Состав для пропитки древесины

СОЮЗ СОВЕТСКИХСОЦИАЛИСТИЧЕСКИХРЕСПУБЛИК Ю 4 В 27 К 3/34, 3/5 В".ГОЮ".Ь 111. 41; , Ч 11 ПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИ К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ Наличие реакционноспособньм цепей с гидроксильными группами в карбамидно-формальдегидной смоле и метилольных звеньев ароматических углеводородов с незамещенными реакционно- способными положениями в отходе от переработки кубовых остатков ректификации скипидара-сырца способствует формированию пространственной структуры полимера в теле древесинЫ с привлечением структуры самой древесины. При 85-100 С образуется полимер пространственной структуры с увеличенным содержанием на поверхности полученного композиционного материала - модифицированной древесины неполярных групп - СНз. Благодаря повышенному содержанию этих групп, обработанная таким составом древесина плохо смачивается жидкостями, Наличие в добавке ификации зованоенности повышеводоы.но-фор- модифицирующей работки скипида- содер 05-0,1 65-70 20-25 Остальное ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТПО ИЭОЬРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯПРИ ГКНТ СССР(56) Заявка Японии В 52-24087,кл. В 27 К 3/50, 1977.Авторское свидетельство СССР9 414096, кл, В 27 К 3/34, 1972. Изобретение относится к модревесины и может быть исполв деревообрабатывающей промышли строительстве,Целью изобретения являетсяние прочностных показателей истойкости пропитанной древесиВ состав на основе карбамимальдегидной смолы в качествецирующей гидрофобной пластифидобавки вводится отход от перкубовых остатков ректификациира-сырца (ТУ 13-7308058-02-85жащий мас.Х:Скипидар О,ТерпинКанифольПродукты осмолениятерпенового проис- хождения(54) СОСТАВ ДЛЯ ПРОПИТКИ ДРЕВЕСИНИ(57) Изобретение может быть использовано в деревообрабатывающей промьипленности и строительстве. Целью изобретения является повышение прочностных показателей и водостойкости пропитанной древесины. Введение в карбамидно-формальдегидную смолу отходапереработки кубовых остатков ректификации скипидара-сырца состава,мас,%: скипидар 0,05-0,1, терпин65-70, канифоль 20-25, продукты осмоления терпенового происхождения остальное, обеспечивает повьшение прочностных показателей при статическом иударном изгибе на 10-207 и снижениеводопоглощения на 13-203, 1 табл.95,4 4,6-15,4 Прототип Состав по примерам1 Свойства Содержание полимера в древесине, ХСтатический изгиб, МПаУдарный изгиб, МДж/м 33 33 33 33 33 33 107 110 3,7 3,8 4,2 3 1507568 терпеновых групп позволяет активировать процесс отверждения и способствует формированию эластичных связей.П р и м е р 1. В емкости с карба 5 мидно-формальдегидной смолой КФдобавляют отход от переработки кубовых остатков ректификации скипидара- сырца и тщательно перемешивают до получения однородной массы после чего полученным составом пропитывают образца древесины по режиму: предварительное вакуумирование., 20 мин (глубина вакуума 0,005 МПа), заливка пропиточного состава и выдержка образцов в течение 2 ч при давлении 5 МПа, Затем образцы подсушивают при 50- 60 С в течение 2-4 ч, после чего подвергают термообработке при 85- 100 С в течение 8 ч для отверждения модифика торов,Древесину пропитывали составом, содержащим, мас.7:Карбамидная смола 90Отход от переработки 25кубовых остатков ректификации скипидара-сырца 1 ОП р и м е р 2. Отличие от примера 1 состоит в том, что древесину пропитывали составом, содержащим, 30 мас.Х:Карбамидная смола 85Отход от переработкикубовых остатков ректификации скипидара-сырца 15 П р и м е р 3. Отличие от примера 1 состоит в том, что древесину пропитывали составом, содержащим,мас.Х:Карбамидная смола 40Отход от переработкискипидара-сырца 5П р и м е р 4. Отличие от примера 1 состоит в том, что древесину пропитывали составом, содержащим, 45мас.Х: Карбамидная смолаОтход от переработкискипидара-сырца 4,6П р и м е р 5. Отличие от примера 1 состоит в том, что древесинупропитывали составом, содержащим,мас.7:Карбамидная смола 84,6Отход от переработкискипидара-сырца 15,4В таблице приведены физико-механические свойства пропитанной древесины,Как видно из таблицы, содержаниемодификатора менее 5 мас,ч. дает незначительное улучшение свойств посравнению с прототипом, а увеличениесвыше 15 мас.ч. приводит к снижениюпредела прочности на ударный изгиб с5,1 до 3,07 кДж/м и при статическомс 129,1 до 109,1 МПа.Установление образования полимера пространственной структуры с привлечением струКтуры древесины подтверждено ИК-спектроскопическими исследованиями.Формула изобретения Состав для пропитки древесины, включающий раствор карбамидно-формальдегидной смолы с модифицирующей добавкой, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что, с целью повышения прочностных, показателей и водостойкости пропитанной древесины, в качестве модифицирующей добавки использован отход от переработки кубовых остатков ректификации скипидара-сырца при следующем соотношении компонентов, мас.7:Карбамидно-формальдегидная смола 84,6-95,4 Отход от переработки кубовых остатковректификации скипи- дара-сырца 2 3 4 5 116 2 123 8 129,1 109,1 48 51 3076Прододжение таблиц 1507568 Свойства Прототип Состав по примерам 2,22 2,47 2,84 2,98 3,21 2,80 б 5 58 52,0 49 эО 45 эО 45 вО Редактор А. Лепнина Заказ 5499/18 Тирах 452 ПодписноеВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР 113035, Москва, %-35, Раушская наб., д, 4/5 Производственно-издательский комбинат "Патент", г.упгород, ул, Гагарина, 101 Предел прочностипри ударном изгибе(выдерака в течение 90 сут.в воде),ИДа/мфПривес влаги после выдержки в течение 90 сут. вводе, Х 1 2 3 4 5 Составитель А. Шолохова Техред И.Верес Корректор М. Васильева