Способ определения предела текучести сварного соединения

(21) (22) (46) (71) ский (72) юл. У 42 аучно-ис 89 ки едовательшленности 3) 19 ЛА ТЕ ехан стр нен поий завыреобратУ". ени ф 4 ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМПРИ ГКНТ СССР ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕ АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ ут трубнои промь стсемин, В,В, Ерофеев иенко 5,8:620.174 (088.8) кое свидетельство СССл. С 01 И 3/22, 1978,(54) СНОСОВ ОПРЕДЕЛЕНИЯ ПРЕДЕ КУЧЕСТИ СВАРНОГО СОЕДИНЕНИЯ (57) Изобретение относится к м ческим испытаниям материалов п ределению пределов текучести турных участков сварного соеди при кручении. Способ позволяет высить информативность испытан счет испытания двух образцов, занньпс поперек сварного шва с ной конусностью, нагружения и гружения первого образца после тельно увеличивающейся нагрузк тящим моментом Мюр) до несовме нанесенной на образец перед испытанием риски 7 на каком-либо из структурных участков 3,4 или 5 сварного соединения при нагруженин образца вплоть до его разрушения, а затем аналогичного нагружения второго образца, использования образцов, рабочая часть которых выполнена в виде двух сопряженных конусов с различными углами 2 р;, 2 р. конусности с плоскостью сопряжения, проходящей через плоскость 6 симметрии сварного соединения, При этом значение предела текучести определяют по величинам М р и момента сопротивления поперечного сечения образца в месте смещения риски 7, Размеры и форму образцов выбирают по Формуле 18 ф = = О/51 + 10 1, где Э - минимальный диаметр образца ( , 5 мм); 1 - длина структурного участка 5; 1,( - длина структурного участка 4; 2- максимальный .угол конусности, Второй угол конусности может отличаться от первоюго минимум на 0,5 , 1 з.п, Ф-лы,2 ил,Изобретение относится к механи"ческим испытаниям материалов, а именно к определению предела текучестиструктурных участков сварного шва прикручении.Цель изобретения - повьппение информативности при определении пределов текучести структурных участковсварного шва за счет испытания двух 1 Ообразцов, вырезанных поперек шва собратной конусностью,На Фиг.1 и 2 представлены образцыдля реализации способа.Образцы 1 и 2, вырезанные поперек 15Фсварного шва, имеют одинаковые структурные участки шва участок 3 - основной материал, участок 4 " зона терми,ческого влияния шва, участок 5 - материал шва. Образцы 1 и 2 обратной 2 Оконусности обладают рабочей частью ввиде двух сопряженных усеченных конусов с различными углами 2 и 2 р конусности. Усеченные конусы соединеныппоскостью сопряжения, цроходящей 25через плоскость 6 симметрии сварногошва. На образцы перед испытанием наносят риску 7. Нагружают образцы крутящим моментом И,ц,.Способ осуществляют следующим об- ЗОраэомеИз пластины со сварным швом вырезают прямоугольный образец. Задаютминимальный диаметр В образца5 ммиэ условия удобства работ с образцом.Определяют размеры участков 5 и 4,(1- и Ху) по ФормулеВф 5, +101,1 определяют максимальный угол конусности 23" допустимый для изготовления образцов, чтобы расчет пределовтекучести можно было вести, пользуясь 1Формулами сопротивления материалов.Второй угол конусности может отличаться от первого минимум на 0,5Изготавливают два образца с обратнойконусностыо, наносят на образцы риску вдоль образующей, Берут первыйобразец и проводят его нагружениекрутящим моментом до появления искривления риски в одном из сечений. Разгружают образец и измеряют момент сопротивления данного сечения, по которому оценивают предел текучести. За-тем снова нагружают образец возрас"тающей нагрузкой до появления искривления в другом сечении образца и сйова определяют момент сопротивления ипредел текучести и т.д. до определения пределов текучести на всех интересуемых структурных участках сварно.го соединения, В случае несмещенияриски на интересуемом структурномучастке у первого образца при его.испытании вплоть до разрушения нагружают второй образец с обратной конусностью. Таким образом, достоверно оп"ределяются пределы упругости на всехструктурных участках сварного соединенияП.р и м е р, Способ реализован прииспытании образцов, изготовленных изсварного соединения труб ф 1220 а 12 мм.Основной металл трубы - сталь 17 Г 1 С,сварной шов выполняли проволокойсв 08 хМ (ГОСТ 2246-70) ф 4 мм под слоемфлюса АН(ГОСТ 9087-81), Получены3 ОпСследующие реэультаты: То282 МПа,гЪцентр шва со294 МПа. Для проверки полученных результатов были изготовлены цилиндрические образцы ф 5 мми по ГОСТ 3565-80 определены пределытекучести. Погрешность предложенногоспособа не превьппает 2,67,Формула. изобретения1, Способ определения предела текучести сварного соединения, по которому вырезают образец с конической рабочей частью, нанося риску вдоль образующей образца, нагружают образец крутящим моментом, затем разгружают и определяют момент сопротивления в сечении, соответствующем началу отклонения риски от ее исходного положения, по которому судят о пределе текучести. материала, о т л ич а ю щ н й с я тем, что, с целью повышения информативности при определении пределов текучести структурных участков сварного шва, использу 1 от дополнительный образец с обратной конусностью, образцы вырезают поперек шва, нагружение и разгружение первого образца осуществляют последовательно увеличивающейся нагрузкой до несмещения риски на каком-либо структурном участке шва, а затем аналогично осуществляют нагружение второго образца.2, Способ по п.1, о т л и Ч а ющ и й с я тем, что используют обЗаказ 6951/39 Тир ВЯИИПИ Государственного к 113035, Мж 7 Подпи изобретениям и открытия 5, Рауюская наб.д, 4/5 митетасква,ительский комбинат "Патент", г.Ужгород, ул. Гагарина,101 Производствеи 5 1522074 .6разцы, рабочая часть которых выпол- нусности, а вырезаот их так, чтонена в виде двух сопряженных усечен- плоскость сопряжения проходит черезныл конусов с различными углами ко- плоскость симметрии сварного шва,