Способ обезвоживания угольного флотационного концентрата

(51)5 В 01. 21/01 ГОсудАРстВенный комитПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТПРИ ГКНТ СССР ПИСАНИЕ ИЗОБ И ДЕТЕЛЬСТВУ И А ВТОРИЧНОМУ 4415295/31-2625.04,8823,06,90, Бюл, У 23Карагандинский металлургическомбинатВ,Н.Тарасов, А,И,ТимощукКулаков и С.Д.Стульбо66,093,6 (088,8)Авторское свидетельство СССР3601, кл, В 01 0 21/01, 1981.(54) СПОСО ФЛОТА 1 ИОНН (57) Изобр обезвожива полезних ольз овано ой и други, где примания мате Изобретение относится к способам обезвоживания продуктов обогащения полезных ископаемых и может быть использовано в угольной, коксохимической и других отраслях промышленности, где применяется процесс%обезвоживания материалов.Целью изобретения является повышение обезвоживания продукта и удешевление способа.Отработанная смазочно-охлаждающая жидкость представляет собой стабильную жидкость темно-коричневого цвета, приготовленную с помощью механического эмульгирования,ЭФФект обезвоживания достигается за счет того, что развитая поверх(21)Б ОБЕЗВОЖИВАНИЯ УГОЛЬНОГООГО КОНЦЕНТРАТАетение относится к способамния продуктов обогащения -скопаемых и может быть исв угольной, коксохимичес- "их отраслях промьннленносеняется процесс обезвожи- .риалов. Целью изобретения является повышение степени обезвожи вания угольного флотоконцентрата и удешевление способа. Для осуществления способа в качестве гидрофобизатора прр обезвоживании угля применяют отработанную смазочно-охлаждающую жидкость следующего состава, мас,7.: пальмовое масло 30-40; мех.примеси 1-5; вода - остальное до 100. Гидройобизатор вводят перед механическим обезвоживанием в количестве 2-5 кг/т сухого угля . Преимущество способа по сравнению с известным заключается в большей э 44 ективности обезво.живания, исклвчении операций по приготовлению эмульсии и удешевлении способа, Одновременно решается вопрос утилизации отработанной смазочно-охлаждавцей жидкости. 1 з.п. Ь-лы, 2 табл. ность эмульгированного аполярного , реагента - пальмового масла - обеспе- чивает лучший контакт с угольными частицами,в результате чего происходит эйфективное омасливание угля, приводяцее к более глубокому снижению конечной влаги при механическом обезвоживании.ГидроАобизатор - водную эмульсию, содержащую 30-407 отработанного пальмового масла, вводят в количестве 2-5 кг/т сухого угля в пульпу непосредственно перед Аильтрованием и после перемешивания в течение 30-40 с проводят обезвоживание вакуумным Фильтрованием пульпы лотоконцент. рата на наливной воронке, моделирую1572676 Формула изобретения Таблица 1 щ еКомпоненты Содержание, мас,%, в эмульсии По извест 1 2 3 4 5 б 7 8 9 10 собу Аполярный реагент масло) ПАВ(эмульгатор) Вода 26 28 30 32 34 36 38 40 42 44 1-10 90-9974 72 70 68 66 64 62 . 60 58 56 щей работу промышленных вакуум-Филь:, - ров.Введение эмульсии приводит к повышению степени обезвоживания Йлото 5концентрата и увеличению скоростифильтрования. При обезвоживаниипульпы без гидрофобизатора конечнаявлажность Ьлотоконцентрата составляет 28%,1 ООбезвоживание проводят на наливной воронке при постоянном вакууме580-600 мм р.ст. при 20-22 С напробах угольного флотоконцентратауглеобогатительной фабрики. Содержание твердой фазы 350 г/дмз, зольность 8-9%, крупность 0-0,5 мм.П р и м е р. Приготавливают 10эмульсий, состоящих из эмульгированного аполярного реагента - масла и1воды разного состава, приведенныхв табл. 1.Образцы эмульсии указанных смесейсмешивают с обезвоживаемым флотоконцентратом (то же самое с эмульсией 25по известному способу) и после перемешивания в течение 30 с проводятфильтрование при содержании твердого состава в пульпе 350 г/дм . Конечную влажность осадка определяютпо стандартной методике.Сравнительные данные обезвоживания с применением предложенного состава по прототипу приведены в табл.2,Из полученных данных следует, чтолучшие показатели получены при использовании состава 7. Снижение влажности флотоконцентрата при этом составляет 12%. Уменьшение в смеси доли масла с 30 до 26% приводит к ухудшению обезвоживания, а увеличение до44% - к расслоению эмульсии, что вле-,чет за собой ухудшение обезвоживания. Преимуществом предложенного способа является то, что состав эмульсии приготовляют из отходов производства листопрокатных цехов заводов черной металлургии, которые не поддаются регенерации и не используются, Поэтому затраты на реагенты в предложенном способе обезвоживания минимальны,Предложенный способ позволяет снизить влажность угольного флотокоицентрата и утилизировать бросовый продукт - отработанную охлаждающесмазочную эмульсию. Понижение конечной влажности флотоконцентрата влечет за собой увеличение полезной загрузки коксовых печей, уменьшение расхода тепла на нагреве и испаренйе влаги из угольной шихты, а также улучшение качества кокса. 1, Способ обезвоживания угольного флотационного концентрата, включающий обработку гидройобизатором - водной эмупьсией масла с последующим перемешиванием и фильтрованием под вакуумом, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что, с целью повышения степени обезвоживания и удешевления способа, в качестве водной эмульсии масла используют отработанную смазоч- но-охлаждающую жидкость следущего состава, мас.%:Пальмовое масло 30-40Механические примеси 1-5Вода Остальное2. Способ по п. 1, о т л и ч а ющ и й с я тем, что отработанную смазочно-охлаждающую жидкость используют в количестве 2-5 кг/т сухого угля.Таблица 2 Показатель По известному способу Снижение 75 70 66 67 67 68 67 68 70 70 70 5,0 4,5 4,5 4,0 3,0 4,0 2,0 2,0 2,5 3,0 1-10 Составитель А,Скороход Редактор А.Шандор Техред Л,Сердюкова Корректор Т.МалецПодписное Тираж 574 Заказ 1604 ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР 113035, Москва, Ж, Раушская наб., д. 4/5