Нижний выталкиватель кривошипного вертикального пресса

(51)5 В 30 В 15/32 САНИЕ ИЗОБРЕТЕН ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМПРИ ГКНТ СССР Н А ВТОРСНОМУ СВИДЕТЕЛЬСТ(71) Московский автомеханический институт) НИЖНИЙ ВЫТАЛКИВАТЕЛЬ КРИШИПНОГО ВЕРТИКАЛЬНОГО ПРЕС(57) Изобретение относится к кузнечнопрессовому оборудованию, Цель изобретения - повышение надежности и степени автоматизации удаления поковок. Звено сочленения толкателя 10 выполнено с траверсой 2 в виде двухступенчатого гидро- цилиндра с верхней 6 и нижней ступенями и двумя плунжерами 4 и 5 разного диаметра. Расстояния между отверстиями 9 и 11, а также отверстиями 11 и 12 определяются по зависимости 0,1(В/А(0,5, где А - расстояние между отверстиями 9 и 12; В - расстояние между отверстиями 11 и 12,2 ил.Формула изобретения Изобретение относится к области маши настроения, в частности к конструкции кузнечно-прессового оборудования.Цель изобретения - повь;шение надежности и степени автоматизации удаления поковок.На фиг. 1 показана структурная схема предлагаемого выталкивателя; на фиг. 2 - выталкиватель.Выталкиватель содержит толкатель 1, кулачково-рычажный привод перемещения толкателя 1, соединенный с приводом пресса не показано), а также звено сочленения толкателя 1 с соответствующим элементом кулачково-рычажного привода, выполненным в виде траверсы 2 с тягами 3. Упомянутое звено выполнено в виде дву ступенчатого гидроцилиндра с двумя плунжерами 4 и 5 разного диаметра, большим - в верхней ступени 6 и меньшим - в нижней ступени 7, а также гидролиний 8.В каждой ступени 6 и 7 выполнена пара отверстий 9, 10 и 11, 12 для подсоединения гидролиний 8, которые связывают полости ступеней 6 и 7. Плунжер 5 шарнирно сочленен с траверсой 2. Расстояния между отверстиями 9 и 11, а также 11 и 12 определяются зависимостью 0,1(;(0,5,Я где А - расстояние между отверстиями 9 и 1 верхней 6 и нижней 7 ступеней; В расстояние между отверстиями 11 и 2 нижней ступени 7. В гидролиниях 8 смонтированы обратный клапан 13 и предохранительный клапан 14. Слив жидкости из гидролиний 8 производится в бак 15. Выталкиватель работает следующим образом.При перемещении вниз ползуна крена (не показано) вниз также перемещаются тяги 3 и траверса 2, так как траверса 2 шарнирно соединена с плунжером 5, то последний также перемещается вниз и вытесняет из полости нижней ступени 7 жидкость в сливной бак 15, создавая тем самым в полости над плунжером 5 вакуу м, Плунжер 4 верхней ступени 6 также опускается. Когда плунжер 5 откроет отверстия 12, то за счет вакуума откроется обратный клапан 13 и жидкость будет подаваться в полость нижней ступени 7 над плунжером 5. При движении тяг 3 вместе с траверсой 2 вверх начнет движение вверх и плунжер 5, перекрывая отверстия, и за счет повышения давления жидкости, закрывая обратный клапан 13. Повышенное давление жидкости воздействует на плунжер 4, Поднимая его и одновременно преодолевая 5 10 15 20 25 ЗО 35 40 45 50 сопротивление толкателя 10. При достижении верхнего положения плунжер 4 открывает в полости верхней ступени 6 канал сброса жидкости и ее избыток вытесняется в сливной бак 15.В случае неправильной наладки штампа (не показано) или заклинивания толкателя 10 срабатывает предохранительный клапан 14, настроенный на определенное давление жидкости, пропорциональное предельной величине усилия выталкивания. Этим осуществляется предохранение от перегрузок, исключаются поломки толкателя 10 и необходимость применения ломких предохранителей. Плунжер 4 продолжает движение вверх и в конце хода соединяет верхнюю полость верхней ступени 6 с нижней, что и обеспечивает снятие давления. Движение продолжается до прихода ползуна в крайнее верхнее положение. При движении ползуна пресса вниз цикл повторяется,Таким образом, технико-экономический эффект от внедрения предлагаемого устройства по сравнению с известным обеспечивается за счет повышения надежности и степени автоматизации удаления поковок. Нижний выталкиватель кривошипноговертикального пресса, содержащий толкатель, кулачково-рычажный привод перемещения толкателя, соединенный с приводом пресса, а также звено сочленения толкателя ссоответствующим элементом кулачково-рычажного привода его перемещения, отличаюи 1 ийся тем, что, с целью повышениянадежности и степени автоматизации удаления поковок, упомянутое звено выполненов виде двуступенчатого гидроцилиндра с корпусом и двумя плунжерами разного диаметра, большим - в верхней ступени именьшим - в нижней ступени, а такжеуправляемых гидролиний, в каждой ступени корпуса выполнена пара отверстийдля подсоединения гидролиний и связи полостей обеих ступеней между собой, плунжер нижней ступени шарнирно сочлене нс элементом кулачково-рычажного привода,а плунжер верхней ступени установлен свозможностью взаимодействия с толкателем,при этом расстояния между отверстиями определены зависимостью0,1 В/А(0,5,где А - расстояние между верхними отверстиями верхней и нижней ступени;В - расстояние между отверстиями нижней ступени.Редактор Ю. СередЗаказ 2506 ВНИИГ 1 И Государственного комитета по изобретениям и откр13035, Москва, Ж - 35, Раугиская наб., Гроизводственно-издательский комбинат 1 атент. г. Ужгор Составитель В. ГТехред А. КравчукТираж 513 бергК П рректор С. Шевкундписноетням прн ГКНТ СССРд. 45од, ул. Гагарина. 101