Линия для изготовления кирпича

СОЮЗ СОВЕТСКИХСОЦИАЛИСТИЧЕСКИХРЕСПУБЛИК ЯО 15885 51)5 В 28 В 15/О ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТНРЫТИПРИ ГКНТ СССР ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИ ВТОР ОМУ ТЕЛЬСТ зирован- адочной(71) Воронежский филиал Специалиной проектно-конструкторской и налорганизации Росоргтехстром(54) ЛИНИЯ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ КИРПИЧА(57) Изобретение относится к областпроизводства строительных материалов,частности к оборудованию для механизаци 2процесса производства кирпича, Цель изобретения - расширение технологических возможностей при повышении надежности. Линия состоит из пресса, механизма 2 сдваивания кирпичей с расположенной под наклоном к вертикально замкнутому конвейеру 6 рабочей подъемно-опускной площадкой 3. Между механизмом 2 сдваивания кирпичей н механизмом 7 раздвижки размещен накопитель 11, который выполнен в виде подвижных столиков 13. В зоне ме. ханизма 7 раздвижки соосно с приемным столом с кантователем размещен подаватель, состоящий из толкателей. Сформированный на приемном столе пакет переносится поворотным захватом на обжиговую вагонетку. 2 ил.Изобретение относится к производству строительных материалов, в частности к оборудованию для механизации процесса Производства кирпича, и может быть использовано на заводах строительных материалов при производстве изделий стеновой керамики, огнеупоров и кислотоупоров.Целью изобретения является расширение технологических возможностей при повышении надежности.На фиг. 1 схематично показана предлагаемая линия; на фиг. 2 - разрез А - А на фиг. 1.Линия формования кирпича полусухого прессования состоит из пресса 1, механизма 2 сдваивания кирпичей, включающего рабочую под.ьемно-опускную площадку 3, расположенную с наклоном в противоположную сторону движения сдвоенных кирпичей, т. е. от механизма раздвижки, привод 4 для сдваивания кирпичей и привод 5 для переноса сдвоенного кирпича на вертикально замкнутый конвейер 6. Между механизмом 2 сдваивания кирпичей и механизмом 7 раздвижки, состоящим из рамы 8 с подвижными тележками 9, перемещающейся от привода 1 О, размещен накопитель 11. Раздвижка тележек 9 осуществляется приводом 12. Накопитель 11 выполнен в виде подвижных в вертикальной плоскости столиков 13, перемещающихся индивидуальными приводами 14. В зоне механизма 7 раздвижки соосцо с приемным столом с кантователем 15 размещен пода- ватель 16, состоящий из двух тачкателей 17 и8, каждый с собственным приводом, Сформированный на приемном столе с кантователем 15 пакет переносится поворотным захватом 19 на обжиговую вагонетку 20.Линия работает следующим образом.Изделия прессомсталкиваются на подьемно-опускную площадку 3 механизма 2 сдваивания изделий, которая приводом 4 опускается на толщину изделия, при этом рабочая поверхность площадки 3 продолжает оставаться выше несущей поверхности вертикально замкнутого конвейера 6. При выдаче прессом 1 новой партии изделий они ложатся на предыдущие - происходит сдваивание. Затем приводом 5 площадка 3 со сдвоенными изделиями опускается ниже несущей поверхности вертикально замкнутого конвеиера 6, который постоянно включен. При попадании изделий на вертикально замкнутый конвейер 6 сдвоенные изделия сдвигаются за счет неодновременного касания их с несущей поверхностью вертикально-замкнутого конвейера 6, в результате чего они перемещаются по его рабочей поверхности в виде сплошного бруса (без зазоров). При приходе сдвоенных изделий в зону раздвижки приводом 10 поднимается рама 8 с тележками 9, в результате чего изделия снимаются с вертикально замкнутого конвейера 6 и оказываются на тележках 9. При полном заполнении сдвоенными кирпичами тележек 9 они раздвигаются приводом 12. При