Соединительное устройство

(56 УСТРОЙСТВО осится к машинопрочноплотным из материала с мущественно труб ающих.магистраля СОЕДИНИТЕЛЬНОЕИзобретение отннию, а именнонениям деталейтью формы, преипорных и всасыв(54) (57) стро азукт в памя в на ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТНРЫТИПРИ ГКНТ СССР ТОРСНОМУ СВИДЕТЕЛЬСТ 4181564/311901.8715.01.90.Н,А. КобылКарасик, Вв, А.И, Янк621.643(08Патент ВР 161 21/ ЯО 1536144 Цель изо бретения - повышение надежности за счет усиления прижатия вкладыша к концам соединяемых труб и упрочнения обжатия соединенных элементов. Соединительное устройство содерт 3 жит соединяемые трубы 1 и 2, муфтуатериала с памятью формы и поме 1 и щенный между муфтой 3 и трубами и 2 вкладыш 4 с зубцами 5, взаимодействующимими с трубами. На поверхности муфты, обращенной к трубам 1 и , о - разован пазн паз 6 а вкладыш 4 выполнен из отдельных частей и размещен в и 6 муфты, причем его части не контаируют междумежду собой имея гарантироанный зазор С. 1 з.п. Ф-лы, ил.Изобретение относится к машиностроению, а именно к прочноплотным соединениям деталей из материала с памятью формы, преимущественно труб в5 напорных и всасывающих магистралях.Цель изобретения - повышение надежности за счет усиления прижатия вкладыша к концам соединяемых труб и упрочнения обжатия соединяемых эле 0 ментов.На фиг1 изображено соединение с расположением вкладыша внутри муфты, общий вид; на фиг. 2 - разрез А-А н фиг. 1, на фиг. 3 - поверхность муфты в зоне контакты с соединяемой деталью, изготовленная в форме зуба на Фиг. 4 - размещение эластичного мЬтериала в зоне контакта муфты с соединяемой деталью; на фиг, 5 - раз мещение эластичного материала в канавке; на фиг. 6 - соединение с расположением вкладыша снаружи муфты, общий вид.Соединительное устройство содержит 25 соединяемые трубы 1 и 2, муфту 3 из материала с памятью Формы и помещенНый между муфтой и трубами вкладыш 4 с зубцами 5. На поверхности муфты, абращенной к трубам, образован паз 6. ".убцы 5 внедряются в материал труб и препятствуют их перемещению в продольном и поперечном направлениях. Зубцы могут быть изготовлены в форме конусов или многогранников, у которых фершины или часть граней обращены в 35 стороны соединяемых деталей, Между отдельными частями вкладыша 4 обеспечивается гарантированный зазор С (фиг, 2), который устраняет взаимодействие между собой отдельных частей 40 вкладьш 1 а, предотвращая возникновение радиальных усилий, препятствующих его прижатию к соединяемым деталям 1 и 2.Поверхности 7 муфты, контактирующие с трубами (фиг. 1), могут быть изготовлены в форме зуба 8 (фиг, 3). Такое исполнение дает возможность сосредоточить контактные напряжения и обеспечивает надежную герметизацию соединения. 50 1Повышение надежности соединения может быть достигнуто размещением между контактирующими поверхностями эластичного материала 9 (Фиг. 4) запол 155 няющего микронеровности. Для предотвращения выдавливания эластичный материал может быть размещен в канавке 10 фиг. 5), изготовленной в муфте 3.% При размещении муфты 11 внутритруб 12 и 13 (фиг. 6) вкладыш 14 своей наружной поверхностью контактирует с внутренней поверхностью труб.Исполнение поверхностей вкладыша имуфты, контактирующих с соединяемымидеталями, аналогично исполнению дляописанного примера.Муфту изготавливают из материала,обладающего свойствами запоминанияформы, например из сплава ТН"1 К, име"ющего температурный интервал мартенситного превращения от -120 до в 1 С,так, чтобы между концами 7 муфты 3(,11), контактирующими с соединяемымидеталями, существовал гарантированный натяг. Величину углубления па.зав муфте выбирают такой, чтобы послеустановки втулки отсутствовал натягмежду основанием зубцов 5 и соединяемыми деталями. Высота зубцов 5 недолжна превышать 1/2 величины изменения диаметра углубления муфты в процессе ее деформирования,Соединение деталей осуществляютследующим образом.Муфту и втулки охлаждают до температуры ниже конца мартенситного превращения в материале муфты. В указанном состоянии последнюю деформируютна величину, обеспечивающую свободное совмещение деталей соединения.Размещают втулки в углублении муфтыи устанавливают их в положение, соответствующее Фиг. 1 или 6.Под действием температуры окружающей среды соединение нагревается,При достижении температуры выше конца обратного мартенситного превращения в материале муфты происходит восстановление ее первоначальной Формы,Напряжения, развиваемые при термомеханическом возврате, воздействукт навтулки и прижимают последние к трубамтак, что изготовленные на их поверхности зубцы 5 внедряются в материалтруб и Фиксируют их от любых перемещений относительно друг друга.Поверхность 7 муфты, контактирующая с трубами, плотно обжимает их игерметизирует соединение.При выполнении указанной поверхности в Форме зуба 8 в месте контакта возрастают напряжения, что способствует повышению герметичности соединения. В случае размещения в канавке 10эластичного материала 9 происходит36144 формула и з о брет ения Составитель С.КудрявцевТехред М,Ходанич Корректор М.КучеряваяФ Редактор А.Огар Заказ 97 Тираж 560 ПодписноеВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям прн ГКНТ СССР113035, Москва, Ж, Раушская наб., д. 4/5 Производственно-издательский комбинат "Патент", г.Ужгород, ул. Гагарина,10 5 15 его обжатие в процессе восстановления формы муфтой и заполнение микронеровностей на поверхностях труб. 1. Соединительное устройство, содержащее соединяемые трубы, муфту из материала с памятью формы и помещенный между муфтой и трубами вкладыш с зубцами, взаимодействующими с трубами, о т л и ч а ю щ е е с я тем,что, с целью повышения надежности,на поверхности муфты, обращенной ктрубам, выполнен паз, а вкладыш вы"полнен из отдельных частей и разме 5щен в пазу муфты, причем его части неконтактируют между собой. 2. Устройство по п, 1, о т л ич а ю щ е е с я тем, что между кон" тактирующими поверхностями муфты и труб расположены уплотнительные элементы.