Патенты с меткой «шлифованных»

Способ повышения поверхностной твердости шлифованных после закалки изделий

Загрузка...

Номер патента: 70361

Опубликовано: 01.01.1948

Авторы: Бухман, Рубанов

МПК: C21D 1/10, C21D 1/78

Метки: закалки, поверхностной, повышения, после, твердости, шлифованных

...СССР за М 321 (346258) Опубликовано 31 января 1948 годаПри шлифовании закаленных стальных изделий происходит нагрев тонкого поверхностного слоя шлифуемого изделия. Нагрев вызывает отпуск этого поверхностного слоя.Для упрочнения отпущенного при шлифовке поверхностного слоя предлагается закаленные ИЗДЭЛИЯ ПОСЛЭ их шлифовки подвергать вторичной закалке при помощи токов ультравысокой частоты.Как известно, подвергая металлические изделия воздействию токов ультравысокой частоты, порядка 107и выше герц, можно в течение долей секунды нагреть очень тонкий поверхностный слой металла до температуры закалки.Способ повышения поверхностной твердости шлифованных после закалки изделий, отличающийся тем, чго изделия подвергают вторичной закалке токами...

Способ удаления остаточного обезуглероженного слоя с поверхности шлифованных стальных изделий

Загрузка...

Номер патента: 136150

Опубликовано: 01.01.1961

Автор: Батурин

МПК: C25D 11/34

Метки: обезуглероженного, остаточного, поверхности, слоя, стальных, удаления, шлифованных

...способ удаления остаточного обезуглероженного слоя позволяет значительно упростить Процесс, повысить его производительность и снизить "трудоемкость удаления обезуглтероженного слон с поверхности изделий.Сущность предлагаемого способа состоит в том, что поверхность изделия окисляют, подвергая его анодному оксидировапию на глубину обезуглероженного слоя.Затем оксидный слой удаляют известными способами, при этом точно выдерживаются нужные размеры деталей.В том же случае, когда необходимообеспечи-ть защитное или декоративное покрытие детали, Полученный оксидный слой не снимается и тогда имеет место совмещение технологических операций разрушения остатков обезуглероженного слоя с созданием пассивирующей окисной ПЛЕНКИ.1. Способ удаления...

Устройство для правки шлифованных кругов

Загрузка...

Номер патента: 312751

Опубликовано: 01.01.1971

Авторы: Кучер, Ленинградский

МПК: B24B 53/02, B24B 53/065

Метки: кругов, правки, шлифованных

...алмаза для правки образующей круга не большого радиуса кривизны.Предлагаемое устройство выполнено в виде кривошипно-ползунного механизма, кривошип 1 которого, шатун 2 и ползун 3 имеют по длине пазы 4 для установки в них алмаза 5. 30 2Для правки круга по прямолинейной образующей алмаз (см. фиг. 2) устанавливается в любой точке ползуна. Кривошип получает от привода возвратно-качательное движение на угол +-а, величина которого зависит от ширины А круга,Для правки круга по криволинейной обра. зующей большого радиуса кривизны алмаз (см. фиг. 3) устанавливается на шатуне, а кривошип, так же как и в предыдущем случае, получает от привода возвратно-качательное движение на угол а.В зависимости от заданного радиуса р кривизны алмаз...

Способ покрывного крашения лицевых и шлифованных кож

Загрузка...

Номер патента: 327252

Опубликовано: 01.01.1972

Авторы: Бабицка, Баскаков, Лисина, Тимохин, Шабалина

МПК: C14C 11/00

Метки: кож, крашения, лицевых, покрывного, шлифованных

...раствора 20 - 50 С, после чего кожу сушат теплым воздухом с температурой 5 40 - 50 С и затем подвергают дальнейшей обработке известными методами.П р и м е р. В ванну заливают раствор покрывпой краски.Используют пигментный концентрат следу ющего состава, вес. ч.;редоксайд коричневый 00 сопак- (10%-пый водный раствор сополпмера бутилакрпч тгч 55 вес15 акрплатз 45 вес. ч., мегакрпловой кислоты 20 вес, ч, ср 11 9 5) 200неиопогенпый иренатат 011-О 1,1 ализариновое масло (72%-ное) 2,1 20 Образец лицевого выростка, прошедшеговсе подготовительные перед покрывным крашением операции, перед основной сушкой прикрепляют механически или наклейкой с помощью клея, содержащего 000 лл 17 о-ного 25 водного раствора полиакриламида, 20 мл...

