Система управления гидравлическим прессом

союз совмиСООИАЛИСТИЧЕСНИКРЕСПУБЛИН б 1) 4 В 30 В 15/16 ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ Ю О Р 1 ГОСУДАРСТ 8 ЕННЫЙ НОМИТЕТПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТНРЫТИЯМПРИ П(НТ СССР К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ 1(71) Оренбургское производственноеобъединение нГидропрессн(56) Авторское свидетельство СССРН 891485, кл. В 30 В 15/22 1981.(54) СИСТЕМА УПРАВЛЕНИЯ ГИДРАВЛИЧЕСКИМПРЕССОМ(57) Изобретение относится к оборудованию для обработки металлов давлением, в частности к гидравлическим пресБО 1516373 А 1 сам, предназначенным для выполненияопераций с резко изменяющейся технологической нагрузкой. Цель изобретенияповышение стабильности скорости перемещения ползуна пресса при резком изменении технологической нагрузки,например в момент скола заготовки впроцессе операции вырубки. Системауправления прессом содержит источник1 высокого давления, соединенный сглавным цилиндром 6, а также устройство стабилизации скорости ползуна 7пресса, выполненное в виде цилиндра 8противодавления, рабочая полость 9которого связана гидролинией 10 наг1516373 нетпния ссточчиком. Пэ гидр;.линии 12 вытеснения установлен регулятор ра:хода 13. Предусмотр на доплччтельная гидролиния 14 нагнетания, на кото 5 рой расположен регулятор 15 расхода.Его вход 16 подключен к источнику 1, а выход 17 - к полости 18 цилиндра 8. Стабилизация скорости перемещения полэуна происходит за счет поддержания 10 Изобретение относится к оборудованию дляобработки металлов давлением, в частности к гидравлическим прессам, предназначенным для выполнения операций с резко изменяющейся технологи ческой нагрузкой.Цель изобретения - повышение стабильности скорости перемещения ползуна пресса при резком изменении технологической нагрузки, например в мо мент скола заготовки в процессе операции вырубки.На чертеже изображена схема предлагаемой системы.Система управления гидравлическим прессом состоит из источника 1 высокого давления, в напорной магистрали которого установлены предохранительчый клапан 2 и гидрораспределитель 3, сообщенного гидролинией 4 с поршневой полостью 5 глазного цилиндра 6.В систему управления прессом входит также устройство стабилизации скорости полэуна 7 пресса, состоящее иэ цилиндра 8 противодавления, рабо чая полость 9 которого связана гидро- линией 10 нагнетания через обратный клапан 11 с источником высокого давления. Параллельно обратному клапану 11 в гидролинии 12 установлен регуля тор 13 расхода. Кроме того, в гидро- линии 14 установлен второй регулятор 15 расхода, причем вход 16 его связан с источником 1 высокого давления, а выход 17 подключен к штоковой полости 50 18 цилиндра 8 противодавления. Параллельно регулятору 15 в гидролинии 19 установлен =братный клапан 20, При самом верхнем положении поршня 21 цилиндра 8 противодавления его шток 22 контактирует с заготовкой 23, установленной на матрице 2 1. Причем эффективная площадь поршня 21 цилиндра противодавления равна эффективной постоянн и рая чства давлений в рабочей полости 5 цилиндра 6 и в полости 9 цилч лр,1 8 независимо от технологической нагрузки на всем протяжении рабочего хода ползуна 7. Величина скорости рабочего хода ползуна 7 при этом определяется величиной потока жидкости в полости 18 по гидролиниичерез регулятор 15, 1 ил. площади поршня 25 главного цилиндра 6. К штоку 26 закреплены ползун 7 с пуансоном 27.Система управления гидравлическим прессом работает следующим образом,При переключении гидрораспределителя 3 в левое положение по чертежу источник 1 высокого давления соединяется гидролинией 4 с поршневой полостью 5 главного гидроцилиндра 6, гидролинией 10 с рабочей полостью 9 цилиндра 8 противодавления и гидролинией 14 с полостью 18 цилиндра 8.Шток цилиндра 8 находится в верхнем положении, а ползун 7 до соприкосновения пуансона 27 с заготовкой 23 совершает холостой ход вниз со скоростью в соответствии с объемной подачей источника 1 высокого давления. После внедрения пуансона 27 в заготовку 23 возрастает технологическая нагрузка.