Литая сталь

СОЮЗ СОВЕТСНИХСОЦИАЛИСТИЧЕСНИХРЕСПУБЛИН св 5 С 22 С 38/ АНИЕ 7/(21) (22) (46) (71)7завод "Гидросила 0,9-1,2 1,3-2,0 0,4-1,0 О,О -0,0 МарганецХромМедьТитанРЗМ цериевойгруппыЖелезоСталь может сы до 0,0257. и сти относится к обл частности к пра основе железа Иэометаллству сжет быленияплавля ретен ргии лавов ь исп тливо зв о 0,05-0,10 Остальное держать примеси фосфора до 0,0277.таль выплавляли ионной печи типа й футеровкой. Емль изо котстал Примероткрытой инду П02 с основ сть тигля 00 В качестве с пользовали от ррохром фХ 00Сталь содержимарганец, хром,земельные металлгруппы и железоношении компоненУглеродКремний г.тавл шихтыУ 8 А,ганец оды сталферром ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМпРи Гннт сссР ВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВ 23.02.8823,02.90. Бюл.Кировоградскийим. ХХ 7 съезда КПСС(57) Изобретение относится к .металлургии, в частности к производствусплавов на основе железа, и может льэовано для иэготовметодом литья по выделям деталей гндромо етения - повьппение жидмеханических свойствт углерод, кремний медь, титан, редкоы (РЗМ) цериевой при.следующем соот тов, мас.й:0,95-1,0504-1 вО быть использовано для изготовления отливок методом литья по выполняемым моделям деталей гидромоторов. Цель изобретения - повьппение жидкотекучести и механических свойств стали. Сталь содержит углерод, кремний, марганец, хром, медь, титан, РЗМ цериевой группы и железо прн следующем соотношении компонентов, мас7.: углерод 0,95-105; кремний 0,4-1,0; марганец 0,9-1,2; хром 1,3-2,0;медь 0,4-1,0; титан 0,01"0,053 РЗМ цериевой группы 005-0,10; железо остальное. Сталь может содержать примеси серы до 0,0257 и фосфорадо 0,0277 Сталь обладает высокими механическими свойствами и жидкотекучестью, 2 табл.1544834 30 Плавка Компонентыстали 3 4 (изрестная сталь) 1,05Ю,41 в 20,010,025002794,888 1,5 0,73 0,87 0,48 0,53 1,00,71,11,740,750,020,080,0230,02694,561 0,951,00,92,00,40,050,05О, 0210,02594,604 УглеродКремнийМарганецХромМедьТитанРЗМСераФосфорЖелезо 0,040 О, 040 95,81 ФМ,1,0, Ферросилиций ФС 75, медь М 2, Ферротитан ФТиЗО, лигатуру РЗМ СЦЕМИШ, граФит.Порядок плавки был следуюший.На дно тигля дали 400 г графита, часть шихты У 8 А, медь 0,8 кг и включили ток. По мере расплавления металла присаживали шихту до расчетного количества (95 кг). Затем сняли шлак и произвели предварительное раскисление металла вводом по 300 г ферромарганца и Ферросилиция, а затем ввели 2,6 кг Феррохрома и навели новый шлак.Через 15 мин ввели 900 г ферромар ганца и 200 г ферросилиция, Металл нагрели до 1590 С и произвели выпусков 20 кг ковш, на дно которого предварительно дали 40 г лигатуры СЦЕКШ 1-2. Ферротитан давали на струю металла 20 после заполнения ковша на 1/3 по 15 г в каждый ковш. Температура металла в ковше была 1540-1560 С.Б табл.1 представгены составы предложенной и известной сталей. 25 Заливку металла для заготовок образцов механических испытаний проводили в горячие (650-750 С) керамические формы, изготовленные методом литья по ныплавляемым моделям.Жидкотекучесть стали определяли по металлической пробе Нехедзи-Купцо%ва, Образцы из предложенной и известной сталей подвергали термообработке в одной печи по следующим режимам: нормализация при 910+10 С в течение 0,5 ч, затем охлаждение на воздухе; нагрев под закалку до 820-830 С, выдержка 50 мин, охлаждение в масле; отпуск при 160-175 С в течение 1,5 ч.Результаты испытаний представлены в табл,2,Ф Как показывает анализ данных, представленных в табл.1 и 2, предложенная сталь в сравнении с известной обладает более высокими механическими свойствами и жидкотекучестью,Формула изобретения Литая сталь, содержащая углерод, кремний, марганец, хром, медь, железо, о т л и ч а ю щ а я с я тем, что, с целью повышения жидкотекучести и повышения механическихсвойств, она дополнительно содержит редкоземельные металлы цериевой группы и титан . при следующем соотношении компонентов, мас.Ж:Углерод О 95-1 05Кремний 1,4-10Марганец 0,9-1,2Хром 1,3-2,0Медь 04-1, 0Тита.н 0,01-0, 05Редкоземельныеметаллы цериевой группы 0,05-0,10Железо Остальное1Таблица 11544834 Т а б л и ц а 2 Характеристика стали Показатели Составитель С.ЧерновТехред Л.Олийнык Корректор И,Эрдейи Редактор В.Данко Заказ 472 Тираж 489 ПодписноеВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открьгйиям при ГКНТ СССР113035, Москва, Ж, Раушская наб., д. 4/5 Производствейно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул. Гагарина, 101 Жидкотекучесть при1550 СПредел прочности наразрыв, МПаУдарная вязкость,кДж/мТвердость, НКС 675 710 1500 1540 500 480 61 62