Петля

Номер патента: 1273077

Опубликовано: 30.11.1986

Авторы: Жульнев, Красулин, Серебренников

МПК: A61B 17/00, A61B 17/11, A61M 25/01

Метки: лечения, стриктур, уретры

...рубповые ткани, ориентируясь на буж, ввеленный во внутреФее отверстие уретры после выполненной цнстотомки. Наружнук поверхность центрального конца уретры или шейки мочевого пузыря, отступая от края на 7 - 9 мм, последовательно захватывают четырьмя или пятью металлическими крючками, зажав каждый из ннх у ушка кровоостанавливающим зажимом и располагая их по окружности на одинаковом расстоянии друг от друга, Предварительно в ушки крючков продевают нити, концы которых фиксируют зажимами, К наружной поверхности периферического конца уретры, также отступая на 7 - 9 мм от края, пришивают петли иэ металлической прово. локи соответственно количеству н расположению крючков. Один иэ концов каждой нити, продетой в ушко каждого крючка, про.водят...

Номер патента: 1331998

Опубликовано: 23.08.1987

Авторы: Казаков, Стреленя

МПК: E21B 33/13

Метки: зон, изоляции, поглощения

...работает следующим образом. 20 25 30 35 2В зону осложнения, встречаемую в процессе бурения, в колонковой трубе доставляются полиэтиленовые пакеты с быстросхватывающейся тампонирующей смесью. Затем опускают на бурильных трубах устройство дляизоляции зон поглощения, При вращениибурильных труб и их опускания начинается процесс разбуривания и перемешивания сухой тампонирующей смеси спромывочной жидкостью, что приводитк образованию тампонирующей смеси.Удлиненная лопасть 7 двухлопастногодолота 1 со скосом 8 способствует перемещению кусков полиэтиленовыхпакетов к центру, где куски истираются на мелкие части и перемешиваются с тампонирующей смесью. В мелко истертом состоянии полиэтилен является хорошим наполнителем. Процесс рабуривания...

Номер патента: 1459931

Опубликовано: 23.02.1989

Авторы: Беневольский, Герценштейн, Леандров, Школьников

МПК: B29C 45/33

Метки: клиновыми, литьевая, полуматрицами, форма

...колонок. 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 Верхняя полуматрица 7 (фиг. 6), перемещаясь вдоль наклонных под углом ав колонок, скользит вдоль стакана 3 под воздействием пружин 5, выбирает зазор между стаканом 3 и головкой ограничителя 4. Выбрав зазор и пройдя расстояние 1 в вместе с нижней полуматрицей, знаки 21 и фиксаторы 20 высвобождаются.Далее, подвижная плита 10 совместно с нижней полуматрицей 8, размыкаясь на всю величину разъема 1.н, перемещается. под воздействием цилиндрической колонкой 6 с углом наклона вдоль направляющих 9 на величину Ьн. При этом выталкиватель 14, опирается в изделие, полуматрица 8 перемещается вдоль него, извлекая из изделия под действием тяг 19, опирающихся в плиты 17 и 18, знак 11. Таким образом, изделие...

Номер патента: 1783185

Опубликовано: 23.12.1992

Авторы: Грибанов, Миловидов

МПК: F16C 43/04

Метки: головка, игольчатых, подшипников, рабочая, сборки, устройству

...снабжена сменной направляющей втулкой, в которой выполнен паз со скосом, расположенным со стороны канала оправки и со.скругленными вертикальными кромками, пружиной и упорным подшипником, а отсекатель выполнен в виде втулки, установленной с возможностью осевого перемещения и вращения вокруг оси и связанной с корпусом с помощью упомянутых пружин и подшипника. Для предотвращения возможности выхода недоукомплектованных подшипников после сборки угол скоса паза направляющей втулки выполнен в пределах 5 - 10.На фиг,1 изображено устройство для сборки игольчатых подшипников, общий вид; на фиг.2 - рабочая головка и сборочный столик, разрез; на фиг.3 - расположениероликов в рабочей головке; верхняя позиция - подшипник недоукомплектован, нижняя...

Номер патента: 1828465

Опубликовано: 15.07.1993

Авторы: Гюнтер, Клаус, Хайнрих, Ханс, Хельмут

МПК: C10J 3/00

Метки: водяным, газификации, газогенератор, давлением, паром, псевдоожиженным, слоем, угля

...по количеству выходящего газа из расположенной внизу зоны газификации и количеству газа, поступающему из струйного питателя, Теплонесущую среду ведут методом противотока относительно газифицируемого топлива из зоны 3 газификации на более низком температурном уровне в зону 2 пиролиза.Зона 3 газификации расположена в центральной части напорного резервуара 1. Она оснащена внизу присоединительным патрубком 7 для подачи перегретого водяного пара и вверху присоединительным патрубком 13 для подачи горячей теплонесущей среды. Последняя поступает с высокой температурой (порядка 900 С С) в теплообменные трубы и передает свое ощутимое тепло газифицируемому топливу для превращения его в гаэ, По соединительному теплопроводу 11 охлажденный...