Двухлинейная система смазки

(51) 5 Р 16 1 Ч 29/04 СОЮЗ СОВЕТСНИХСОЦИАЛИСТИЧЕСКИХРЕСПУБЛИН ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТНРЫТИПРИ ГННТ СССР ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИ ВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬС(71) Всесоюзный научно-исследовательскийи проектно-конструкторский институт промышленных гидроприводов и гидроавтоматики и Елгавский машиностроительный завод(54) ДВУХЛИНЕЙНАЯ СИСТЕМА СМАЗКИ(57) Изобретение относится к централизованным системам смазки и может быть использовано для смазки станочного оборудования. Цель изобретения - повышение эффективности контроля путем выполненияконтрольно-регулирующей системы в видеэлектрической двухпроводной линии. Двухлинейная система смазки состоит из нагнетательной станции 1 с электромагнитнымраспределителем 2, магистральных мазепроводов 3, золотниковых дозирующих питателей 4, контрольно-регулирующей системы, включающей датчики 5 положения дозирующих поршней. Датчики 5 крайних положений дозирующего поршня каждого питателя содержат в качестве переключателей по одному горкону, а в качестве сигнальных средств по одному светодиоду с разным цветом свечения для индикации крайних положений поршня, причем геркон и светодиод каждого датчика соединены параллельно. Контрольно-регулирующая система содержит также источник питания, двухпроводную электричес кую линию, каждая линия которой включает резистор и диод с полярностью, обратной полярности светодиодов датчиков, с герконами, соединенные с командоаппаратом параллельно и последовательно соответственно, Командоаппарат содержит в каждой линии резистор и два конденсатора, соединенные с прибором управления, включающим логический блок заданной полярности, соответственно последовательно и параллельно.1 з.п.ф-лы, 3 ил.Изобретение относится к централизованным смазочным системам и может быть использовано в системах смазки, металлургического кузнечно-прессового и другого оборудования.Цель изобретения - повышение эффективности контроля и работы системы смазки.На фиг, 1 представлена двухлинейная система смазки, общий вид; на фиг. 2 - пита- тель с датчиком положения дозирующего поршня, общий вид; на фиг, 3 - электрическая схема контрольно-регулирующей системы,Двухлинейная система смазки содержит нагнетательную станцию 1 с электромагнитным распределителем 2, магистральные мазе- проводы 3, золотниковые дозирующие пита- тели 4, датчики 5 положения дозирующих поршней 6.Датчик 5 положения дозирующего поршня 6 содержит постоянный магнит 7, переключатель, например геркон 8, светодиод 9 в крайних положениях поршня 6 питаталя.Контрольно-регулирующая система содержит источник 10 питания, двухпроводную электрическую линию, каждая линия которой (А и Б) включает последовательно соединенные датчики 5 положения дозирующего поршня 6, резистор 11, диоды 12 (Д, Дг) и командоаппарат 13, к которому диод 12 подключен последовательно, а резистор 1 - параллельно, Командоаппарат содержит прибор 14 управления и в каждой линии может содержать сглаживающий фильтр, состоящий, например, из резистора 15 и двух конденсаторов 16 и 17, соединенных с прибором 14 управления соответственно последовательно и параллельно.Светодиоды 9 (СД СД гСД,г, СДг,г СДг,г) соединены с герконами 8 (П ь П г П , г, Пг Пг г Пг,параллельно, образуя датчики 5, соединенные последовательно в линиях А и Б, Прибор 14 управления содержит реле времени для контроля длительности нагнетания и управления станцией и распределителем 2, а также логический блок, реагирующий только на однополупериодный пульсирующий ток той или иной полярности, и сигнально-аварийное устройство.Двухлинейная система смазки работает следующим образом.