Узел валков для прокатки полосы

(Я)5 В 21 В 1 ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕН КО АВ ВИДЕТЕЛ ЬСТВ метал зовдн преим держ ерхн иет Нки по тема приво валки в вер 2 сна переч ОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМПРИ ГКНТ СССР(56) Потапкин В,Ф, и др. Клеть стана холодной прокатки лент / Оборудование для прокатного производства. - ЦНИИТЭИтяжмаш 1-79-10 с. 14.Авторское свидетельство СССР М 1349809, кл. В 21 В 13/ОО, 1986.(54) УЗЕЛ ВАЛКОВ ДЛЯ ПРОКАТКИ ПОЛОСЫ (57) Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано в цехах холодной прокатки полос,зобретение относится к обработке лов давлением и может быть испольо в цехах холодной прокатки полос, ущественно, тонкой ленты, .ель изобретения - повышение качестоката за счет более эффективного ания смазки на деформирующей по- ости неподвижного элемента и снижерудоемкости обработки узла валков, а фиг. 1 изображена клеть для прокатлосы, разрез; на фиг. 2 - валковая сисс полосой, общий вид; на фиг. 3 - движный деформирующий элемент, обид.Клеть для прокатки полосы содержит дной рабочий (фиг, 1, 2) и опорный 1 и 2 с подушками 3, установленными хней части станины 4, Опорный валок бжен нажимным устройством 5. В поине станины 4 выполнен направляюпреимущественно тонкой ленты, Цель изобретения - повышение качества проката за счет более эффективного удержания смазки на деформирующей поверхности неподвижного элемента и снижение трудоемкости обработки узла валков. На поверхности при ее наклоне в 10 - 15 к плоскости прокатки хорошо удерживается смазка. Это приводит к снижению коэффициента трения, стабилизируется процесс прокатки и как следствие улучшается качество полосы. Угол 10 - 15 найден экспериментально, Выполнение деформирующей поверхности неподвижного элемента в виде плоскости позволяет значительно снизить трудоемкость ее обработки, сократить время изготовления инструмента и повысить класс чистоты его поверхности, что также улучшает качество проката. 3 ил,щий паз 6 для неподвижного элемента 7 с деформирующей поверхностью 8, Деформирующая поверхность 8 (фиг, 3) неподвижного элемента 7 выполнена в виде плоскости, наклонной к плоскости прокатки на 10 - 15 и плавно сопряженной на выходе с боковой поверхностью 9 неподвижного элемента 7,Осевые перемещения (вдоль бочки валка 1) неподвижного элемента 7 предотвращаются фиксаторами (не показаны), закрепленными на поперечине станины 4 с возможностью вертикального перемещения по сторонам неподвижного элемента 7,Клеть работает следующим образом.Неподвижный деформирующий элемент 7 вставляют в направляющий паз 6 поперечины станины 4 так, что деформирующая поверхность 8 обращена к рабочему валку 1. Далее крепят этот элемент 7 ззы 1 б 43127движными фиксаторами. С помощью нажимного устройства 5 устанавливают требуемый начальный зазор (или прижатие) между деформирующей поверхностью 8 неподвижного элемента 7 и рабочим валком 1. 5 В Фот зазор задают полосу и смазку и производят прокатку, Для замены неподвижного деформирующего элемента 7 достаточно поднять фиксаторы и извлечь его из направляющего паза б станины 4. 10Изобретение позволяет повысить качество прокатываемой полосы и снизить трудоемкость обработки деформирующей поверхности неподвижного элемента. Это обусловлено тем, что при наклоне плоской 15 деформирующей поверхности к плоскости прокатки облегчается удержание смазки в очаге деформации, снижается коэффициент трения, стабилизируется процесс прокатки, и, как следствие, улучшается качество про катываемой полосы. Угол наклона плоской деформирующей поверхности 10 - 15 найден экспериментально. При угле наклона более 15 озатрудняется удержание смазки в очаге деформации, т.е, наличие смазки в 25 очаге деформации непостоянно, и процесс становится нестабильным, полоса пробуксовывает, может произойти обрыв в результате качество полосы ухудшается. При угле наклона менее 10 увеличивается протяженность очага деформации, растут усилие прокатки и амплитуда колебаний усилия прокатки, что затрудняет реализацию процесса и ведет к снижению качества и увеличению разнотол щин ности проката. Применение деформирующей поверхности в виде плоскости позволяет снизить трудоемкость обработки и получить высокий класс чистоты деформирующей поверхности,Формула и зоб рете ни я Узел валков для прокатки полосы, содержащий вращающийся рабочий валок и неподвижный элемент, выполненный в виде призмы с обращенной к валку деформирующей поверхностью, плавно сопряженной с нерабочими поверхностями, о т л и ч а ющ и й с я тем, что, с целью повышения качества проката за счет более эффективного удержания смазки на деформирующей поверхности неподвижного элемента и снижения трудоемкости обработки узла валков, последняя выполнена в виде плоскости, наклоненной под углом 10 - 15 О к плоскости прокатки,1643127Составитель Г. Ростовдактор С, Патрушева Техред М.Моргентал . Корректор М. Пож Заказ 1197 Тираж 342 Подписное ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР113035, Москва,Ж, Раушская наб 4/5Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул.Гагарина, 10