Теплообменник вращающейся печи для получения карбонизированного угля

-1 А 1,е 1 иге но отк 1 т эдкрепцостп поЫПО;1 ЦЕ 1 ГЦЫЕ цски 1ева тгля. ецць не цты, о СССР 1976.ЙСЯ ГЕЧ ШОГО У к 1 яетдл 1 стцостирл л ов, п олцен оде и го те ГО Ь 1 1 ут 1сг Ч И Д 1111бмен.1 Я 1 Л О 11т, тГ 11 О ;". ".и Д 11 11.1,эл. ме и то по зно ользоноат ся к металлурн частности к 1 ПОЛЦЕ ащающихля-сыр вам бмсцник и этой нцз для термиатериалов но части печиля за счетзернения,х металлу р ости,шение п н енник 1 ОВЬ иче ер каче 1 вани 1 О ообмецник 1 й разрез; фцг, 1 (с нтами) н г. 1 (с ме тами).ьцости пебражен тепл продольнь ние А-А на кими элеме А-А на фи леменверхнос 1 цженной скограгаст ан ь ться вполучаю таллическими полыми э Увеличение процзво чи обеспечивают полыею и зерн с я одно прочнос н результатно продукт те ч высоко енты, ныго возрастают прямых цилиндров,равлении вращения пеолых элементов обесолцецные в в Ф по зерцения 1 начина ения нлдг иронаци мпердтуСЫ НЫДЕ 1 После фор ре подъема т текдть проце тучих, чго т азомкцутые ви. Такая фор прои ле т инте нс ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТНРЬПИЯМПРИ ГКНТ СССР Н АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ(57) Изобретение относитсягической теплотехнике, н ча теплоо о ме ц пым ус трой ств ам Изобретение относит гической теплотехнике,теплообменцым устройст ся печей дпя карбониза и может быть использон ческой обрдбогки сыпуч в химической, цементно ческой отраслях промышл Цепь изобретения изводительности печи мообработки угля. На фиг. 1 изо вращающейся печи на фиг. 2 - сече полыми кердмичес фиг. 3 - сечениечинает нь 1 сьпание продукта по всечеццю пе ги равномерным потоком,печей для карбоцц. а 11 ц 1; угля бретеция - повышение и роцэн ти печи и качества термообрТеплообмеццик содержи л 1 е цд нцутреннеи лыс разомкнутые эдеме в ниде прямых цилиндр полыми элементами н 1 п теплообменника цд пык ной 0.5-0,8 длины всс 11 икд, Диаметр участка тДМ,1 МЕНЬШЕ Д 1;еДМЕвтРД ка теплообмецэ;1 кд, 3 яет 11 цбо 11 ее эф.,с 1 йтинно цсрабочее пространство печи. нне вновното рчоетно твенов без полых элементов . с зноя ятсмп нагрева уг 1111 ви ГОнысить 11 роч ность у 1 формирондция лучшего его На входном участке те 11 лообанулы угля переходят н пласостоян 1 е и происходит закаострых кромок прц скольжеерхности теп;1 ообмеяника и 4 йь и естественного откоса ма в (,Я тЕРИаЛа ПЕЧИ. Ла СЧЕТ По 1рости нагрева на нходномнулы при размягчении успесфероподобные часттродными иолообмена угля с горячими газами и стенками теплообменника печиВыполнение рабочей поверхности входного участка теплообменника большим диаметром, чем участка с полыми разомкнутыми элементами, позволяет увеличить уровень загрузки материала и снизить темп его нагрева в этой части теплообменника и дополнительно повысить прочность карбониэированного угляОтношение диаметров и протяженность участка теплообменника с полыми элементами устанавливают по требуемому времени пребывания материала в теплообменнике. в зависимости от свойств исходного материала и требуемого качества продукта, Эксперименты показали, что длина участка теплообменника с полыми элементами должна составлять 0,5-0,8 длины всего теплообменникаПри этом выполнение участка с полыми элементами больше 0,8 длины всего теплообменника не обеспечивает сохра нения механической прочности карбонизированного угля, а длиной меньше 0,5 длины всего теплообменника не обеспечивает необходимой производильности печи, Диаметр в 1, 1 - 1, 4 раза должен превышать диаметр участка с полыми элементами.Теплообменник работает следующим образом.По мере вращения печи материал (уголь - сырец) продвигается по гладкой рабочей поверхности теплообменника большего диаметра, На входном участке Формируется гранулометрический состав угля в результате закатывания острых кромок гранул, нагрев материала производится до температур 300-450 С. На участке с полыми элементами происходит интенсивный нагрев до температур 700-1200 С, при этом завершается процесс сушки и карбонизации угля.Теплообменник позволяет увеличить производительность печи на 20-307., повысить механическую прочность карбонизированного угля и выход годного продукта,увеличивается межремонтный ресурс печи.ф о р м у л а изобретенияТеплообменник вращающейся печи для получения карбонизированного угля, содержащий закрепленные на внутренней поверхности печи полые разомкнутые элементы, о т л и ч а ю щ и й " с я тем, что, с целью повышения производительности печи и качества термообработки угля, полые разомкнутые элементы выполнены в виде прямых цилиндров на участке теплообменника на выходе иэ печи длиной 0,5-0,8 длины всего теплообменника, при этом внутренний диаметр укаэанного участка меньше диаметра входного участка теплообменника.11527459 Фив г Составитель К,КакадиевРедактор Л,Гратилло Техред Л.Сердюкова Куче ррек ираз 517 тельский комбинат "Патент", г. Узгород, ул. на, 1 О 1 изводственно Заказ 747ВНИИПИ Госуда венного комитета по изобрет 113035, Москва, Ж, Раушс Подписноеиям и открытиям при ГКНТ СССР я наб., д. 4/5