Способ импрегнирования абразивного круга

СОЮЗ СОВЕТСНИХСОЦИАЛИСТИЧЕСНИХРЕСПУБЛИК 4 1) 3/34 ЕТЕНИЯ ЛЬСТВУ и ности з ления и АЬразив ит т логиче держит ивающее нач повторяют чередное ув риведет к п тупенчатоголичение напряжен не превыш СЛ М ретение огноситс шлифованием, вк металло астности Изоб рабо гке имг реги на пори жидк енн тые э торцо хности круЬилизирова га, подаютнное напряж ые янное стаобелечивтока не пост ую плот ющее нач олее 1 А е ние, иост м, выдержидо прекраносч ь элекяется повыаемой повер и 1 обретения явл ес гва обрабатыв ржущей способно н,дящей связке номерного распр елью ри этом напряжени тока, Меняют поля г шение кач ности 1 Р и а сти круговпутем обесп еделения им в на оЬратную, вно екращения тока, за еличивают напряжен ь выдерживаюем ступенчат д нетокопр чения ра овт ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМПРИ ГННТ СССР ОПИСАНИЕ И К Д ВТОРСКОМУ СВИДЕ(71) Физико-технический инст уАН БССР(56) Бердичевский Б.Г, Смазочно-охлаждаю 111 ие технологические средствадля оЬработки материалов. Справочник. - М.; Машиностроение, 1984,с. 66.(54) СПОСОБ И 11 ИРЕГНИРОВАНИЯ АБРАЗИВНОГО КРУГА(5) Изобретение огносится к металлообработке шлифованием, в частностик импрегнироваиию шлифовальных кругов н пористых связках, и можетбыть использовано на всех машиностроительных предприятиях, использунн 1.их шлифование, 11 елью изобретенияявляезся повышение режущей способности круг на нетокопронодящей связ рованию шлифовальных круговстих связках, и может быть спользовано на машиностроительных редприятиях, использующих шлифова прегнатора по обьему круг 1530429 А 1 ства обработанной поверх- счет равномерного распред прегнатора по объему круга ый круг погружают в техноую жидкую среду, которая с аряженные коллоидные части На сетчатые электроды, накладываемыена торцовые поверхности круга, подают постоянное стабилизированное напряжениеУказанное напряжение должно обеспечивать начальную плотностьгока, не превышающую 1 А/м, Выдерживают при этом напряжении до прекращения тока. Меняют полярность электродов на ооратную, Затем вновь выдерживают до прекращения тока, Послеочередного прекращения гока ступенчато увеличивают напряжение, обеспеьную плогность тока, клы до тех пор, пока явлению тока. Величинаизменения напряжения17 В. 1 з.п.ф-лы, табл г погружают в технологическуюую среду, которая содержит зарне коллоидные частицы, На сетчалектроды, накладываемые наряют циклы до тех пор, пока увеличение напряжения не приведет к появлению тока.Величина ступенчатого напряжения(в сторону увеличения) не превосходит 17 ВПри подаче напряжения на сетчатыеэлектроды и нахождении круга в среде,содержащей коллоидные частицы, начи"10нается электрофорез их к электродус противоположным зарядом. Коллоидные частицы имеют различный размер и,следовательно, различную проникающуюспособность в поры круга. Если напря 15жение будет завышено, то крупные частицы, забивая поры, не дают возможности проникновения в них более мелкодисперсных частиц, что вызывает неравномерность распределения импрегнатора. Начинать нужно с напряжения,обеспечивающего начальную плотностьтока не выше 1 А/м. В этом случаедостигается необходимое качество импрегнирования круга. Это напряжениевыдерживается до прекращения тока.11 рактически можно считать прекращением тока уменьшение его величины напорядок. Загем при том же напряжении,меняют полярность электродов на обратную. Это вызвано необходимостьюболее равномерного распределения импрегнатора по толщин круга. Послепрекращения тока уже при этой полярности напряжс ни " увеличивают, но неболее чем на 17 В, то также связанос более равномерным распределениемимпрегнатора. Затем описанная вышепоследовательность повторяется. Оканчивается процесс в том случае, еслиувеличение напряжения не приводит кувеличению тока,Завышенное напряжение, а также завышенная начальная плотность тока приводит к увеличении напряженности электрического поля. В этом случае болеекрупные частицы приобретают большуюскорость. Это ведет к тому, что этичастицы отлагаются на поверхностикруга и мешают проникновению импрегнатора внутрь. При меньшем чем 17 В 50скачке напряжения (1,5,8,10 В), припрочих равных условиях, снижает производительность процесса импрегнирования,Способ осуществляют следующим 55образом.1Погружают круг в жидкую среду,содержащую заряженные коллоидныечастицы. 