Способ испытания образцов сварных соединений

Номер патента: 542118

Опубликовано: 05.01.1977

Авторы: Куликов, Мильштейн, Пономарев, Привень

МПК: G01N 1/28

Метки: испытаний, образец, сварных, соединений, трубчатых

...высокуюнения в целом.Поставленная цель достигается тем, что цилиндрические элементы выполнены полыми и имеют в зоне стыка кольцевой выступ, наружный диаметрД, = (1,01 - 1,2) Л, и радиус галтельныхв Впер = (0,1-0,7) Д где До - номинальетр образца. ваемых кромок; данное усили20 шов 3 и околошовную зону переходы к номинальной толщи ла с различными радиусами В5421 1. 8 оставитель Л. Назаровехред М. Ликович брова орректор Редактор Н, Вирко Тираж 1 Подписноеа Совета Министров СССРоткрытийокая наб., д. 4/5 аз 5957 2 НИИ осударственного комитет по делам изобретений3035, Москва, Ж - 35, Рауьз, ул. ПроеПатент ", г. Ужго Филиал ний, вызывающими разрушение детали в этих зонах при переменных нагрузках.Задаваясь различными Япер, можно выполнять...

Номер патента: 1415115

Опубликовано: 07.08.1988

Авторы: Татаринов, Терещенко

МПК: G01N 3/00

Метки: испытаний, образца, сварного, соединения, трещиностойкость

...что по крайней мере одна плоскость 8 ряда 9 проходит через центры сварных точек 3 - 5, т.е. по продольной оси а - а части 7. Поверхность, образованную плоскостью 8 на части 7, шлифуют для улучшения условий наблюдения за трещиной. Часть 7 устанавливают на опоры 10 и между элементами 1 и 2 вводят клинья 11 и 12, осущест- ЗО вляя деформирование соединения. Клинья 1 и 12 имеют с одной из сторон 13 выпуклую форму и градуировку 14 по их длине. За длиной трещины 15 наблюдают через микроскоп 6. 152Пример. Два элемента (пластина 1 из стали 10 ХНДП размерами З,бхбОх 240 и пластина 2 из стали Ос 1 Г 2 Д размерами 8,0 хбОх х 240) сваривают внахлестку контактной точечной сваркой тремя точками. Затем сваренные пластины разрезают по продольной оси а -...

Номер патента: 99702

Опубликовано: 01.01.1955

Авторы: Вольченко, Косырев

МПК: G01N 3/04, G01N 3/24

Метки: зажимное, испытания, крестообразных, сварных, соединений, срез

...отдельных частей крестообразного сварного соединения, так как в местах пересечения зажимаются обе части соединения.Для устранения указанного недостатка существующих устройств, т. е. для создания возможности относительного перемещения сваренных частей в процессе испытания, в предлагаемом зажимном устройстве клин зажима поперечного стержня имеет вертикальный вырез для свободного прохода продольного стержня,На фиг. 1 показан боковой вид данного зажимного устройства; но фи 1 г, 2 - его вид в плане,По направляющим плоскостям обоймы 1 перемещаются клинья 2; один из них имеет вертикальный вырез для свободного прохода продоль ного стержня 3 испытуемого образ. ца. Поперечный стержень 4 зажимается клиньями 2, в одном из которых имеется...

Номер патента: 1803787

Опубликовано: 23.03.1993

Авторы: Боринцев, Казанцев, Мазепа, Морозова, Юдин

МПК: G01N 3/32

Метки: испытания, корпус-патрубок, образца, сварного, соединения, типа

...создания требуемых радиальных напряжений на контактной поверхности 12,Устройство работает следующим обра- зоКВ нажимной элемент (кольцевую обойму) 8 вводят опорный вкладыш 7, в который вставляют патрубковый элемент 1-4. На то рец последнего устанавливают нажимное кольцо 9 и с помощью болтов 10 создают на контактной поверхности 12 требуемый натяг (исходные радиальные напряжения). После этого патрубковый элемент в сборе 10 устанавливают на опорный кольцевой вкла- . дыш 11, а внутрь патрубкоаого элемента 4 вставляют нагружающий шток 5. Последним периодически воздействуют не дно 6 патрубкового элемента 4, имитируя воэдейст вия пульсирующего давления на патрубковый элемент, вваренный в стенку сосуда. Корпусной элемент устанавливают на...

Номер патента: 1755486

Опубликовано: 15.06.1994

Авторы: Веденеев, Виноградов, Григорьев, Щавелев

МПК: B23K 31/00

Метки: сварных, соединений, стыковых

СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ СВАРНЫХ СТЫКОВЫХ СОЕДИНЕНИЙ преимущественно особо тонкостенных листовых конструкций, при котором выполняют сборку листов с фиксацией свариваемых кромок, подпружинивают кромки друг к другу за счет образования продольных гофров и производят сварку источником нагрева, отличающийся тем, что, с целью расширения номенклатуры свариваемых изделий и упрощения технологии, сборку осуществляют с перекрытием свариваемых кромок на величину, превышающую величину поперечной усадки листов после сварки и меньшую величины, вызывающей возникновение пластической деформации в местах образования гофров, а гофры получают, раздвигая кромки упором, который располагают впереди источника нагрева и перемещают в направлении сварки одновременно с ним.