Устройство для растяжения резьбовых шпилек

(51)5 В 29 02 Я1 ПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ ТОРСКОМУ С(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ РАСБОВЫХ ШПИЛЕК ИЯ РЕЗЬ(57) Изоб ствам длялек. Цель тение отноас тяже ния ится езьб - по устроиьсс шпиобретен тше ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТНРЫТИЯПРИ ГННТ СССР 2производительности за счет увеличения быстродействия при совмещении системы охлаждения с индикатором усилия растяжения. При нагреве силового элемента 1 до заданного удлинения рабочей шпильки 6 срабатывает пружина 11 и приподнимается тарелка 12 индикатора, одновременно прекращая передачу дальнейшего удлинения. на пптнльку 6 и сообщая отверстия 21 и полость 24 системы охлаждения. Гайка 8 поворачивается да упора, силовой элемент 1 охлаждается и устройство демонтируется. 3 ил.Изобретение относится к машиностроению и может быть использовано длярастяжения резьбовых шпилек различныхсоединений.Цель изобретения - повышение производительности за счет увеличениябыстродействия при совмещении системы охлаждения с индикатором для контроля усилия растяжения. 10На фиг. 1 изображено устройство,общий вид; на фиг. 2 - вид А на фиг.1,на фиг. 3 - узел 1 на фиг.1.Устройство для растяжения резьбовых шпилек содержит силовой элемент1 в виде втулки, нагреватель 2, теплоизоляцию 3, гайку 4, тягу 5, сое"диненную с рабочей шпилькой 6, обойму7 с внутренним шестигранником, установленную на рабочей гайке 8, полыйкорпус 9 со ступенью 10, пружину 11,предварительно сжатую до усилия, равного по величине заданному усилию растяжения шпильки 6, и размещенную между тарелкой 12 и резьбовои пробкой 13,25причем тарелка 12, пружина 11 и резьбовая пробка 13 образуют индикаторусилия растяжения, штуцер 14 для подвода сжатого воздуха с трубкой 15,входящей в центральный глухой канал16, выполненный в тяге 5, выключатель17 и клеммник 18. Между силовым элементом 1 и тарелкой 12 расположенашайба 19 с пазами 20, образующая сполым корпусом 9 промежуточный узел .Система охлаждения образованаглухим центральным каналом 16, отверстиями 21, полостью между гайкой 4и резьбовой пробкой 13, пазами 22 и23, запорным элементом, образованнымтарелкой 12 и ступенью 10 полого корпуса 9, пазами 20 и полостью 24,Устройство работает следующим образом.Перед началом работы на рабочуюгайку 8 надевается обоймас внутренним шестигранником. Над концом рабочей шпильки 6 устанавливается устройство и соединяется с ней посредством тяги 5 и гайки 4. На штуцеР 14 50надевается резиновый шланг (не показан) для подвода сжатого воздуха.Сжатый воздух через штуцер 14 итрубку 15 подается в нижний конец тяги 5 и затем поступает В полость корпуса 9, откуда через пазы 22 и 23 доходит до запорного элемента системыохлаждения и через отверстие 25 выходит наружу. После включения нагревателя 2 силовой элемент 1 разогревается и удлиняется, воздействуя на фланец соединения 26, тарелку 12, пружину 11, предварительно сжатую на заданное усилие, резьбовую пробку 13, соединенную с помощью резьбы с полым корпусом 9, гайку 4, закрепленную на тяге 5, которая соединена с рабочей шпилькой 6,Когда в рабочей шпильке 6 создается необходимая величина усилия растяжения, пружина 11 индикатора усилия растяжения, предварительно настроенная на заданную величину усилия растяжения, начинает сжиматься и прекращает дальнейшую передачу перемещения на шпильку 6 (происходит автоматическое ограничение величины растяжения шпильки).В момент начала сжатия пруяины 11, находящейся между резьбовой пробкой 13 и тарелкой 12, последняя начинает приподниматься относительно ступени 10 корпуса 9, и происходит сообщение отверстий 21 и полости 24 системы охлаждения. Воздушный поток, обтекающий силовой элемент 1, увеличивает его теплоотдачу и поддерживает минимальную температуру для обеспечения необходимой величины усилия растяжения шпильки 6 при включенном нагревателе. В то же время контакты выключателя 17 замыкаются и загорается сигнальная лампа (не показана) окончания вытяжки шпильки 6.После этого с помощью обоймы 7 рабочая гайка 8 заворачивается до упора с контролем по указателю 27 (фиг.2), а .На силовом элементе 1, благодаря системе охлаждения, поддерживается минимально необходимая температура, что автоматически уменьшает время для дальнейшего расхолаживания силового элемента 1. После этого нагреватель 2 выключают.Для охлажпения силового элемента 1 открывают ручной клапан 28 (фиг,3), восстанавливающий поток воздуха вокруг силового элемента 1, и устройство снимают с рабочей шпильки 6.Формула изобретенияУстройство для растяжения резьбовых шпилек, содержащее силовой элемент, один торец которого предназначен для опирания на затягиваемую деталь, нагреватель, индикатор усилия3 В аз 1026 Тираж 666 ПодписноеНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям 113035, Москва, Ж, .Раушская наб., д. 4/5 и ГКНТ ССС роизводственно-издательский комбинат "Патент", г.ужгород, ул, Гагарина, 1 5 15621 растяжения, систему охлаждения с коаксиально установленной и образующей с силовым элементом подость тягой, установленные последовательно на свободном торце силового элемента проме 5 жуточный узел с осевым отверстием и гайку, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью повышения производительности за счет увеличения быстродействия при совмещении системы охлаждения с индикатором, силовой элемент выполнен в виде втулки, тяга установлена в последней и имеет с одного торца глухой центральный канал, являющийся частью системы охлаждения, и на наружной поверхности с того же торца резьбу для соединения с резьбой гайки, а другой торец тяги предназначен для взаимодействия со шпилькой, про 24 6межуточный узел установлен соосно втулке и выполнен в виде шайбы и установленного на ней полого корпуса со ступенчатой по длине внутренней проточкой и резьбой на ступени, ближашей к гайке, и образующих с тягой полость системы охлаждения, пневматически связанную с полостью, образованной тягой и силовым элементом, и глухим центральным каналом, а индикатор выполнен в виде соосно установленных на ступени, ближайшей к втуле ке, тарелки с центральным отверстием, ,пружины, один конец которой предназначен для взаимодействия с торцом тарелки, и резьбовой пробки, установленной в резьбовой ступени корпуса для взаимодействия с другим концом пружины.