Способ обработки зубьев цилиндрического колеса

(21) 3927380/3 (22) 15.07.85 (46) 30,06,87. (71) Научно-пр нение по техно (72) Г.Г.Овумя (53) 621,924,6 (56) Авторское У 1065115, кл. твенное объедиашиностроения из оги 088,8)свидетельство СССР В 23 Р 5/12, 1982.(57) Изо носится к машиноть использованов цилиндрическихтения является польности зубонаревной обработки одлеса по всей еезуется инструменоению ри нареолес. Цьппение зания пу ной стор длине. С СУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССРО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИИ ПИСАНИЕ ИЗО ОБ ОБРАБОТКИ ЗУБЪЕВ ЦИЛИ КОЛЕСА ретение от и может бы анин зубье лью изобре роизводите ем непреры ны зуба ко пособ реалитом 1, наклоненньпк относительно оси колеса 2 на угол, определяемый из соотношения ы= Р+т, где р - угол наклона зуба колеса; у - угол между но. минальной линией профиля зуба уторца и теоретической линией зуба,причем знак (+) принимают при обработке одноименных с направлением вращения колеса сторон зуба. При обработке инструментом типа тела вращения отношение частот вращения инструмента и колеса определяют из соотношения п/п=йи81 пь)/2 ш, Где Йн. -диаметр инструмента; ш - модуль;и), - частота вращения инструмента;и), - частота вращения колеса; ивчисло зубьев колеса. При обработкеинструментом, совершающим возвратнопоступательные движения, формулыупрощаются. 2 з.п, ф-лы, 2 ил, 1320024Изобретение относится к машиностроению и может быть использовано при нарезании зубьев цилиндрических колес.Целью изобретения является повы шение производительности зубонарезания..На фиг.1 показана схема обработки цилиндрического колеса инструментом в виде тела вращения; на фиг.2 - схе 10 ма обработки колеса инструментом, совершающим возвратно-поступательное рабочее движение.Способ обработки зубьев цилиндри 15 ческого колеса в условии обката реализуется инструментом 1,наклоненным относительно оси колеса 2, Угол накФлона инструмента 1 определяют из соотношения ы =ргде р - уголц - э 20 наклона зуба колеса, у 4 - угол между номинальной линией профиля зуба у торца и теоретической линией зуба, причем знак (+) принимают, когда обрабатывают одноименную с направлением вращения колеса сторону зуба,При обработке инструментом типа тела вращения отношение частот вращения инструмента и колеса определяют из соотношения30пк сусл з 1 пФищшгде Й - диаметр инструмента;ш - модуль;и - частота вращения инструмента;и - частота вращения колеса;х - число зубьев колеса.При обработке инструментом, совершающим возвратно-поступательные 40 рабочие движения, колесо поворачивают за один рабочий ход на количество угловых шагов, определяемых иэ соотношения45Чд зпмК=Ттп ыгде Ч - скорость рабочего хода индструмента.Установка оси инструмента под углом ыц к торцовой плоскости колеса,определяемым по формуле ы,=уфпозволяет обрабатывать поверхность зуба у торца так, что номинальная линия в средней части профиля располагается под углом , к теоретичесфкой линии зуба. Отношение частот вращения инструмента и колеса должно обеспечить прохождение зубом инструмента впадины обрабатываемого зуба,не задевая противоположной сторонызуба, что возможно при условии, еслизуб инструмента не выходит за пределы зуба воображаемой рейки, находящейся в станочном зацеплении с колесом, В этом случае должно выполняться условие равенства скоростей в полюсе станочного зацепления, Р Йпз 1 п ь=Йпып,п с 1 ядпмотсюда - =- ---- , причем отношениепи шппринимается как ближайшее некратиное ы число, что позволяет обработатьодну сторону всех зубьев при непрерывном обкатном движении,Способ обработки вращающимся инструментом осуществляют следующимобразом.Инструмент 1 совершает вращениепо стрелке А вокруг оси 00; расположенной под углом ю к .торцовойплоскости колеса, и перемещается по,стрелке С параллельно оси 00 вращения колеса по стрелке В. Участок0 Е профиля зуба у торца расположенпод угломк линии зуба, угол наклона которого равен р .При реализации способа с использованием инструмента, совершающеговозвратно-поступательные движения,режущая кромка должна располагатьсяна поверхности зуба рейки, находящейся в станочном зацеплении с обрабатываемым колесом, для чего необходимо выполнение условия равенстваскоростей в полюсе станочного зацепления Ч зп ю, =К Г( ш х, отсюда К=Чд з 1 п соиЧисло К принимают целымнт ки некратным 2, чтобы последовательнообработать одну сторону всех зубьевколеса.Инструмент 1 совершает возвратнопоступательное движение по стрелкеА под углом м к оси колеса 00 соскоростью Ч и перемещается в радиВальном к колесу направлении. Колесонепрерывно вращается вокруг оси 00по, стрелке В. Поверхность профилязуба у торца на участке СВ расположена под углом у к линии зуба суглом наклона р, При достижении участка профиля зуба уторца заданнойпротяженности вдоль линии зуба радиальная подача прекращается.Формула изобретения 1. Способ обработки зубьев цилиндрического колеса в условиях обката, при котором инструмент наклоняют относительно оси колеса, о т л и ч а - ю щ и й с я тем, что, с целью повышения производительности, угол наклона инструмента определяют из соотношения р - - о т у где р - угол наклона о зуба колеса, у - угол между номинальной линией йрофиля зуба у торца и теоретической лийией зуба, причем знак (+) принимают, когда обрабатывают одноименную с направлением вращения колеса сторону зуба.2. Способ по п.1, о т л и ч а - ю щ и й с я тем, что при обработке инструментом типа тела вращения,отношение частот вращения инструмента и 20 колеса определяют из соотношения:пв ЙяпоПм Щ- диаметр инструмента;- модуль нарезаемого колеса;- частота вращения инстру" гдет Пи мента;и - частота вращения колеса; к - число зубьев колеса. Чдз пса Гп г где 7 - скорость рабочего хоДа инйструмента,3. Способ по п,1, о т л и ч а - ю щ и й с я тем, что при обработке инструментом, совершающим возвратно- поступательные рабочие движения, колесо поворачивают за один рабочий ход на количество угловых шагов, определяемое из соотношения1320024 Составитель А.ГадателевТехред Н.Глущенко Корректор А,Ильин Редактор Э.Слиган Заказ 2560/12 Тираж 975 Подписное ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж, Раушская наб д, 4/5