Барабанный магнитный сепаратор

СОЮЗ СОВЕТСКИХСОЦИАЛИСТИЧЕСКИХРЕСПУБЛИК 51)5 Ь 03 С САНИЕ ИЗОБРЕТЕН ОСУДАРСТВЕННЫИ КОМИТЕТО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМРИ ГКНТ СССР ВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВ(71) Производственное объединение Курганприбор(53) 62 .928.89 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР721123, кл. В 03 С 1/10, 1977. (54) БАРАБАННЫЙ МАГНИТНЫЙ СЕПАРЛТОР (57) Изобретение относится к обогащению полезных ископаемых и предназначено для извлечения металла из породы или шлама, Цель - повышение эффективности процесса сепарации. Внутри установленного с возможностью вращения цилиндрического подьемника (ЦП) 1 с лопастями 2 на внутренней поверх ности размещена м а гнитц а я системз (МС). Эксцентрично относительно оси вращения ЦП 1 установлен с цозмож 2ностьк) вращения диск 3. На лиске 3 по его окружности в два ряда с зазором и со смен(еццем друг относительно друга устацовпецы отдельные элементы 4,5 МС. Верхний рял имеет выпуклую наружу, а нижни й - вогнутую вовнутрь диска форму. Для улучшения очистки элементов МС от налипших частиц между элементами 4,5 МС и лопастями 2 ЦП 1 установлены форсунки 9 для подачи сжатого воздуха. Обрабагываемый материал через питатель подается на внутреннюю полость ЦП 1. Полости 2 в процессе вращения ЦП 1 захватывают порции обрабатываемого материала и трацсцортцрх ют их вверх. Затем под действием скатывающих сил частицы материала пзлакт на элементы 4,5 МС, врагцающейся ца лиске 3. При совершении определенного количества оборотов пустая порода окажется сброшенной из ЦП 1 и элементов 4,5 МС на разгрузочный лоток и выведена цо нему из сепаратора. 1 з.ц. ф-лы, 2 ил.5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 формула изобретения 55 Изобретение относится к обогащению полезных ископаемых и может быть использовано, например, для извлечения металла - из породы или шлака.Цель изобретения - повышение эффективности процесса сепарации.На фиг. 1 изображен барабанный магнитный сепаратор, продольный разрез; на фиг. 2 - то же, поперечный разрез.Барабанный магнитный сепаратор состоит из цилиндрического подъемника 1, на внутренней боковой поверхности которого закреплены наклонные лопасти 2. Внутри цилиндрического подъемника размещен эксцентрично установленный относительно оси вращения подъемника 1 диск 3 магнитной системы. На диске 3 закреплены в два ряда с относительным смещением элементы магнитной системы 4,5, которые размещены в полуцилиндрических лотках 6 и 7 внутри. Магнитные элементы наружного ряда закреплены выпуклостью наружу, а магнитные элементы внутреннего ряда выпуклостью вовнутрь. В пространстве между элементами магнитной системы 4 и 5, а также между лопастями 2 цилиндрического подъемника 1 установлены трубы 8 с форсунками 9.Предлагаемый барабанный магнитный сепаратор работает следующим образом.Обрабатываемый материал через пита. тель 10 подается во внутреннюю полость цилиндрического подъемника 1. После подачи обрабатываемого материала конец питателя 1 О выводится из полости подъемника 1 и включаются привод вращения. Цилиндрический подъемник 1 и диск 3 приводятся во вращение со скоростью п и пг. Размеценные на внутренней боковой поверхности цилиндрического подъемника наклонные лопасти 2 в процессе вращения захватывают порции обрабатываемого материала и транспортируют их вверх. По достижению определенного уровня под действием скатываюших сил частицы захваченного материала начинают скользить по поверхности наклонных лопастей 2 и обрываются с их концов вниз. Продолжая падение,поток частиц сепарируемого материала встре чается с элементами магнитной системы, вращающейся на диске 3. Летяцие под действием сил гравитации частицы наталкиваются, как на магнитные элементы 4 наружного ряда, так и на элементы внутреннего ряда 5. Попадая на наружную выпуклую