Полимерраствор
Похожие патенты | МПК / Метки | Текст | Заявка | Код ссылки
Номер патента: 1599337
Авторы: Гулямов, Лужанский, Лукинский, Расылкулов
Текст
1599337 23-35 Таблица 1 Содержание компонентов, мас.ч., в составах смеси Компонент Известный Предлагаемый 1 2 3 4 5 6 7 8 30 40 90 1 ОЯ 100 100 110 8 10 13 15 18 6 8 10 12 14 20 ПолиизоционатДиэтиленгликольуретанЭтилсиликат Лесс с размеромчастиц 1-0,001 ммОтходы производства капролактама 50 60 70 80 20 25, 30 35 90,40 жабий лесс и диэтиленгликолЬуретанат.Полученную полимерминеральную смесь,перемешивают до получения однородной массы. Общий цикл перемешивания составляет 6-8 мин. Жизнеспособность материала 1,5 ч. Указанную смесь пригставливаютнепосредственно перед употреблением.: Испытания составов смеси производятпо стандартным методикам. В качестве составляющих полимер- ,раствора используют материалы со сле;дующими характеристиками: полиизо, .ционат марки "К" (ТУ 113-03-29-11- , 83) с содержайием изоционатных групп ,не менее 243 и динамической вязкостью 507-ного его раствора в хлорбензоле при 20 С не более 45-120 МПа-с; дно, этиленгликольуретав. (ТУ 113-03-388- : 75) - продукт конденсации диэтиленгликоля и толуилендиизоционата с содержанием групп ИСО 36-40 Ж и струк: турной Формулой О ЙСОИо - сн(СН) - О С -дЪОО ЙОО этилсиликат марки "32" (ТУ 6-02-895- 35 78); кремнийсодержащий лесс Ташкентского местороЖдения следующего химического состава, мас.3: 810 51,51;, СаО 12,05; А 10 э 11,18; ГеО4,03, . Щ) 3 34 КО 1 7 80 1 45 па О 401,15; Т 10 остальное, гранулометрический состав лесса следующий: Фракция, мм Содержание, мас.Х1-0,25 0,3-0,90,25-0,1 0,4-11,50,1-0,05 3,1-7,50,1-0,005 42,3-49,20,005 0,001 10,2-12,9отходы производства капролактама ПО"Капролактам" (г.Чирчик) следующегосостава, мас.Е: бензойная кислота41,77; фталевая кислота 7,3; кобальт0,73, высококипящие продукты остальное,Составы и результаты их испытанийприведены в табл. 1 и 2 соответственно,Формула изобретения Полимерраствор, включающий полиизоционат, инициатор отверждения, кремнийорганическое соединение, минеральный наполнитель, о т л и ч а ю щ и йс я тем, что, с целью повышения прочности, адгезии к бетону, стойкости к агрессивным средам и удешевления стоимости, он,содержит в качестве инициатора отверждения диэтиленгликольуретан, в качестве креМнийорганического соединения этилсиликат, в качестве минерального наполнителя лесс и дополнительно отходы производства капролактама на основе бензойной кислоты при следующем соотношении, мас.ч.:Полиизоционат 100Диэтиленгликольуретан 10-15Этилсиликат 8-12Лесс 60-80Указанные отходыпроизводства кап- Ролактама; Отход производства белой сажи 49 33 Таблица 2 Показатели Состав смеси Предлагаемый Известный Предел прочности при отрыве от бетона, ИПаПределы прочности, ИПА, присжатии 6.ф 3 7 ю 6 80 7 э 8 615 ОЙ 12 ъ 7 1 Зэ 4 13,0 11,5 1 э 22 1 354 1132 е 21 8 ь 9 9 ю 7 10 э 5 1 Оэ 9,2 ния-оттаивания после 100 цик.лов увлажнение- высушивание 9,5 10 ) 9 11,4 11,1 10,2Состав сильноминерализованной воды, характерный для условий Средней Азии, г/л: СаС 1 36,2, Яа 80 21,0; И 880 10,5; К ЯО 6,0; СаНСОЗ 3,1. растяжении Водопоглощение по объему, Е, за2440Коэффициент стойкости в сильно:минерализован.ной воде, после выдержки 180 сутПредел прочности при сжатии, ИПапосле 100 циклов замооаживаСодержание компонентов, мас.ч в составах смеси 0,61 0,54 0,51 0,53 0,50 0,8 0,7 0,8 514 5 ю 1 50 52 50 9 еО 8 эО 8 чО 0,84 0,95 0,98 0,97 . 0,98 0,78 0,81 0,8
