Буровая коронка

СОЮЗ СОВЕТСКИХСОЦИАЛИСТИЧЕСКИХРЕСПУБЛИК 91 (11 4 Е 21 В 10 ОПИС ОБРЕ ЕНИЯ ВТОРСНОМ ВИДЕТЕЛЬСТВ ОСУААРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОП РЫТИЯМПРИ ГКНТ СССР(71) Институт горного дела СевераЯкутского филиала СО АН СССР(56) Синтетические сверхтвердые материалы в геологораэведочном бурении.Сб. научных трудов, ИСМ АН УССР,Киев, 1987, с. 55, 58.(57) Изобретение относится к бурениюгеологоразведочных скважин, а именнок породоразрушающему инструменту длябурения с отбором керна. Цель изоб"рвтения - повышение ресурса коронки(К) путем установки алмазно-твердосплавных пластин (АТП) 2 по мере ихизноса на новые режущие кромки засчет проворачивания АТП 2 вокруг оси,перпендикулярной нх передней грани,а также снижения напряжений в АТП 2.Дпя этого АТП 2 установлены в прорези в торцовой части корпуса 1 К вмес 2те с пластиной-фиксатором (ПФ) 3 из сплава с памятью формы. На твердо- сплавной подложке 5 АТП 2 выполнены концентрические, а на задней стенке прорези - вэаимнопересекающиеся канавки, При бурении выступающие за торец корпуса К части АТП 2 взаимодействуют с горной породой на забое, разрушая ее. При износе режущие кромки, образованные алмазоносным слоем 4 на подложке АТП 2, теряют свою ре" жущую способность, а АТП 2 удерживаются в прорезях корпуса эа счет заполнения их ПФ 3. Дпя установки АТП 2 на новые режущие кромки струей жидкого азота нли путем помещения К в морозильную камеру охлаждают ПФ 3 до температуры первичной деформации, т.е. до -(50-80) С, и ПФ 3 принимает форму плоской пластины беэ канавок. При достижении положительной температуры,.ПФ 3 снова заполняет канавки на заднеф стенке подложки АТП 2 и прорези, и АТП прочно закрепляются в прорезях К. 4 ил.3 150606Изобретение относится к, бурениюгеологоразведочных скважин, а именнок породораэрушакюцему.инструменту длябурения сотбором керна.Целью изобретения является повыше 5ние ре сур са ко ро нки путем ус тано вкиалмазно-твердосплавных пластин по мере их износа на новые режущие кромкиза счет проворачивания алмазо-твердосплавных пластин вокруг оси, перпендикулярной их передней грани, а также снижение напряжений в алмазнотвердосплавных пластинах.На фиг. 1 представлена алмаэнотвердосплавная пластина с пластинойфиксатором; на фиг. 2 - узел 1 нафиг. 1; на фиг. 3 - разрез А-А нафиг. 2; на фиг. 4 - вид Б на фиг. 2,Коронка состоит из корпуса 1 ал" 20мазно-твердосплавной пластины 2,пластины-фиксатора 3. Алмазно-твердосплавная пластина имеет алмазоносныйслой 4 и твердосплавную подложку 5,на которой выполнены концентрические 25канавки 6. Взаимопересекающиеся канавки выполнены на задней стенке прорези. Коронка работает следующим образом,При передаче крутящего момента иосевой нагрузки на коронку 1 выступающие на торце корпуса части алмазно-твердосплавных пластин 3 осуществляют разрушение горной породы на забое. При этом алмазно-твердосплавнаяпластина, состоящая из твердосплавной подложки 5 и алмазного слоя 4,удерживаетая в прорези эа счет запол-, 40нения ее пластиной-фиксатором 3.В исходном состоянии пластина-фиксатор 3, изготовленная из сплава спамятью" формы, представляет собойпластину толщиной около 2 мм, повторяющую по форме сечение стенки прорези. При температуре -(50-80) Спластина сжимается прессом на 307 отее исходной толщины, Сдеформированная пластина с алмазно-твердосплавной пластиной 2 устанавливается впрорезь при температуре первичной деформации, т.е. при -(50-80)ОС. 11 ирина прорези такова, что пластина-фиксатор с алмазно-твердосплавной плас 55тиной легко и без зазора устанавливается в канавки 6. Затем, когда сплавпримет положительную температуру,пластина-фиксатор стремится принять 4 4первоначальную форму. При этом она через контактную площадь распирает алмазно-твердосплавную пластину и заполняет материалом канавки 6 на твердосплавной подложке и на стенке прорези. Благодаря концентрическим и вновь образовавшимся выступам, давление пластины-фиксатора на алмазный слой существенно уменьшается, а фиксация алмазно-твердосплавной пластины становится надежнее. При износе рабочей кромки последней, для установки на новые режущие кромки, струей жидкого азота или помещением в морозильную камеру охлаждают пластину-фиксатор до температуры первичной деформации, т.е. до -(50-80) С. При этом она принимает форму ровной пластины, которая была придана ей при температуре -(50-80) С. Благодаря этому пластина-фиксатор не будет давить на алмазно-твердосплавную пластину и ее можно установить на новую рабочую кромку.При этом не требуется 007-ноевозвращение к исходной форме пластины-фиксатора, так как алмазно-твердо- сплавная пластина имеет воэможность вращаться вокруг концентрических канавок, как на осях. Когда сплав принимает положительную температуру,пластина-фиксатор снова заполняет канавки и распирает алмазно-твердосплавную пластину между задней и передней стенками прорези в корпусе коронки. Формула изобретенияБуровая коронка, содержащая корпус с прорезями и закрепленные в них породоразрушающие элементы в виде алмазно-твердосплавных пластин, о тл и ч а ю щ а я с я тем, что, с целью повышения ресурса коронки путем установки алмазно-твердосплавных пластин по мере их износа в новое рабочее положение и снижения напряжений в алмазно-твердосплавных ппастинах, она снабжена фиксатором, выполненным в виде пластины иэ сплава с памятью формы и установленным в прорези между твердосплавной подложкой и задней стенкой прорези, причем на твердосплавной подложке алмазно-твердосплавной пластины со стороны фиксатора выполнены концентрические канав" ки, а на задней стенке прорези " взаимопересекаюшиеся.1506064 Составитель Н.СоловьевТехред М.Ходанич Корректор Э.Лончаков едак олков аказ 5400 31 Тираж 514 Подписи НТ СССР Государственного комитета по изобретениям и открытия 113035, Москва, Ж, Раушская наб., д. 4/5 иэводственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул. Гагарина, 1 О 1