Ковкий чугун

СОЮЗ СОВЕТСКИХСОЦИАЛИСТИЧЕСНРЕСПУБЛИК 98 1)5 С 22 С 37/ ПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНВТОРСНОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ А1 54) КОВКИИ ЧУГУН 1 ялитехнический ин я к метальзовано приовкого чуповышениетяжении и Н.Колганов гуна. Цель иэобре предела прочности пластичности. Нов мас.7: С 2,4-2,8;1,0; А 1 0,01-0,02 На 0,003-0,006; Р полнительпый ввод Ва и Иа позволяет 1,02-1,15 раза и 2 табл. теция при рас ый чугун 81 1 - 1,Ва 0,0 е - остал в состав в2,3 раза. аллур- соста - повыше в предела прочности икого чугуна.Введение натрия0,006 мас,Х ведет кса восстановления о пределах 0,003 скорению проце слов железа,ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТНРЫТИПРИ ГННТ ССО(56) Авторское свидУ 502971, кл, С 22Авторское свидетУ 654691, кл, С 22 Изобретение относится к мет гии, в частности к разработке вов ковкого чугуна.Цель изобретения ние предела прочности при растяжении и плас тичности.Выбор граничных пределов содержания дополнительно введенных компонентов в чугуне предложенного состава обусловлен следующим образом.Введение бария в пределах 0,015- 0,025 мас.Е позволяет качественнее рафинировать металл, обеспечивает увеличение количества центров графитиэации, улучшает форму углерода отжига и этим способствует повь 1 шениюпластичности ко(57) Изобретение отцоситс лургии и может быть испол производстве отливок иэ к марганца (каталитическое действие),спосббствует снижению вязкости шпаков за счет разрушения в них сложныханионов. Низкая вязкость образующихся шлаков дает воэможность получатьболее качественный металл по неметаллическим включениям по газам. Натрийимеет высокую химическую активностьи оказывает модифицирующее воздействие на металл.Увеличение содержания бария более0,1325 Ж и натрия более 0,0067. ведетк повышенному образованию неметаллических включений до такой степени,что, кроме увеличения центров графи-.тизации, (часть неметаллических включений выполняет эту роль) они загрязняют металл, ухудшая его качественные характеристики и снижают предел прочности и относительное удлине-,ние чугуна,0,020,260,50,010,0150,02 0,20,35.0,50,8 0,9 1,0 0,03 0,01 0,11 1,3 1,8 2,3 1,О 1,2 1 ч 2,3 2,9 2,4 2,6 2,8 Известный 0,015 О,ОЗ 007 0,05 0,025 0,06 Предлагаемый Прйсутствие в чугуне бария ниже 0,0157. и натрия ниже 0,0037. ведет к ухудшению формы и укрупнению углерода отжига и, следовательно, к снижению предела прочности и относительного удлинения чугуна.Барий и натрий, активно реагируяс серой, изменяют значение отношениямарганца к сере, которым определяется оставшееся количество марганца,идущее ца образование перлитной составляющей структуры. Кроме того, натрий способствует восстановлению частимарганца.Соединения бария, натрия и сульфиды марганца, образующиеся в чугуне,выполняют роль активных зародышейграфита, измельчая и округляя его.Предложецньп чугун выплавляют виндукционной электрической печи емкостью 120 кг.В качестве шихтовых материаловиспользуют передельцые и литейныечугуны, стальной лом, ферромарганеци ферросилиций.Изменение содержания в сплаве алюминия, бора, бария и натрия добива- .лись вводом в разливочный ковш приего наполнении, алюминия, борнойкислоты, углекислого бария и технической соды,Образцы для механических испытаний заливают в песчано-глинистые формы при температуре жидкого металла1450 С. Чугун известного и предложенного составов отжигали на перлитную структуру в электрической элеваторной промышленной печи с общим циклом 26 ч по известному цеховому режиму. Режимтермической обработки заключаетсяв следующем: нагрев до температурыопорядка 940 С 13 ч, выдержка приэтой температуре 6 ч, промежуточноеохлаждение 1 час и плавное охлаждение от 750 С до 730 С за 6 ч.Структура образцов чугуна послеотжига - до 963 зернистого перлита(частично пластинчатый перлит в стадии распада), углерод отжига и остаточный феррит до 107.Химический состав предложенногои известного чугуна и их механические свойства после отжига приведеныв табл. 1 и 2 соответственно. По данным табл. 2 следует, что чугун предложенного состава благодаря дополни О тельному вводу Ва и Иа обеспечиваетповышение предела прочности (60) в1,02-1,15 раза и пластичности (о) в1,73-2,3 раза.1 25 формула изобретенияКовкий чугун, содержащий углерод,кремний, марганец, алюминий и железо,о т л и ч а ю щ и й с я тем, что,с целью повышения предела прочностипри растяжении и пластичности, ондополнительно содержит барий и натрийпри следующем соотношении компонентов, мас.Е:УглеродКремний1 аргацецАлюминийБарийНатрий40 Железо1574673 Та блица 2 Механические свойства чугуна Чугун Предел прочности ( , ОтносительноеМПа удлинение ,Е Известный Редактор Л.Пчолинская Корректор О,Ципле Заказ 1760 .Тираж 481 ПодписноеВНфИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР113035, Москва, Ж, Раушская наб., д. 4/5 Производственно-издательский комбинат "Патент", г.ужгород, ул. Гагарина,101. Предложенный 460 440 380 470 500 530 5,2 4,6 4,0 1210 г9 Составитель Н.КасторнойТехред М, Дидык Твердость,НВ