Способ извлечения олова

(51)5 С 25 С 1/1 р Р гжц ср" -,;. фИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯПРИ ГКНТ СССР(56) Баймаков 10.В, и др. Электролиз в гидрометаллургии. М.: Металлургия, 1977, с. 140.Авторское свидетельство СССР У 924178, кл. С 25 С 1/14, 1980. Изобретение относится к извлечению олова из отходов производства и может быть использовано в радиотехнической, радиоэлектронной и консервной промышленности.Цель изобретения - повышение степени извлечения олова.Изобретение иллюстрируется следующими примерами.Для исследований использовался распространенный в промышленности сплав олово - свинец (ПОС) с содержанием свинца до 40%. В качестве сульфатсодержащих добавок использовались сернокислые соли калия, натрия, лития. Результаты экспериментов в зависимости от типа катионов не отличались.Процесс электролитической регенерации олова из сплавов проводился 2(54) СПОСОБ ИЗВЛЕЧЕНИЯ ОЛОВА(5) Изобретение относится к извлечению олова из отходов производства и может быть использовано в радиотехнической, радиоэлектронной и консервной промышленности. Цель иэобретения - повышение степени извлечения олова. Извлечение олова из его сплавов со свинцом ведут путем электрохимического осаждения олова из щелочного электролита, в который вводят сульфаты щелочных металлов в количестве 5- 15 г/л в пересчете на сульфат-ион и электролиз проводят при соотношении катодной и анодной плотностей тока, равном 1:(1,3-1,5). 2 табл. при следующем режиме:. катодная плотность тока 1,8 А/дм , анодная плотгность тока 2,5 А/дм, отношениеМв 3,/1 ц = 1/1,4, температура электро- Щ лита 50 С. ООРезультаты исследований предлагае- Я 1 мого способа регенерации олова в зависимости от концентрации сульфат- ионов в щелочном электролите и соотношения плотностей тока представлены в табл,1 и 2,Анализ табл.1 показывает, что концентрация сульфат"ионов в щелочном ,Вф электролите менее 5 г/л приводит к й. дестабилизации процесса электрохимической регенерации олова из сплаваПОС, вызванной превышением скорости анодного процесса перехода олова из сплава в раствор под катодным егоСпосоТ 5 КОН, г/л БО , г/л Анодный в ва по ток Катодный олова по Степень и 120 12010 200 ыход олоУувыходтоку,7.звлече 5 4 4 58 ния, олова,мас. ЕСодержание олова в катодномметалле,3Скорость анодного растворенияолова из сплава,г/дмчаСкорость катодного осаждения олова, г/дм ч 9,95 9,95 9 9195 99 ю.95 99,9 9,95 2,86 2,48 2,3,3 восстановлением, Кроме того, при; концентрации сульфат-ионов менее 5 г(л катВдное олово загрязняется свинцом. Использование концентрации сульфат-ионов более 15 г/л нецелесообразно, так как это не улучшает стабильность процесса электрохимической регенерации олова, При концентра.- ции сульфат-ионов менее 5 г/л, сте пень извлечения олова падает, так:. же как и при концентрации15 .г/л.Результаты, приведенные в табл,2 получены при концентрации сульфат-ио-. нов в электролите 10 г/л, а содержа ние ,олова в катодном металле составляет 99,9-99,95 Х, несколько возрастая с уменьшением соотношения 1 к/1 оПри отношении катодной плотности тока к анодной меньшем чем 1/13 и большем чем 1,5 степень извлечения олова падает. Олово из многочисленных отходов производства, содержащих сплавы ПОС и ПОСУ, не регенерируется, хотя олово является дефицитным и дорогостоящим металлом. Таким образом, предлагаемое техническое решение позволяет извлекать дефицитноеолово из его сплавов со свинцом путем электрохимической регенерации втечение одного акта электролиза и. по."лучать металл высокой частоты, соответствующий требованиям потребителя,повысить степень извлечения оловаиз сплавов. Формула изобретения Способ извлечения олова преимущественно из его сплавов со свинцом, включающий электрохимическое осаждение олова из щелочного электролита, о тл и ч а ю щ и й с я тем, что, с целью повышения степениизвлечения олова, в электролит вводят сульфаты щелочных металлов .в количестве 5- 15 г/л в пересчете на сульфат-ион и электролиз проводят при соотношении катодной и анодной плотностей тока, равном 1,О:(1,3-1,5).Показатели г 5 3 4 Отношение катодной плотноститока к аноднойАнодный выходолова по току,Катодный выходолова по току,ьСкорость анодногорастворения оловаиз сплавов,г/дмчСкорость катодногоосаждения олова,г/ ,гСтепень извлечения олова,мас,ЕСодержание оловав катодном металле,мас. Х 1/1,2 1/1,3 1/1,4 1/1,5 1/1,8 43 43 43 43 43 55 45 64 2,37 2,37 2,37 2,37 2,37 1,97 2,08 2,3 2,3 2,15 99,7 99,85 99,9 99,9 99,7 99,8 99,95 99,95 99,9 99, 7 Составитель Л; РякинаТехред Л.Олийнык Корректор О. Кравцова Редактор М. Недолуженко Заказ 2518 Тираж 541 ПодписноеВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР113035, Москва, Ж, Раушская наб., д. 4/5 Производственно-издательский комбинат "Патент", г.ужгород, ул. Гагарина,10