Устройство для подачи пылевоздушной смеси во вращающуюся печь

1 О 20 30 40 50 Изобретение относится к промышленности строительных материалов и может быть использовано, в частности при производстве цемента для подачи5 материала во вращающуюся печь.Цель изобретения - повышение эффективности процесса обжига за счет снижения пылевыноса.Не фиг.1 показано предлагаемое устройство, поперечный разрез; нафиг.2 - вид А на фиг.1.т. Устройство содержит пылеподающую трубу 1 и насадок 2, охватывающий,своей внутренней поверхностью корпус 15 ,топливной форсунки 3.Насадок 2 выполнен с выходным от верстием 4, сечение которого плавно переходит в сечение пылеподающейтрубы 1. Входная часть насадка 2 выполнена в виде цилиндрического пат-рубка 5, а выходное отверстие 4 выполнено в виде полукольца.На внешней поверхности пыпепо дающей трубы 1 перед цилиндричес ким патрубком 5 насадка 2 установлена заслонка 6 для регулирования подачи воздуха в насадок 2, выпол" ненная в виде шайбы, одетой на трубу 1 с воэможностью возвратно-поступательного перемещения.Насадок 2 по всей длине имеет оди, наковую площадь поперечного сечениядля сохранения постоянной скорости 1 пылевоздушной смеси.Устройство размещено в пыльнойкамере 7 и входит своим концом в разгрузочный конец вращающейся печи 8,Устройство работает следующим , образом.Пыпевоздушную смесь по пылеподающей трубе 1 подают в насадок 2, представляющий собой полость, охватывающую топливную форсунку 3.Топливо подают по форсунке 3. 4В связи с тем, что поток пылевоздушной смеси направлен параллельно оси печи и потоку топливовоздушной смеси, то осажцен 0 е пыли происходит в определенной зоне, а именно в зоне спекания, а не по всей длине печи.При этом снижается разброс пыли по длине печи, циркуляция по печи благодаря более сосредоточенной подаче материала в виде цилиндричес 5 кого факела, охватывающего топливный факел, а также снижается пыле- вынос, Посредством передвижения заслонки 6 можно регулировать подачу горячего воздуха из холодильника, что экономит топливо и обеспечивает более тонкое регулирование процесса обжига. Регулируя количество подсасываемого через цилиндрический патрубок 5 насадка 2 горячего воздуха, регулируют скорость подачи пылевоздушной смеси и, следовательно, забрасывают материал в заданную часть зоны спекания так, чтобы обеспечить оптимальный режим спекания материала и процесс сжигания топлива. Все это приводит, к экономии топлива и повышению качества готового продукта,Установка пылеподающей трубы 1 в цилиндрическом атрубке 5 с зазором вызвана линейным расширением трубы 1 в зависимости от температуры пыле- воздушной смеси. Данная температура определяется температурой смеси, выносимой из печи.Устройство расположено частью в шахте, соединяющей печь с холодильником, а частью (конец устройства) в горячем конце печи.В предлагаемом устройстве уменьшается пыпеунос, обеспечивается интенсивная передача тепла от факела пламени материалу, повышается производительность обжига материала и обеспечивается возможность тонкого регулирования процесса обжига.формула изобретения1. Устройство для подачи пыпевоздушной смеси во вращающуюся печь, включающее топливную форсунку с цилиндрическим корпусом, размещенную под ней пылеподающую трубу и насадок, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью повышения эффективности процесса обжига эа счет снижения пыле- выноса, насадок смонтирован на корпусе топливной форсунки, охватывая ее,. имеет по всей длине одинаковую площадь поперечного сечения, его входная часть выполнена в виде цилиндрического патрубка, а выходное отверстие - в виде полукольца.2. Устройство по п 1, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что пылеподающая труба снабжена заслонкой, а ее торец установлен с зазором относительно насадка.3 . Устройство по п.2, о т л и - ч а ю щ е е с я тем, что заслонкаоставитель Т.Гуехред Л.Олийнык а евин Редакто ректор М. йароши Заказ 97 Тираж 51 Подписно ВНИИПИ Государственного комитета но изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР 113035, Москва, 3-35, Раушская наб., д, 4/5изводственно-издательский комбинат "Патент", г.ужгород, ул. Гагарина, 10 5 1560964 6выполнена в виде шайбы, смонтирован- - щей трубы с воэможностью возвратноной на внешней поверхности пыпеподаю- поступательного перемещения.