Устройство для получения озона

Изобретение относится к промышленному получению озона,Целью изобретения является увеличение производительности за счет повышения частоты питающего напряженияи обеспечения равномерного отводатепла от каждого из электродов иуменьшение габаритов.На чертеже приведена схема устройства.Ус тройс тво состоит из сварного корпуса 1 с четырьмя диафрагмами 2-5через которые пропущены и вварены трубы 6, служащие направляющими для 15потока воды, охлаждающей наружные поверхности.низковольтных электродовозонатора, сменных взаимозаменяемыхозонирующих элементов, вставленныхв указанные направляющие трубы, и 20двух водяных коллекторов 7 и 8, находящихся под высоким напряжением и изолированных от сварного корпуса двумякольцевыми изоляторами 9 и 10.Озонирующие элементы представляют 25собой систему из двух концентрических металлических труб, вставленныходна в другую. Наружная труба 11 выполняет функцию низковольтного электрода устройства, соединенного с его 301корпусом, а внутренная труба является высоковольтным электродом 12, Внутренняя поверхность наружной трубыи наружная поверхность внутреннейтрубы покрыты слоем силикатной эма 35ли, которая выполняет функцию диэлек"трических барьеров, В некоторых случаях эмалью может покрываться лишьодна поверхность трубы, предпочтительно наружная поверхность внутреннейтрубы, качество которой легко контролировать. Наружная поверхность внешней трубы и внутренняя поверхностьвнутренней трубы непрерывно .омываютсяпроточной водой,. причем для увеличения линейной скорости потока воды сцелью улучшения условий теплоотдачииспользуется труба 6. Для этой жецели внутри высоковольтного электрода помещается глухая труба-рассе 50катель 13, которая повышает линейнуюскорость потока воды в активной зонеэлектрода, где происходит электрический разряд, Благодаря этому достигается интенсивное охлаждение как обоих электронов (низковольтного и высоковольтного) озонирующего элемента,так ц эмалевых диэлектрических барьеров нанесенных на них,Концы высоковольтного электрода(внутренняя труба) 12 имеют меньший диаметр, чем вся труба, для того, чтобы избежать возникновения электрического разряда на концах электродов, Центровка высоковольтных электродов устройства внутри наружных труб достигается с помощью изолирующих втулок 14 и 15, Выступающие концы трубчатых высоковольтных электродов выведены в полости водяных коллекторов 7 и 8 и соответствующим образом уплотнены в них.Вода для охлаждения высоковольтных электродов устройства поступает через патрубок 16 в коллектор 8, распределяется по всем высоковольтным электродам, проходит через них и собирается в коллекторе 7, откуда выходит через патрубок 17Вода для охлаждения низковольтных электродов поступает через патрубок 18 в полость сварного корпуса между диафрагмами 4 и 5 и через отверстия в трубах 6 поступает в кольцевую щель между трубой 6 и низковольтным электродом,омывая наружную поверхность низковольтного электрода, далее через другие отверстия в трубе 6 поступает в полость корпуса между двумя другими диафрагмами 2 и 3, откуда сливается через патрубок 19,Ток высокого напряжения подводится к клемме 20, расположенной на одном из водяных электродов, и оттуда 1поступает к высоковольтным электродам устройства. Низковольтные элек" троды, непосредственно связанные сосварным корпусом озонатора, соединяются с низковольтным полюсом трансформатора через него.Озонируемый газ поступает через патрубок 21 в полость между водяным коллектором 8 и диафрагмой 5 корпу-. са и через отверстия во втулках 15, центрирующих высоковольтные электроды, поступает в разрядные зоны устройства между высоковольтным и низковольтными электродами. Затем газ че" рез отверстия в центрующих втулках 14 выходит в полость между водяным коллектором 7 и диафрагмой 2, откуда через патрубок 22 направляется потребителю.Производительность устройства определяется многими параметрами и в первую очередь количеством озонирующих элементов, Один оэонирующий элемент.1 520002 пространство между диафрагмами уодного конца трубчатых низковольтных электродов образует коллектордля подвода охлаждающей жидкости врубашки низковольтных электродов Формула изобретения Составитель М,Пантелеев Редактор Н,Рогулич Техред Л.Олийнык . Корректор В,КабацийЗаказ 6714/24 Тираж 435 ПодписноеВНИИПИ Государственного комитета по иэобре ниям и открытиям при ГКНТ СССР113035, Москва, Ж, Раушская наб., д, 4/5 Производственно-издательский комбинат "Патент", г.Ужгород, ул. Гагарина,01 с длиной разрядной зоны в 1 м и диамет-ром электродов 40-50 мм может производить 2-3 кГ озона в час и более,Следовательно, для устройства, рассчитанного на получение 50 кГ озонав час, требуется 15-20 озонирующихэлементов,1, Устройство для получения озона,содержащее несколько размещенных вобщем цилиндрическом корпусе озонирующих элементов, каждый из которых 15включает трубчатый низковольтный электрод и установленный в нем коаксиально трубчатый высоковольтный электрод, обращенные одна к другой поверхности которых покрыты слоем ди Оэлектрика и образуют кольцевой разрядный промежуток, соединенный с коллекторами для подвода воздуха иликислорода и для отвода озона, коллекторы для подвода и отвода охлаждающей жидкости, соединенные с противоположными концами трубчатых высоковольтных электродов, патрубки дляподвода и отвода жидкости, охлаждающей внешние поверхности трубчатых ЗОнизковольтных электродов, и изоляторы, электрически изолирующие электроды друг от друга, о т л и ч а ющ е е с я тем, что, с целью увеличения производительности за счетповышения частоты питающего напряжения и обеспечения равномерного от-,вода тепла от каждого из электродов,каждый из низковольтных трубчатыхэлектродов снабжен трубчатой охлаждающей рубашкой, а в корпусе установлены поперечные диафрагмы,герметично соединенные с внешнимиповерхностями охлаждающих рубашекнизковольтных трубчатых электродов уих концов и с внутренней поверхностью корпу.а, причем внутреннее через соответствующие отверстия в рубашке, а пространство между диафрагмами у другого конца трубчатых низковольтных электродов образует коллектор для отвода охлаждающей жидкостииз рубашек низковольтных электродовчерез соответствующие отверстия в рубашках,2, Устройство по п. 1, о т л ич а ю щ е е с я тем, что, с цельюуменьшения габаритов, коллекторы дляподвода и вывода жидкости, охлаждающей высоковольтные трубчатые электроды, выполнены в виде металлическихбарабанов, контактирующих через кольцевые прокладки из электроизоляционного материала с торцами корпуса устройства, причем стенки барабанов, непосредственно контактирующие с кольцевой прокладкой из электроизолнционного материала, имеют отверстия, в которых установлены высоковольтные трубчатые электроды,3. Устройство по и. 2, о т л ич а ю щ е е с я тем, что.изоляторы,служащие для электрической изоляциинизковольтных и высоковольтных электродов, выполнены в виде стаканов изэлектроизоляционного материала, днокаждого из которых упирается в стенку барабана коллектора жидкости, охлаждающей высоковольтный электрод, иимеет отверстие, в котором установ-.лен трубчатый высоковольтный электрод,причем на краях стакана закреплен низковольтный трубчатый электрод, а вбоковых стенках каждого стакана изэлектроизоляционного материала выполнены отверстия для прохода газового потока,