДИНЕНИЕ "МАГНЕТОН"
ФИЛИППОВА НАТАЛЬЯ ВЕНИАМИНОВНА, БУГРОВ ВИКТОР ПАВЛОВИЧ
МПК / Метки
МПК: C23C 8/70
Метки: борирования, состав, стальных
Опубликовано: 23.10.1990
Код ссылки
<a href="https://patents.su/3-1601195-sostav-dlya-borirovaniya-stalnykh-izdelijj.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Состав для борирования стальных изделий</a>
Состав для легирования алюминия бором
Номер патента: 912765
Опубликовано: 15.03.1982
МПК: C22C 1/03
Метки: алюминия, бором, легирования, состав
...фтористого калия и хлористого марганца в количестве 2035 за счет уменьшения содержаниякриолитя понижает температуру.плавления состава солей на 250-300 ЗС, чтозначительно повышает процент усвоения бора из его окислов при одновременном снижении перегрева алюминиядо 1000-1100 фС.Увеличение процента усвоения бораиз его окислов позволяет сократитьобьем вводимой борной кислоты и снизить продолжительность плавки, чтопонижает насыщение лигатуры алюминийбор неметаллическими включениями.Рафинирование хлористым марганцем ихлористым натрием снижает содержаниеокисных плен и других неметаллических включений в лигатуре.Снижение в лигатуре алюминий-борнеметаллических включений, в том числе и окиси алюминия, положительноотражается иа качестве...
Состав для борирования стальных изделий
Номер патента: 870490
Опубликовано: 07.10.1981
Авторы: Кухарев, Кухарева, Левитан, Стасевич
МПК: C23C 9/02
Метки: борирования, состав, стальных
...на эксплуатационных характеристиках боридного слоя.Кроме того, возрастает расход электроэнергии и наблюдается повышенный изностехнологической оснастки и оборудования,используемых для осушествления процессаборирования,Цельта изобретения является повышениенасыщающей способности состава.Для достижения укаэанной цели в известный состав, содержащий окись алюминия, окись бора, порошок алюминия и фгористый натрий, дополнительно вводят одноокись железа и серу, при следуюшем соотношении ингредиентов, мас.%:Окись алюминия 43,5-47,5Окись бора 24,5-28,5Порошок алюминия 19-23" Известный 7 ОА 10 +22 В 09+7,5 М+ 0,5 йаР Сталь У 8 850Предлагаемый47,5 А 10 +24,5 ВО+23 А 1 +1,5 йаР То же 800+ЗЩ 0+0,5 9 800 60 800 Составитель Г. БахтиноваРедактор...
Состав электродного покрытия для заварки браков литья и наплавки на детали из сплавов алюминия
Номер патента: 1687409
Опубликовано: 30.10.1991
МПК: B23K 35/365
Метки: алюминия, браков, детали, заварки, литья, наплавки, покрытия, состав, сплавов, электродного
...лигатуры приводит к повышению прочности и снижению гигроскопичности покрытия, а также повышению пластических свойств наплавленного металла при сохранении оптимальных сварочно-технологических свойств.Для оценки свойств электродного покрытия были испытаны составы, представленные в табл.1.Шихту готовили по известной технологии: смешивали с водным раствором КМЦ и методом опрессовки наносили на стержни диаметром 4 мм из проволоки Св-АК 5, При этом контролировали внешний вид и центричность нанесения покрытия на стержень. Электроды изготовили на электрообмазочном прессе фирмы "Мавиза", В качестве связующего и пластификатора применялся водный раствор КМ Ц в количестве 16 мас Стержни электродов изготавливались из Св.АК 5 по ГОСТ...
Состав для бороалюмоникелирования стальных изделий
Номер патента: 870489
Опубликовано: 07.10.1981
Авторы: Кухарев, Кухарева, Левитан, Стасевич
МПК: C23C 9/02
Метки: бороалюмоникелирования, состав, стальных
...на эксплуатационных характеристиках диффузионного слоя. Кроме того, возрастает расход электроэнергии и наблюдается повышенный износ технологической оснастки и оборудования, используемых для осуществления процесса диффузионного насьпценияБель изобретения - повышение насы-. щающей способности,Для достижения указанной цели в известный состав, содержащий окись алю миния, окись бора, порошок алюминия и фтористый натрий, дополнительно вводят одноокись никеля и серу, при следующем соотношении ингредиентов, мас.%:Окись алюминия 43,5-47,8 Окись бора 24,8-28,5 Порошок ипоминия 19,0-23,0 фтористый натрий 0,5-1,58704 М 3,0-7,0 0,5-1,5 Одноокись никеляСера Упрочняемый матеРежим ХТО,Толщинаслоя мкм фф( ч риал сталь У 8 900 4 50 сталь У 8 800 4 сталь У...
Состав для бороалюмокобальтирования стальных изделий
Номер патента: 870492
Опубликовано: 07.10.1981
Авторы: Кухарев, Кухарева, Левитан, Стасевич
МПК: C23C 9/02
Метки: бороалюмокобальтирования, состав, стальных
...на эксплуатационных характеристиках диффузионного слоя. Кроме того,возрастает расход электроэнергиии наблюдается повышенный износ технологической оснастки и оборудования,используеьвпс для осуществления процесса диффузионного насыщения.Целью данного изобретения является повышение насыщающей способности состава.Для достикения указанной целив известный состав, содержащий окисьалюминия, окись бора, порошок алюминия и фтористый натрий, дополни+15 800 таль У 2 А 1+1 МаГ+5 Со 800 таль У 8 43, 5 А 10+28, бВ +СоО+1,55 19 А 1+0,5 МаГ Сталь У 8 Формула 19-23 5-1 3 Порошок алюминиФтористый натриОдноокись кобалСера бретени тиров ащиипорошоко т -5-1 инятые 1 Лях соб ьн рипонентны40 Мн ИНаук2, Ля ент 3,5-47 4,5-28 по нентные Мн, "Наук люминия ки...
Предыдущий патент: Обмазка для лазерной обработки стальных изделий
Следующий патент: Состав для молибденосилицирования изделий из титановых сплавов
Случайный патент: Прибор для фрезерования рабочей поверхности предохранительных клапанов паровозных цилиндров