Топка кипящего слоя

ОЮЗ СОВЕТСКИХ ОЦИАЛИСТИЧЕСНИРЕСПУБЛИК1588988 1)5 Р 23 С 11/О ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИ ЕЛЬСТ НА ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТНРЫТИЯМПРИ ГКНТ СССР(71) Одесский политехнический институт(54) ТОПКА КИПЯШЕГО СЛОЯ(57) Изобретение относится к энергетике иможет быть использовано при сжигании грубодробленого топлива в установках кипящего слоя. Цель изобретения - повышение надежности работы путем улучшения сжиганиягрубодробленого топлива за счет равномерного слоя. Топка кипящего слоя 1 содержит камеру 2 сгорания с питателем 4 топлива, газораспределительной решеткой 5 и погруженной в слой 1 сепарационной решеткои 6, выполненнои из поярусно установленных труб, причем шаг и зазор между последними по направлению от поверхности кипящего слоя к решетке 5 в каждом последующем ярусе меньше, чем шаг и зазор в предыдущем ярусе, а диаметр труб в каждом последующем ярусе уменьшается по направлению от поверхности кипящего слоя 1 к решетке 5. Воздух, необходимый для ожижения слоя 1 и горения топлива, подают через решетку 5. Грубодробленый уголь через пита- тель 4 поступает на поверхность кипящего слоя 1. Крупные неожиженные частицы топлива под действием силы тяжести двигаются вниз. При этом частицы угля, у которых размеры больше, чем зазор между трубами первого яруса решетки 6, оседают на первом ярусе. Остальные крупные частицы проходят через зазоры между трубами первого яруса и двигаются вниз. Аналогичный процесс происходит и на последующих ярусах распределительной решетки.з.п.ф-лы, 4 ил. СИзобретение относится к энергетике, мо жет быть использовано при сжигании грубо, дробленого топлива в установках кипящегослоя и является дополнительным к авт. св.1358569.Цель изобретения - повышение надежности работы путем улучшения сжиганиягрубодробленого топлива за счет равномерного его распределения по объему кипящего слоя.На фиг. 1 изображена топка кипящегослоя; на фиг, 2 - разрез А - А на фиг. 1; нафиг. 3 - разрез Б - Б на фиг. 1; на фиг. 4 -разрез В - В на фиг, 1.Топка кипящего слоя 1 содержит камеру 2 сгорания с установленным на фронтальной. стенке 3 питателем 4 топлива,распределительной решеткой 5 и погруженной в слой 1 сепарационной решеткой 6,трубы которой установлены по высоте топкиярусами, причем шаг и зазор между трубамипо направлению от поверхности кипящегослоя 1 к распределительной решетке 5 вкаждом последующем ярусе меньше, чем шаги зазор в предыдущем ярусе, а диаметртруб в каждом последующем ярусе уменьшается по направлению от поверхности кипящего слоя 1 к распределительной решетке 5.Трубы сепарационной решетки 6 наклонены от фронтальной стенки 3 к патрубку 7слива золы и сообщены с обьемом водянойрубашки 8. Общая тепловоспринимающаяповерхность труб в каждом ярусе одинакова.Патрубки 7 слива золы расположены науровне каждого яруса сепарационной решетки. Топка содержит короб 9 подвода воздухак распределительной решетке 5,Топка кипящего слоя работает следующим образом,Воздух, необходимый для ожижения слоя1 и горения топлива, подают в топку черезвоздушный короб 9 и распределительнуюрешетку 5. Грубодробленый уголь через питатель 4 поступает на поверхность кипящегослоя 1. Крупные неожижаемые частицы топлива, для которых первая критическая скорость больше скорости газов в топке, поддействием силы тяжести двигаются вниз. Приэтом частицы угля, у которых размеры больше, чем зазор между трубами первого ярусасепарационной регцетки 6, оседают на первомярусе. Остальные крупные частицы проходятчерез зазоры между трубами первого ярусаи двигаются вниз. На трубах второго ярусаоседают частицы угля, у которых размерыбольше, чем зазор между трубами. Остальные частицы проходят через зазоры и поступают к третьему ярусу. Разделение частицна трубах третьего и последующих ярусовпроисходит аналогично. Таким образом,вследствие конструктивных особенностей сепарационной решетки 6 происходит относительно равномерное распределение крупныхчастиц угля по объему кипящего слоя 1(равномерное распределение труб отдельныхярусов решетки также способствует этому)."0 Вследствие этого достигается относительноравномерное тепловыделение по объему кипящего слоя 1, а на отдельных ярусах сепарационной решетки находятся небольшиемассы угля. Сгоревшие крупные частицы уг 15 ля удаляются с поверхности труб отдельныхярусов черезсливные патрубки 7.Конструкция многоярусной сепарационной решетки (равномерное распределениетруб по высоте слоя, одинаковая тепловоспринимающая поверхность отдельных яру 20 сов) позволяет организовать равномерный пообъему кипящего слоятеплоотвод, Уменьшение диаметра труб по направлению отповерхности слоя к газораспределительнойрешетке 5 позволяет сохранять одинаковую25 тепловоспринимающую поверхность отдельных ярусов при уменьшении шага установкитруб и зазоров между трубами в этом направлении,Предложенная конструкция топки позволяет равномерно распределить топливо в30 объеме кипящего слоя 1 (при этом на отдельных ярусах находятся небольшие массы угля), а также сбалансировать тепловыделение и теплопоглощение в объеме слоя 1.Формула изобретения1, Топка кипящего слоя по авт. св.1368569, отличающаяся тем, что, с целью повышения надежности работы путем улучшения сжигания грубодробленого топлива 40 за счет равномерного его распределения пообъему кипящего слоя, трубы сепарационной решетки установлены по высоте топки ярусами, причем шаг и зазор между трубами в каждом последующем ярусе уменьшается по направлению от поверхности кипящего слоя к 4 Б газораспределительной решетке.2. Топка по п, 1, отличающаяся тем, что, сцелью повышения надежности работы, диаметр труб в каждом последующем ярусе уменьшается по направлению от поверхнос ти кипящего слоя к газораспределительнойрешетке.1588988 А-А руча Т СС ета по изобретениям иЖ - 35, Раушская мбинат Патент, г. на, 1 О Редактор М. КелемешЗаказ 2527НИИПИ Государственн113035,Производственно-изда Техр Тира го комит Москва, льский к оставитель Б. Травд А. Кравчук 454 Корректор А. ОбГ 1 одписноеоткрытиям приаб., д. 4/5жгород, ул. Га