поверхность верхних элементов 4, частицы материала скользят по ней и проходят в остающиеся между этими элементами зазоры. Успевшие прилипнуть в момент такого соударения намагничиваемые кусочки продолжают перемещение по кругу вместе с элементами 4. Остальные, как показано на фиг. 1, пролетают в пространстве между элементами внешнего и внутреннего рядов. о мере опускания верхних элементов 5 находящийся в их полости материал начинает высыпаться, перемещаясь вниз и попадая на расположенные под ними элементы 4 (пересыпаясь из лотка в лоток). И наоборот, из нижних элементов 4 застрявший материал по мере подъема вверх тоже высыпается вниз, частично попадая на расположенные ниже, а также в нижнюю часть цилиндрического подъемника 1.Лиск 3 устанавливается относительно оси вращения цилиндрического подъемника с эксцентриситетом на расстоянии а по вертикали и на расстоянии в по горизонтали. Такое смещение позволяет приблизить элементы 4, 5 врагцающейся магнитной системы к начальной точке траектории перемещения потока сепарируемого материала и тем самым обеспечить более точное попадание его порций на лотки. Кроме того, смещение магнитной системы ближе к точкам отрыва сепарируемого материала от лопастей 2 позволяет уменьшить вероятность сброса налипших на поверхность элементов 4,5 частиц падающего с высоты материала.Процесс выгрузки пустой породы и прилипших частиц в сепараторе осуществляется следующим образом. В промежутке между магнитной системой и лопастями 2 цилиндрического подъемника 1 вставляется разгрузочный лоток 11 и включается привод вращения. При совершении определенного количества оборотов пустая порода окажется сброшенной из цилиндрического подъемника 1 и элементов 4,5 магнитной системы на разгрузочный лоток 11 и выведена по нему из сепаратора. После вывода пустой породы, останавливается цилиндрический подъемник 1, отключаются элементы 4, 5 магнитной системы. И в дальнейшем магнитная система, установленная на диске 3, совершает еше несколько оборотов вокруг оси как бы вхолостую. Для облегчения отделения прилипших к лоткам 6,7 частиц в трубы 8 подается сжатый воздух, который при выходе из форсунок 9 обдувает поверхности магнитных элементов и ускоряет сброс накопленных на них магнитных частиц. Покрывающий элементы магнитный материал под действием сил тяжести и сжатого воздуха, стремящегося оторвать его, в конечном итоге попадает на лоток 11 и выводится из сепаратора, Цикл обработки на этом заканчивается. Лоток 11 убирается из сепаратора, туда вводится конец питателя 10 и засыпается свежая порция обрабатываемого материала. 1. Барабанный магнитный сепаратор, включающий установленный с возможностьй вращения цилиндрический подъемник с ло55377 тель Б, Лерес Госта ехред И. ираж 46аевКорректор И. МПодписное Редактор М. ТовтинЗаказ 417НИИ 11 И Государственного113035, МПроизводственно-издатель комитета по изобретсниям и открытиям при ГКНТ С 1:ГРсква. Ж -35, Раугиская наб, д. 4/5кий комбинат Патент, г Ужгород, ул. Гагарина, 01 пастями на внутренней поверхности, магнитн ю систему, размещенную внутри подьемника, питатель и приемники продуктов разделения, отличающийся тем, что, с целью повышения эффективности процесса сепарации, сепаратор снабжен эксцентрично расположенным относительно оси врашения подъемника и установленным с возможностью вращения диском, а магнитная система выполнена из отдельных элементов, установленных на диске по его окружности в два р да с зазором и со смешением друг относительно друга, причем верхний ряд имеет выпуклую наружу, а ниж ний - вогнутую вовнутрь диска форму.2 Сепаратор по п. 1, отличающийс.ч 5тем, что, с целью улучшения очистки элементов магнитной системы от налипших частиц, сепаратор снабжен форсунками для подачи сжатого воздуха, установленными между элементами магнит ной системы и лопастями цилиндрического подьемника.