Устройство для подачи заготовок в трубогибочную машину

(57) Изобретение относится таллов давлением и может бь но при подаче заготовок в машину. Цель изобретения технологических возможнос ние надежности в работе. И готовки попадают на стеллаж твенное объединеетия Октябряынюк и Ю,В.Попов(56) Авторское свидетел %221101, кл, В 21 В 39 во ССС4, 1981,3 У 7 ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯПРИ ГКНТ СССР АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ(53) 621,997.062(088,8) к обработке меть использоватрубогибочную - расширение тей и повыше бункера 4 за-накопитель 9,1574327 10 15 20 35 спереди не показаны на конце которого имеются упоры 10. При включении механизма 2 подачи привод поднимает балку 21 с рольгангом, Отсекатели 30, имеющие рифленую поверхность, поднимают заготовку, находящуюся на стеллаже-накопителе возле упора 10. После подъема над упором заготовка скатывается на рольганг в ручей роликов 25, установленных в опорах симметрично относйтельно продольной оси механизма подачи. При дальнейшем подъеме балки 21 загОтовка переносится в рабочую зону трубогибочной машины, Ролики 25, приводимые во вращение цепной передачей от электродвигателя, подают заготовку до встречи с кареткой труИзобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано для подачи заготовок в трубогибочную машину.Целью изобретения является расширение технологических возможностей и повышение надежности работы.На фиг, 1 схематически изображено устройство, вид спереди; на фиг. 2 - то же, вид сбоку.Устройство изображено в промежуточном положении срабатывания механизма подачи.Устройство для подачи заготовок в трубогибочную машину состоит из магазина заготовок 1 и механизма подачи 2, совместно смонтированных на каретке 3,Магазин заготовок содержит бункер 4, образованный гибким элементом 5, один конец которого закреплен на стойке 6, а другой связан с приводным барабаном 7, смонтированным на стойке 8.За барабаном расположен наклонный стеллаж-накопитель 9, на конце которого закреплены упоры 10. Стойки 6 и 8 установлены на платформе 11 каретки 3, которая имеет возможностью перемещения в поперечном направлении на катках 12 по рейкам 13 под действием закрепленного на платформе 11 гидроцилиндра 14 со штоком 15, жестко закрепленным в стойке 16, Регулировка хода каретки осуществляется с помощью шкалы 17 и флажка 18, расположенного на корпусе гидроцилиндра 14 с возможностью взаимодействия при перемещении каретки с бесконтактным конецным выключателем 19, установленным на кронштейне 20, Стойка 16, рейки 13 и кронштейн 20 устанавливаются на фундаменте, причем в платформе 11 предусматривается богибочной машины, дающей команду на возвращение механизма подачи в исходное положение. Размещение бункера 4, стеллажа-накопителя 9 и механизма 2 подачи на каретке, установленной с возможностью регулируемого перемещения относительно рабочей зоны трубогибочной машины, дает возможность быстро переналаживать устройство при замене гибочного шаблона. Сйабжение роликов 25 рольганга дополнительной опорой и симметричное их расположение относительно продольной оси механизма подачи 2 позволяет использовать заготовки с большой масой, 1 з.п. ф-лы, 2 ил. паз для перемещения каретки относитег ьно кронштейна 20.Механизм подачи содержит швеллернуа балку 21, установленную на платформе 11 с помощью шарнирно закрепленных рычагов 22 и приводного цилиндра 23, В опорах швеллерной балки 21 смонтированы оси 24 с роликами 25 и звездочками 26, приводимыми во вращательное движение от электродвигателя 27 с редуктором 28 с помощью цепной передачи 29. Сбоку швеллерной балки 21 крепятся отсекатели 30, наклонная рабочая поверхность 31 которых выполнена с рифлениями в направлении, параллельном оси заготовок.Свободное вертикальное перемещение отсекателей 30 обеспечивается за счет предусмотренных дляэтой цели пазов в стеллаже-накопителе 9 и упоре 10, В исходном положении механизм подачи балкой 21 садится на упор 32, при этом задним рычагом 22 включается конечный выключатель 33, установленный совместно с упором 32 на: платформе 11.Переднее положение меха 25 низма подачи фиксируется при включении передним рычагом 22 конечного выключателя 34, так же установленного на платформе 11 с помощью кронштейна 35. Рабочая зона трубогибочной машины 36, в которую пода 30 ется заготовка до встречи с кареткой 37, образована поворотным гибочным шаблоном 38 и механизмом 39 зажима. На фиг. 2 электродвигатель 27 с редуктором 28 и опора 32 с конечным выключателем 33 для большей наглядности вида В исходном положении балка 21 механизма подачи сидит на упоре 32, конечный выключатель 33 включен. Каретка 3 в соответствии с размером гибочного шаблона 381574327 Формула изобретения1. Устройство для подачи заготовок втрубогибочную машину, содержащее основание, бункер, стеллаж-накопитель и меха 15 низм подачи, выполненный в виде балки,шарнирно связанной с рычагами и силовымцилиндром, отсекателей, закрепленных набалке, и рольганга, роликикоторогосмонтированы в опоре, закрепленной на балке, о т 20 л ич а ю ще ес я тем,что,с целью расширения технологических возможностей и повышения надежности работы, оно снабженокареткой, установленной на основании свозможностью регулируемого перемеще 25 ния, и дополнительной опорой ооликоврольганга, закрепленной на балке, при этомбункер, стеллаж-накопитель и механизмподачи размещены на каретке, а роликирольганга смонтированы в опорах симмет 30 рично оносительно продольной оси механизма подачи,2, Устройство по и. 1, о т л и ч а ю щ е ес я тем, что рабочая поверхность отсекателявыполнена рифленой.35 мха ж Составитель В.Ментягова ехред М.Моргентал . Корректор Л.Пата Редактор Н.Гора Заказ 1742 Тираж 609 По,ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и 113035, Москва, Ж, Раушская наб.сноеткрытиям при ГКНТ СС5 изводственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул.Гага гидроцилиндром 14 с помощью конечного выключателя 19 с флажком 18 по шкале 17 выставлена таким образом, что ось заготовки проходит через рабочую зону вдоль трубогибочной машиныУстройство для подачи заготовок в трубогибочную машину работает следующим образом.Барабан 7, вращаясь, натягивает гибкий элемент 5, в результате чего заготовки вытесняются на наклонный стеллаж-накопитель 9 и располагаются в ряд до упора 10. Приводной цилиндр 23, поворачивая рычаги 22, поднимает швеллерную балку 21 с рольгангомдоустановкирычагов 22 в вертикальное положение, при котором включается конечный выключатель 34, В начале подьема рычагов 22 отсекатели 30 рифлеными рабочими поверхностями 31 подхватывают и поднимают заготовку, контактирующую с упором 10,После подьема заготовки над верхней границей упора 10 она скатывается по наклонным поверхностям 31 на рольганг в ручей роликов 25.В вертикальном положении рычагов 22 ось заготовки совпадает с осью рабочей зоны трубогибочной машины и по команде конечного выключателя 34 включается электродвигатель 27 с редуктором 28. Цепная передача 29, вращая ролики 25, перемещает заготовку до захвата кареткой 37, в которой установлен датчик, выключающий привод роликов и дающий команду на срабатывание приводного цилиндра 23 с возвратом механизма подачи в исходное положение. Отсекатели 30 при этом опускаются ниже уровня заготовок на стеллаже-накопи теле 9 и очередная заготовка, получая возможность перемещения, достигает упора 10, после чего механизм подачи готов к выдаче очередной заготовки в рабочую зону трубогибочной машины,10