и, кроме того, полэун 7 через пуансон 27 и заготовку 23 вступает во взаимодействие с цилиндром 8Вследствие равенства площадей поршней 25 и 21 и давлений в рабочих полостях 5 и 9 возможность осуществления рабочего хода достигается благодаря подаче рабочей жидкости по гидролинии 14 в штоковую полость 18 цилиндра 8. Таким образом, в процессе внедрения пуансона 27 в заготовку 23 скорость рабочего хола ползуна 7 определяется величиной потока жидкости через регулятор 15 расхода. Так как подача рабочей жидкости от источника 1 высокого давления больше, чем подача жидкости в полость 18 цилиндра 8, то избыток жидкости поднимает давление в рабочей полости 5 главного гидроцилиндра 6 и рабочей полости 9 цилиндра 8 противодавления до величины настройки предохранительного клапана 2, а величина давления в штоковой по15163 влияние сжимаемости жидкости.формула изобретения Составитель В.ГринбергРедактор И.Шулла Техред Л.Кравчук Корректор В.Гирняк Заказ 6338/18 Тираж 528 ПодписноеВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР 113035, Москва, Ж, Раушская наб., д. 4/5 Производственно-иэдательский комбинат "Патент г,Ужгород, ул, Гагарина,101 5лости 18 цилиндра 8 противодавления изменяется пропорционально величине технологической нагрузки, В момент скола заготовки в рабочих полостях 55 и 9 давление остается равным настройке предохранительного клапана 2 (т.е. освобождение потенциальной энергии, накопленной сжатой жидкостью в главном гидроцилиндре и деталями пресса, 1 О не происходит, а давление подает только в полости 18). Объем полости 18 очень мал, так как ход поршня 20 соответствует величине внедрения пуансона 27 в заготовку 23. Поэтому ос вобождаемая потенциальная энергия упруго сжатой жидкости в полости 18 незначительна по величине, воспринимается эта энергия рабочей полостью 9, жидкость в которой к этому моменту 20 находится под высоким давлением, а вытеснение еЕ регламентируется регулятором 13 расхода. В результате значительно повышается стабильность скорости перемещения ползуна 7 пресса. 25После окончания рабочего хода переключением гидрораспределителя 3 обеспечивается ход полэуна 7 пресса вверх и одновременно штоковая полость 18 цилиндра 8 противодавления через 30 обратный клапан 20 соединяется со сливом. При этом готовая деталь выталкивается из матрицы 24 цилиндром противодавления.Использование изобретения позволя- З 5 ет повысить стабильность скорости перемещения ползуна пресса при резких изменениях технологической нагрузки, что приводит к уменьшению уровня шума и вибрации при выполнении, например, 40 1 73 бопераций вырубки листовых заготовок или повышает качество изделий при выполнении операции прессования волоконной оптики.Таким образом, изобретение позволяет обеспечить постоянное равенство давлений в рабочих полостях 5 и 9 главного гидроцилиндра 6 пресса и цилиндра 8 противодавления на всем протяжении рабочего хода ползуна независимо от величины технологической нагрузки, что дает возможность снизить Система управления гидравлическим прессом, содержащая источник высокого давления, соединенный через распределитель с полостями главного цилиндра пресса, а также устройство стабилизации скорости ползуна пресса в виде цилиндра противодавления, поршневая полость которого связана с упомянутым источником и с регулятором расхода жидкости, о т л и ч а ющ а я с я тем, что, с целью повышения стабильности скорости перемещения ползуна пресса, она снабжена дополнительным регулятором расхода жидкости, сообщенным своим входом с источником высокого давления, а выходом - со штоковой полостью цилиндра противодавления, а также обратным клапаном, подключен-ным параллельно дополнительному регулятору расхода жидкости, причем поршни главного цилиндра и цилиндра противо- давления выполнены одинакового диаметра.