СмотретьЗаявка
4612771, 30.11.1988
ТАШКЕНТСКИЙ ПОЛИТЕХНИЧЕСКИЙ ИНСТИТУТ ИМ. А. Р. БИРУНИ, ЧИРЧИКСКОЕ ПРОИЗВОДСТВЕННОЕ ОБЪЕДИНЕНИЕ "ЭЛЕКТРОХИМПРОМ", ЦЕНТРАЛЬНЫЙ МЕЖОТРАСЛЕВОЙ ИНСТИТУТ ПОВЫШЕНИЯ КВАЛИФИКАЦИИ СПЕЦИАЛИСТОВ ПРИ МОСКОВСКОМ ИНЖЕНЕРНО-СТРОИТЕЛЬНОМ ИНСТИТУТЕ ИМ. В. В. КУЙБЫШЕВА
ЛУКИНСКИЙ АЛЕКСАНДР ОЛЕГОВИЧ, ГУЛЯМОВ ШУХРАТ МАННАПОВИЧ, ЛУКИНСКИЙ ОЛЕГ АЛЕКСАНДРОВИЧ, РАСЫЛКУЛОВ ИБРАГИМ СУЛТАНКУЛОВИЧ, ЛУЖАНСКИЙ ДМИТРИЙ МОИСЕЕВИЧ
МПК / Метки
МПК: C04B 26/18
Метки: полимерраствор
Опубликовано: 15.10.1990
Код ссылки
<a href="https://patents.su/3-1599337-polimerrastvor.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Полимерраствор</a>
Способ управления процессом получения смеси заданного качества
Номер патента: 1710109
Опубликовано: 07.02.1992
Авторы: Костенко, Николаев, Осинцев
МПК: B01F 3/18, G05D 11/08
Метки: заданного, качества, процессом, смеси
...с измеренными .значениями дукт), при этом подрешетный продукт фракционного состава смеси величин под- направляют. втехнологический процесс на ачи исходных компонентов в смеситель, 40 доработку или в отходыНедостатком известного способа пол- . В смеситель 4 поступает в качестве од: учения смеси заданного качества является ного из компонентов. часть потока исходното, что для измененияколебаний, вызван- го продукта через транспортное устройство ных случайными. изменениями качества го- . 3, при этом затрачивается время для протового продукта, например, магнетитом, 45 хождения материала от делителя 2 потока звено сзапаздыванием вводится только в до смесителя 4 (О). Другим компонентом подрешетный продукт, в надрешетном же смеси является...
Способ получения смеси пиридиновых оснований, используемой в качестве ингибитора коррозии
Номер патента: 1776652
Опубликовано: 23.11.1992
Авторы: Иванов, Капитула, Ким, Коляда, Коротаев, Кучкаров, Павлова, Хамидуллаев, Хидоятов, Ширинов, Юсупов
МПК: C07D 213/12, C07D 213/127
Метки: ингибитора, используемой, качестве, коррозии, оснований, пиридиновых, смеси
...2-метилпиридин 32,0 ; 4-метилпиридин 23,0 о ; смесьвысших пиридинов 36,0; ацетонитрил, пропионитрил, бенэол, хлористый аммоний -остальное. Конверсия ацетилена 96,0;конверсия винилхларида 78,0. В газах послереактора синильная кислота, ацетальдегид,хлоропрен, винилацетилен не обнаружены.Газы после реактора, состоящие, в основном иэ аммиака и азота, направляют вскруббер с серной кислотой для получениясульфата аммония. В атмосферу послескруббера выбрасывают газ, содержащийтолько азот.П ример 10.. Через реактор, содержащий катализатор состава, мас. О ;Оксид цинка 11,0Фторид алюминия 8,0Оксид хрома П 4,0Оксид алюминия 77,0при 320-360 С пропускают отходящие газы,состава об. О :Ацетилен 68,09Винилхлорид 14,94Винилацетилен...