Способ обработки шлифованных керамических изделий

Загрузка...

Номер патента: 483381

Опубликовано: 05.09.1975

Авторы: Иванов, Щелкунов

МПК: C04B 41/00

Метки: керамических, шлифованных

...является улучшение физического состояния поверхности керамики, в 1частности уменьшение ее пористости и диаметра пор для обеспечения возможности получения качественных тонкопленочных структурэлектронных устройств.При обработке форстеритовойкачестве гидрозоля используют ок 1ос размером частиц не более 800 А,ганпчсских соединении, содер 5 кащих аминогруппу, например этнлендиамина, Этот процесс производится на шлифовальном станке,например В 1.Ч 3105000, оснащенном мягкимполировальником, например сатином, натянутым на стекло. При этом обрабатываемые детали крепятс 51 11 а плоску 10 шлпфовалы 11 о Головку,Пропитанные детали обхкигаются в муфельной печи при температуре ниже температурыоплавления пропитывающих частиц, т. е. порядка 400 - 600...

Способ обработки шлифованных поверхностей стекла

Загрузка...

Номер патента: 700481

Опубликовано: 30.11.1979

Авторы: Балац, Никитин

МПК: C03C 23/00

Метки: поверхностей, стекла, шлифованных

...пределах порядка 0,1 мм. Стеклянная заготовка помещается в соответственно профилированную форму и зазор между формой и заготовкой заполняют прозрачным органическим веществом, способным заочно сцепляться с поверхност3 .,:, 1 70048 мерного покрытия из прозрачного реществв, прочно сцепляющегося.поверхностью 2, затем йакладывается майларевая пленка 4, по.еле чего заготовка помещается в герметизиро.ванный об ем 5. 1:ключается гермоэлементпроизводящий подогрев аоя прозрачного ве.щества. Через патрубок 7 подается давление (например, воздуха) в герметизированныйобъем 5, обеспечивающее равномерный при жим пленки. Термоэлемент выключается. По О еле выдержки, необходимой дпя затвердевания слоя прозрачного вещества, пленка 4 снимается,...

Интерферометр для контроля формы плоских шлифованных поверхностей изделий

Загрузка...

Номер патента: 911143

Опубликовано: 07.03.1982

Авторы: Зверев, Орлов

МПК: G01B 11/24, G01B 9/02

Метки: интерферометр, плоских, поверхностей, формы, шлифованных

...из него пучка лучей принимает значение, равное интенсивности зеркальной составляющей (изменение ин-, тенсивности происходит эа счет изменения коэффициентов отражения зеркал отражателя 5, обусловленного изменением углов падения на них пуч ка лучей при повороте отражателя 5).Предлагаемое устройство позволяет также оценить и среднюю высоту микронеровностей 1 Ср контролируемой 20 поверхности 9. Для этого пучок лучей, поступающий в отражатель 5, перекрывают непрозрачным экраном (экран показан пунктиром), а платФорму 7 поворачивают в положение,при 25 котором интенсивность. зеркальной составляющей близка к нуле, Затем измеряют угол 1 о падения пучка лучей на контролируемую поверхность 9, а величину средней высоты иикронеров ностей Ьср...

Способ контроля поверхностного слоя термообработанных и шлифованных ферромагнитных изделий

Загрузка...

Номер патента: 1446547

Опубликовано: 23.12.1988

Авторы: Мельников, Семенов, Трушкевич

МПК: G01N 27/90

Метки: поверхностного, слоя, термообработанных, ферромагнитных, шлифованных

...Сканируют контролируемую поверхность объекта 7 преобразователем 2, возбуждаемым генератором 1. Частоту генератора 1 выбирают из расчета глубины проникновения электромагнитного поля, равной толщине поверхностного слоя, наиболее ответственного за контактную усталость. При сканировании высокочастотный сигнал преобразователя2 модулируется в соответствии сосвойствами поверхностного слоя. Измодулированного сигнала с помощью детектора 3 выделяется огибающая, Напряжение огибающей поступает на ин, тегратор 4, постоянная интегрирования которого равна времени одного цикла сканирования. Напряжение на выходе интегратора 4 представляет собой постоянную составляющую огибающей. Она поступает на индикатор 5,показания которого...