2, Накладывают сетчатые .электроды на торцовые поверхности круга, предварительно определяя их площадь,3. Определяют силу тока, необходимую для создания плотности тока, равной 1 А/м4. Увеличивают напряжение от нуля до величины, которая создает силу тока, определенную по и. 3.5. Проводят электрофорез при этом напряжении до уменьшения силы тока на порядок.6. Изменяют полярность на обратную и проводят электрофорез до величины тока, определяемой по п.5.7. Ступенчато изменяют напряжение, но величина Изменения не должна превышать 17 В.8, Повторяют пп. 5-7.9, Процесс оканчивают в случае, если изменение напряжения не приводит к росту тока.11 р и м е р. Проводят импрегнирование абразивного круга на керамической связке со средней структурой И. В качестве технологической среды используют коллоидный раствор латекса поливинилхлорида в воде с удельной проводимостью 1,4 1 ОСм/м, на торцовые поверхности круга накладывают сетчатые электроды и подают напряжение, Площадь электродов составляет 0,08 м, сила тока, которая первоначально задается, равна 80 мА, Такую силу тока создает напряжение, равное 18 В. Затем повышают напряжение на 15 В. Процесс прекращает при переходе на напряжение, равное 78 В,Данным кругом проводят шлифование износостойкого покрытия из сплава ПГХН 80-СР. Режущая способность составляет 300 ммз/мин, шероховатость поверхности Ка = 1, 19 мкм.Проводили сравнительные испытания предлагаемого способа, известного способа и базового объекта. За базовый объект был принят способ импрегнирования керамических кругов (Худобин 11.В. Техника применения смазочно-охлаждающих средств в металлообработке. - М., Машиностроение, 1977, с. 167-169).Проводилась обработка иэносостойкого покрытия 11 ГХН 80 СРкругами, пропитанными указанными выше способами.Данные по режущей способности и шероховатости поверхности сведены в таблицу.29 электроды и подают постоянное стабилизированное напряжение, обеспечивающее начальную плотность тока, непревышающую 1 А/м, выдерживают приэтом напряжении до прекращения тока,меняют полярность электродов на обратную, вновь выдерживают до прекращения тока, затем ступенчато увеличивают напряжение до появления начальной плотности тока и повторяютциклы до тех пор, пока очередное увеличение напряжения не приводит к появлению тока, при этом в качестветехнологической жидкой среды берутколлоидные растворы, содержащие заряженные частицы,2, Способ по п.1, о т л и ч а ющ и й с я тем,что величина ступенчатого изменения напряжения не превышает 17 В. Режущаяспособность,ммз /мин Иероховатость поверхности по параметру Ка, мкм Величина Начальная Способ плотность изменения напряжения, В гока А/м 2 15 15 15 15 20 17 17 17 17 0,511,52,010,51,01,52,0 Предлагаемый ИзвестныйБазовый оЬъект Составитель Л, СергееваРедактор В. Петраш Техред Л,Сердюкова Корректор С. Иекмар Заказ 7841/17 Тираж 662 ПодписноеВНИИПИ Государственного комитета по изооретениям и открытиям при ГКНТ СССР 113035, Москва, Ж, Раушская наб д, 4/5 Производственно-издательский комбинат "Патент", г.ужгород, ул. Гагарина, 101 5 15304Таким оЬраэом, использование предлагаемого способа позволяет снизить шероховатость поверхности в 2 раза и повысить режущую способность в 1,5 раза по сравнению с базовым5 объектом и известным способом. Формула изобретения1. Способ импрегнирования абразив ного круга, при котором последний погружают в технологическую жидкую среду и выдерживают в ней до заполнения пор, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что, с целью повышения режущей способности кругов на нетокопроводящей связке и качества обрабатываемой поверхности путем оЬеспечения равномерного распределения импрегнатора по оЬъему круга, на торцовые поверх ности круга накладывают сетчатые 300 300 260 233 250 290 300 240 220 180 160 1,14 1,19 2,2 2,5 2,1 1,2 1,2 2,4 2,3 2,5 2,6