Парогазовый генератор для получения парогазовой смеси, используемой в качестве теплоносителя при тепловлажностной обработке железобетонных изделий на полигонах
Номер патента: 131665
Опубликовано: 01.01.1960
Автор: Медведев
МПК: B28B 11/24
Метки: генератор, железобетонных, используемой, качестве, обработке, парогазовой, парогазовый, полигонах, смеси, тепловлажностной, теплоносителя
...иатрубкам 2 выходят в верхние отлелеии гсера 1 ора, состоя 1 циеиз отдельных поставленных одна на дпу(ую секции 3 Каждая секция в своем основании имеет патрубки 4, цо которым поступающая в генератор вода перетекает из верхних в нижние секции.По этим ке патрубкам 4 топочные дымовые газы поднимаются звепх, где, обога 1 ценные парами воль, через отводягций патрубок 5 ио. даются на производство, Нижняя топочная секция 6 сообщаегся с по- ИЛаВКОВЫМ РЕГУЛЯТОРОМ 7, КОтОРЬ 1 й Г.РИ ПгМОЩИ ТЯГИ О УПРаВЛЯЕГ "ЛДпаном 9, установленным на питательной линии, с целью автоматического регулирования подачи воды в генератор.4 вСборно-разборная конструкция генератора, состоящего из отдельных секций, облегчает его транспортирование. При выборе достаточного...
Применение воздушно-водяной смеси в качестве рабочего тела для бурильных молотков
Номер патента: 108651
Опубликовано: 01.01.1957
Авторы: Закаблуковский, Зиновьев, Покровский, Родионов, Суднишников, Суксов
МПК: E21B 1/24, E21B 21/14, E21B 4/14
Метки: бурильных, воздушно-водяной, качестве, молотков, применение, рабочего, смеси, тела
...указаннь применения в агента бурил душно-водяной Подачарильномусовместноодному тр Заявлено 14 июня 1951 г. з БРЕТ ЕНИЯДЕТЕЛЬСТВУ в, Н, Г. Закаблуковскийновьев ным штангам. Для поддержания равномерности состава воздушно- водяной смеси на всем пути от начала ее образования до бурил, ного молотка устанавливаются в места.; наращивания штанг металлические сетки с отверстиями необходимого размера,На фиг. 1 дана схема такой установки, состоящей из бурильного молотка 1, предназначенного для работы на воздушно-водяной смеси, става штанг 2, по которым транспортируется смесь, муфты для подачи смеси 3, распылительного устройства 4, вмонтированного в трубопровод сжатого воздуха и распылительных сеток 5.Распылительнос устройство афпг.21 представляет...
Установка для производства смесей
Номер патента: 1570698
Опубликовано: 15.06.1990
МПК: A23L 1/40
Метки: производства, смесей
...на распределительныйконвейер 5, с которого компонент поступает на загрузочный конвейер 1 идалее в смеситель 6. В смесителе 6происходит смешивание компонентовсмеси У 1,После этого распределительный конвейер 5 переключается на подачу компонентов в сторону загрузочного конвейера 2. Включается смеситель 7. Загрузочный конвейер 1 переклюцаетсяна подачу компонентов в смеситель 7.Разгружаются устройства 29 и 32 нараспределительный конвейер 5, с которого компоненты поступают на загрузочный конвейер 2 и далее в смеситель 9.В смесителе 9 происходит смешиваниекомпонентов смеси, Распределительныйконвейер 5 останавливается. Включается смеситель 8, Загрузочный конвейер 2 переключается на подачу компонентов в смеситель 8.Включаются распределительные...
Предыдущий патент: Композиция для отделки древесностружечных плит покрытия пола
Следующий патент: Способ приготовления асфальтобетонной смеси
Случайный патент: Газовое реле