В начале цикла негнетания включается нагнетательная станция и реле времени для контроля длительности нагнетания. При этом начинается нагнетание смазки через электромагнитный распределитель, 2 по одному из мазепроводов 3. Под давлением смазки начинают срабатывать золотниковые дозирующие питатели 4, замыкающие герконы 8 линии А под воздействием магнитов 7. Когда все герконы замкнутся, на прибор 14 управления подается соответствующий сигнал, он обеспечивает один из электромагнитов распределителя 2 и подает напряже В момент замыкания всех герконов 8 всесветодиоды 9 замкнуты, поэтому на резистор 11 поступает переменное напряжение от источника 10 питания. При этом через 35 диод 12 на командоаппарат 13 поступаетотрицательный импульс, который воспринимает логический блок.Аналогичным образом в следующем цикле работает группа датчиков 5 со свето диодами СДг,ь СДг,гСДглг линии Б и диодДг (12) . Если сигнал поступает в прибор 14 управления до истечения времени настройки, то он производит переключение распределителя 2 и отключает нагнетательную станцию 1. Если к моменту срабатывания 45 реле времени сигнал не поступает, то включается аварийный сигнал, а неисправный питатель можно обнаружить по светящемуся другим цветом светодиоду.Если изменить полярность светодиодов иодновременно диодов Д и Дг, то система 50 работает аналогично, но на прибор управления поступает положительный сигнал, а логический блок в этом случае должен воспринимать только положительный сигнал.При работе системы отрицательная илиположительная полуволна электрического тока через диод 12 и сглаживающий фильтр 15 - 17 в виде напряжения постоянного тока поступает в блок 14 управления. 5 10 15 20 25 30 ние на другой электромагнит, переключая распределитель для подачи смазки на другой мазепровод 3. При этом первый мазепровод 3 объединяется со сливом. Электродвигатель также обесточивается.После паузы система включается, смазка поступает по мазепроводу 3. Герконы линии А размыкаются, а линии Б замыкаются. Когда замкнутся все герконы 8 линии Б, соответствующий сигнал поступает в прибор 14 управМения, происходит остановка электродвигателя, обесточивается второй электромагнит, а напряжение подается на первый электромагнит и работавший мазе- провод 3 разгружается. При следующем включении после паузы цикл повторяется,Контрольно-регулирующая система работает следующим образом. Первоначальное положение дозирующих поршней о в питателях произвольное. При подаче смазки в одну из линий все поршни 6 переходят в одно из крайних положений. При этом движении размыкается одна группа контактов (П , Пьг П.г) и замыкается другая (Пг,ь Пг.г, Пг.3 Пгц г)До момента замыкания всех контактов линии А последовательно соединенные светодиоды 9 (СД,ь СДьгСД,г) образуют однополупериодный выпрямитель, поэтому на резистор 11 подаются положительные импульсы напряжения. Этим импульсы не могут пройти в прибор 14 управления, потому что диод 12 включен обратно светодиодам 9.1583706 формула изобретения сД 2сдг г сгз емг.угЙГ. 3 Состави хред А. Кр раж 491 та по изо Ж - 35,мбинатель В. Гришковчук Редактор Н. Тупиц Заказ 2244ВНИИПИ Го Корректор С. ЧерниПодписноерытиям при ГКНТд. 4/5ород, ул. Гагарина, О сударственного комит113035, Москва, венно-издательский к ретениям и от Раушская наб Патент, г.,Уж Произво 1. Двухлинейная система смазки, включающая нагнетательную станцию с электромагнитным распределителем, магистральные мазепроводы, золотниковые дозирующие пита- тели, контрольно-регулирующую систему, включающую датчики положения дозирующих поршней с переключателями, командоаппарат с прибором управления, отличающаяся тем, что, с целью повышения эффективности контроля и работы системы смазки, контрольно-регулирующая система выполнена в виде электрической двухпроводной линии, датчики положения установлены по два на каждом дозирующем поршне, командоаппарат снабжен блоком одной полярности, переключатели датчиков положения выполнены в виде герконов и светодиодов, включенных параллельно между собой, диода с полярностью, обратной полярности светодиода, и резистора, при этом геркон, диод и командоаппарат соединены в линиях последовательно, а резистор - параллельно. 2. Система по п. 1, отличающаяся тем, что каждая линия снабжена фильтром в виде резистора и двух конденсаторов, соединенных с прибором управления последовательно и параллельно.