неполном заполнении тележек 9 раздвижка не происходит. Для формирования трансформируемого пакета требуется разное количество изделий, а поступает всегда постоянное, определяемое числом пресс-форм пресса 1,10 Функции диспетчера по накапливанию недостающих изделий для формирования очередного ряда и снятия с вертикально замкнутого конвейера 6 лишних изделий, оставшихся после формирования предыдуще 15 го ряда выполняет накопитель 11. В исходном положении рабочие поверхности столиков 13 накопителя 1 расположены ниже несущей поверхности вертикально замкнутого конвейера 6. Поэтому сдвоенные изделия, перемещаемые по вертикально20 замкнутому конвейеру 6, свободно проходят над накопителем 11, При подходе изделий в зону раздвижки в момент подъема рамы 8 механизма 7 раздвижки при полном заполнении всех тележек 9 включаются приводы 14 тех столиков 13 накопителя 11, над которым в этот момент оказываются изделия. Столики 13 поднимаются и снимают изделия с вертикально замкнутого конвейера 6, удерживают их в этом положении до тех пор, пока по30 вертикально замкнутому конвейеру 6 не пройдет следующая партия сдвоенных изделий. В положении, когда над всеми стачиками 13 окажутся изделия новой партии, при нахождении тележек 9 механизма 7 раздвижки в исходном положении, происходит ав 35 томатический сброс изделий. Опускаются столики 13, на которых находятся изделия и рама 8 механизма 7 раздвижки. Все изделия оказыва,отся на вертикально замкнутом конвейере 6 и перемещаются в зону механизмараздвижки, где они раздви 40 гаются и сталкиваются подавателем 16 на стол с кантователем 15. Количество рядов в формируемом пакете определяетс я числом проталкиваний подавателя 16, а качи. чество изделий в ряду - порядком ра 45 боты толкателей 17 и 18. Изделия, сгруппированные на приемном столе в пакеты в положение На ложок, при необходимости могут быть повернуты в положение На ребро. С приемного стола пакеты снимаются поворотным захватом 19 и пере 50 цосягся на обжиговую вагонетку 20, на которой укладываются в штабель в определенной последовательности. Набор требуемых по количеству кирпичей в ряду и количеству рядов в пакете и порядок их укладки на обжиговую вагонетку 20 осу 55 ществл яется системой автоматики по заданной программе. Далее процесс повторяется.1588555 Соста ви тел ь И. Генерал о ваРедактор Ю. Середа Техред А. Кравчук Корректор Э. ЛончаковаЗаказ 2506 Тираж 499 ПодписноеВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР1 3035, Москва, Ж - 35, Раушская наб., з. 4/5Производственно-издательский комбинат Патент, г. Ужгород, л. Гагарина, 01 Формула изобретенияЛиния для изготовления кирпича, содержащая установленные в технологической последовател ьност и пресс, механизм сдваива,ния кирпичей с подъемно-опускной площадкой, устройство перемещения сдвоенных кирпичей, механизм раздвижки, приемный стол с кантователем и садочную головку для укладки кирпичей на обжиговую вагонетку, отличающаяся тем, что, с целью расширения технологических возможностей при повышении надежности, она снабжена столиками, размещенными между механизмом сдваивания кирпичей и механизмом раздвижки, выполненным из установленных на раме подвижных тележек, при этом поверхность площадки механизма сдваивания выполнена наклонной от механизма раздвижки, устройство перемещения сдвоенных кирпичей выполнено в виде вертикально замкнутого конвейера, а подаватель расположен соосно приемному столу и состоит из ряда толкателей, каждый из которых размещен перпендикулярно механизму раздвижки, причем рабочие поверхности механизма сдваивания, 10столиков и подвижных тележек механизма раздвижки выполнены подвижными в вертикальной плоскости с возможностью пересечения несущей плоскости вертикально за мкнутого конвейера.