Способ депарафинизации нефтепродуктов

СОЮЗ СОВЕТСНИХСОЦИДЛИСТИЧЕСНИКРЕСПУБЛИК 1555345 А 1) 5 С 10 С 73/24 ГОСУД АРСПО ИЗОБПРИ ГНН ВЕННЫЙ НОМИТЕТЕТЕНИЯМ И ОТНРЫТИСССР АНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ ЛЬСТ(54) СПОС ПРОДУКТОВ ЕПАРАФИНИЗАЦИИ НЕФТЕ 0,6 0,8 цин сфор сера механиче примесинешний вид Прозрачна жидкостьЦелочная дующим обРеакция присадки Зольность мас. лята бария м цинка в 03-ного и садка ПМС-Д (я) соотиям:кинематии 100 Ссульфат огозольный сультствует следуюисадка кальц ребова з кость 2/с, и льност фонащимВ ческая 3 лержание, мас.Ф:механические АВТОРСКОМУ СВИ(71) Уфимский нефтяной институт(56) Патент ФРГ И 1109299,кл. 23 в, 2/О 1, 1963.Авторское свидетельство СССР1247405, кл, С 10 С 73/24, 1986Мартыненко А.Г, Производство ирафинов. - М.: Химия,. 1978, с,102 Изобретение относится к нефтеперерабатывающей промышленности и может быть использовано при депарафинизации нефтепродуктов с помощью карбамида.Цель изобретения - увеличение выхода параФинов.Способ осуществляют сле разом,Готовят смесь алкилфено с диалкилфенилдитиофосфато соотношении 2,5:1 в виде 5 раствора в масле ИС(прВНИИ НП).Присадка ВНИИ НПсоответствует следующим требованиям:Вязкость кинематическаяпри 100 С, мм 2/с 13"20Содержание, мас.Ф:барий . 7,8(57) Изобретение относится к неФтехимии, в частности к депарафинизациинефтепродуктов. Цель - повышение выхода парафина, В нефтепродукт вводят,мас,Ф в расчете на нефтепродукт; диалкилфенилдитиофосфата цинка 0,004 -0,014; алкилфенолята бария 0,010 -0,036; многозального сульфонатакальция 0,010-0,050 с последующейобработкой спиртовым раствором карбамида, Депарафинат отделяют от комплекса с карбидом, комплексразлагают, а парафин отделяют. Способ позволяет увеличить выработку жидкихпарафинов и депарафинированного дизельного топлива до 4,8 и 1,4 мас"соответственно, 1 табл.0,1 3,0 20 примесикальцийЩелочное число,кг КОН/1 г присадки 70-85П р и м е р 1. На депарафинизациюнаправляют гидроочищенную дизельнуюФракцию, полученную из смеси западносибирских и приуральских нефтей, которая содержит 19,33 комплексообразующих углеводородов.Процесс депарафинизации проводятпри следующих условиях:Массовое отношение раствора к сырью 2,5:1Концентрация спирта врастворе, мас.Ф 70Содержание карбамида,мас,3 36Скорость охлажденияреакционной смеси,град/мин . 1Температура охлаждения,С:начальная 55 25конечная 25Указанные условия депарафинизациисохраняются неизменными и для последующих примеров,Реакцию комплексообразования проводят в реакторе, представляющем собой цилиндрический сосуд, снабженныймешалкой.Навеску сырья в количестве 100 гсмешивают с 250 г спиртоводного раствора карбамида при 55 ОС и подают вреактор. Общее время пребывания реакционной смеси в реакторе 30 мин.Полученную суспензию комплекса подвергают отстою при температуре конечного охлаждения (25 С) с отделением.депарафината от комплекса. Комплекс промывают в 3 ступени изооктаномв количестве 80 на сырье и разлагаютнагревом с выделением жидких парафинов. Комплекс промывают изооктаном всоотношении 0,8: 1, к нефтепродукту иразлагают, с выделением парафинов. Качество парафинов оценивают по содержанию ароматических углеводородов.П р и м е р 2. То же, что и попримеру 1, но в нефтепродукт передобработкой раствором карбамида вво дят диалкилфенилдитиофосфат цинка салкилфенолятом бария в количестве 008 и 0,020 мас,оП р и м е р 3.,То же, что по примеру 1,но в нефтепродукт перед обработкой раствором карбамида вводят многозольный сульфонат в количестве 0,025 мас.Ж.П р и м е р 4. То же, что по примеру 1,ко в нефтепродукт перед обработкой раствором карбамида вводят диалкилфенилдитиофосфат цинка, алкилфенолят бария и многозольный сульфонат кальция в количестве соот-. ветственно 0,008; 0,020; 0,025 мас.Ж.П р и м е р 5. То же, что по примеру 1,но в нефтепродукт перед обработкой раствором карбамида вводят диалкилфенилдитиофосфат цинка, алкилфенолят бария и многозольный сульфонат кальция в количестве соответственно 0,004 1 0,010; 0,050 мас,Ж,П р и м е р 6. То же, что по примеру 1, но в нефтепродукт перед обработкой раствором карбамида вводят 0,0.10-0,050 диалкилдитиофосфат цинка, алкилфенолят бария и многозольный сульфонат кальция в количестве соответственно 0,014; 0,0361 0,10 мас,3.Как видно из таблицы, использование предлагаемого. способа по сравнению с известным позволяет увеличить выработку жидких парафинов и депарафинированного дизельного топлива до 4,8 и 1,4 мас,3 соответственно.Результаты депарафинизации по примерам 1-6 приведены в таблице. формула изобретенияСпособ депарафинизации нефтепродуктов путем обработки их спиртовым раствором карбамида, отделения депарафината от образовавшегося комплекса с карбамидом, разложения комплекса и отделения парафина, о т л и ч аю щ и й с я тем, что, с целью повышения выхода парафина, перед обработкой нефтепродуктов раствором карбамида в них вводят, мас.4 в расчете на нефтепродукт:Диалкилфенилдитиофосфат цинка 0,004-0,014Алкилфенолят бария 0,010-0,036Многозальный сульфонат кальция51555345 еиг и ег гавагаавгиеввитта е ее ге ваге ге Показатели для способа по. примеру Г 1 - 1 ватаегвва еее тттигиеиев ивМа ра ктеристики 1 1 2 16 5 10 6 14 1 12 0 11,0 15,8 1,4385 0,480,26 295 0,33 0,50 0,22 74,0 80,8 84,4 82,2 81 7 81,0 1,4700а 35 е 39 0,008 0,020 0,008 0,020 0,004 0,010 0,014 0,036 0,025 0,025 0,050 О, 010 Составитель Л.Иванова Редактор Н,Рогулич Техред А.Кравчук Корректор О.КравцоваЗаказ 537 Тираж 440 ПодписноеВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР113035, Москва, Ж, Раушская наб., д. 4/5е г т игПроизводственноеиздательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул. Гагарина, 101 ПарафинВыход, мас.Показатель преломления пСодержание ароматических углеводородов, мас,Депарафинат Выход, мас.3Показатель преломления, ч2 ОТемпература застывания, СКоличество вводимой добавки, мас.Ф:диалкилфенилдитиофосфат цинкаалкилфенолят бариямногозальный сульфонат кальция 1,4452 1,4373 1,4380 1,4375 1,4408 1,4691 1,4713 1,4696 1,4699 1,4722