Способ изготовления контейнера для исследования силикатных расплавов при высоких давлениях

"ЕГГесгега 11 п гас 1 сгв. АшеО, р.681 бретение относится ским исследованиям ико рных по- высоких мощи кием Посл од и силикатн сс систем прмпературах. ения - повыш вле Цел иях и ть изобрисследособ осущ ение точсти ания расплава.ествляют следующ разом п К ОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕ О ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТ ПРИ ГКНТ СССР САНИЕ ИЭОБР А ВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ(56) Бгегп С.К. Иу 111 Р.Л.,оГ 1 гоп аЬвогрг,хоп Ьу поЬ 1 е шс ар в ц 1 ев оп рЬав е Ьоцпд агаевие 1 г 1 п 8 ехрегипепгв ас 30 КЬагсап М 1 пега 1 оя 1 вг, 1975, ч. 6689.(54) СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ КОНТЕЙНЕРАДЛЯ ИССЛЕДОВАНИЯ СИЛИКАТНЫХ РАСПЛАВПРИ ВЫСОКИХ ДАВЛЕНИЯХ Платиновая оболочка в виде стандартной пробирки с закругленным дном помещается в стальную оправку, прецртвращающую ее деформацию в процессе последующего прессования. Внутрь пробирки загружается минеральный порошок, зернистостью 5-30 мкм, приготовленный из природного или синтезированного минерала или смеси минералов в зависимости от состава исследуемого расплава, формование минеральной оболочки внутри пробирки осуществля 2(57) Изобретение относится к фиэикохимическому исследованию горных пород и силикатных систем при высоких температурах и давлениях. Целью изобретения является повышение точности исследования расплава. Внутри металлической оболочки формируется защитная минеральная оболочка путем холодного прессования минерального порошка определенного состава и зернистости.Для тогочтобы исключить нарушение нормативного состава расплава из-эа контакта с минеральной оболочкой, ее состав подбирается таким образом, чтобы он соответствовал ликвидусной ассоциации фаз для исследуемой шихты. с 2 ил., 1 табл.Я ется путем холодного прессования порошка давлением 0,4-1,0 ГПа при поступенчатого пуансона с отношедиаметров в пределах 0,45-0,75, е прессования во внутреннюю полость загружается шихта исследуемого расплава, которая сверху закрывается крышкой, опрессованной из того же орошка, что и минеральная оболочка.онтейнер вместе с загрузкой выпрессовывается из оправки. Свободные концы платиновой оболочки сжимаются и герметично свариваются электродуговой сваркой.На фиг. 1 изображено устройство для изготовления контейнера; на фиг. 2 - контейнер с загрузкой.Устройство содержит стальную оправку 1, в которую помещается платиновая оболочка 2, ступенчатый пуан1528811 Формула и э обретения При выходе за граничные условия по Способ изготовления контейнера для зернистости и давлению прессования 20 исследования силикатньгх расплавов при получается либо рыхлая минеральная высоких давлениях путем формования оболочка, в которую проникает расп- оболочки из платины и ее сплавов, лав, либо оболочка с низкой пористо- о т л и ч а ю щ и й с я тем, что, стью, которая недостаточна для на- с целью повышения точности исследосьдцения необходимым количеством ле- вания расплава, после формования оботучего компонента. лочки внутри нее формуют путем холодИспытания предлагаемого способа ного прессования при давлении 0,4- включали микроскопический, рентгено,0 ГПа, посредством ступенчатого структурный и точечный рентгеноспект- пуансона с отношением диаметров 0,45- ральный микроанализ исследуемого об 0,75 защитную оболочку из минеральраэца, а также минеральной и плати- ного порошка зернистостью 5-30 мкм, новой оболочки контейнера после про- состав которой соответствует ликвиведения экспериментов при давлениях дусной ассоциации минералов исследо 2,0 ГПа (20000 атм)Результаты дуемого расплава.. ГИсследуемыр. Состав минераль- Зернистостьрасплав нои оболочки мкм Давление Отношение прессо- диаметров вания, ГПа пуансона ЩелочнойбазальтКварцевыйтолеитАндезит 0,45-0,55 0,7-1,0 5-15 Оливин 0,4-0,6 0,5-0,7 0,45-0,55 0,50-0,75 10-25 10-30 ПироксенПлагиоклаэ сон 3. В результате прессования формуется минеральная оболочка - 4, в полость которой загружается исследуемая шихта 5.Требуемая прочность и начальная пористость минеральной оболочки, зависящая от зернистости порошка и давления прессования, определены экспериментально с учетом минерального сос 0 тава порошка, вязкости исследуемого силикатного расплава и количества летучего компонента.В таблице приведены конкретные примеры использования предлагаемого способа для изучения поведения рудных компонентов в различных силикатных расплавах. анализа показали наличие четкой границы раздела расплав - минеральнаяоболочка и отсутствие следов расплава внутри минеральной оболочки, чтоподтвердило эффективность предлагаемого способа изоляции расплава отконтакта с платиновой оболочкой. Частичный вынос рудных элементов в платиновую оболочку происходит толькочерез паровую фазу (флюид) в длительных опытах с большим количеством летучих. Изменения нормативного составаисследуемых силикатных расплавов необнаружено.1528811 оставитель Г. Афиногеноваехред А.Кравчук Корректор 0 Кравцов Редактор М,енк аказ 7617/2 42 писно Госу м при ГКНТ СССР тельский комбинат "Патент", г, Укгород, ул. Гагарина, 101 оизводственно рственного комитета по из 113035, Москва,Ж,ретениям и открыт ушская наб., д. 4