Центробежный сепаратор пыли

;пригн л л азмольной установля классификации зовано ке пар пыли и топке. в сушильнового котларед сжигани Пель изобре а готовой и ем ее в камерноитения - повышениеши за счет обеспеачест ОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМРИ ГННТ ОООРВ(56) Патент СССР У 1436859,кл. В 07 В 7083, 1985.Авторское свидетельство СССРУ 814403, кл. В 07 В 7/08, 1979 4) ЦЕНТРОБЕЖНЫЙ СЕПАРАТОР ПЫЛ 57) Изобретение относится к теплонергетике, к размолу угля и др. миерапьного сырья и может быть испольения постоянного гидравлическо сопротивления в зоне разделения, Вкорпусе 2 коаксиально установленвнутренний конус (К) 3, Между корпусоы 2 и К 3 установлены осевые лопатки (Л) 4 предварительной закрутки,Над К 3 установлены тангенциальныерегулирующие Л 7. Механизм одновременного поворота в противоположныестороны Л 4 и 7 выполнен в виде поворотного кольца 5, установленного меж,ду Л 7 и 4 и связанного с Л 4 верти3 1505605 4 кальцыми рычагами 6 второго рода, с осаждается в кольцевом зазоре до Л 7 - горизонтальными рычагами 8 пер- Л 4. В результате интенсификации ваго рода, Плечи рычагов 6 выполнены посредством Л 4 инерционной и удар- в 1,5-2 раза длиннее рычагов 8, Уст 5ной сепарации еще часть грубого маройство снабжено входным патрубком териала ссыпается в пылеправад 11, П) 1, пылеводами 10, 11 возврата Затем запыленый поток разворачивагрубого мельничного продукта и П 9 ется на 90 к аси в обратном направготовой пыли, Смесь готового и гру- лении, проходит между Л 7, при этом бого цедомолотого материала посту из него в пылепровад 10 выделяются пает по П 1 в зазор между корпусом остальные грубые фракции, Готовый 2 и К 3. Часть грубого материала продукт выносится в П 9. 1 ил,Изобретение относится к теплоэнергетике, к размолу угля и другого минерального сырья и может быть использовано в сушильно-размальной устанав ке парового котла для классификации пыли перед сжиганием ее в камерной топке.Цель изобретения - повышение ка 25чества готовой пыли за счет обеспечеция постоянного сопротивления в зонеразделения,На чертеже схематически изабражецентробежный сепаратор пыли.Входной патрубок 1 открыт сверхув кольцевой зазор между корпусом 2и внутренним конусом 3, где равнамерно по периметру установлены эсвые лопатки 4 предварительной эа;.;" 30 кц с приводом от поворотного кольга 5 Каждая лопатка сцабжеа велтпкальым рычагом б второго рода для поволота вокруг горизонтальной оси.11 яд внутренним конуса 3 установлены тангенциальные регулирующие ла паткц 7, Исходое положение для регулирования - радиальцае от своей вертикальной оси поворота и аси сепаратора. Горизонтальными рычагами 8 первого рода каждая из лопаток 7 45 соединена с поворотным кольцом 5, например выступы кольца 5 входят в пазы рьгчягов 8, По оси вутреннего конуса 3 через верхнюю крышку пропущен патрубок 9 готовой пыли, Два пылепровода 10 и 11 возврата грубого мельничного продукта замыкают внизу внутренний конус 3 и корпус 2. При этом плечи рычагов 6 второго рода привода осевых лопаток 4 выполнены в 1,5-2,0 раза длиннее рычагов 8 первого рода.Центробежный сепаратор пыли устанавливается в сушильно-размольной установке для вецтирилуемой мельницы и работает следующим образам.Сушильно в вентилирующ агент падает мельничный продукт - смесь готового и грубого цедамалатага материала по патрубку 1 в :;альцевай зазор между корпусам и конусом 3, г 1 ецее 10 Е грубого материала осаждается в кольцевом зазоре да лопаток 4. Осевые лопатки 4 предварительной закрутки интенсифицируют инерционную и ударную сепарацию. В результате еще Огрубого материала ссыпается в пылеравод 11 и ды.ее з мель:.,;,",ее зяб,пенный поток рязварачц.;тся ца 90 к аси в обратном на: -.влеции по периметру, чтобы пройти ежду тянгенциальцыми регулирующими лопатками 7, Пад воздействиеминерционных сил из него выделяются остальные грубые фракции, Они ссыпаотся в пылеправад 10 и далее в мельницу. а готовый продукт выносится сушильно в вентилируощ агентом ь патрубок 9 готовой пыли,Длина плеча рычага б осевой лопатки 4 - я, регулирующей тагенц- а ьцай 7 - Ь, Плечи а и Ь связаысоотношением, определяющим перемешеие г.о дуге точки поворотного кольца 5, а г,ц Ы = Ь гд /ьа г О а 0О год., йЬ гд Ы гд(30-35 о)При закрутке потока лапаточнымиаппаратами в одну сторону (например, по часовой стрелке) коэффициент гидравлического сопротивления больше, чем при предварительной закрутке осевыми лопатками по часовой стрелке, а регулирующими тангенциальными лопатками - против часовой стрелки,Кроме того, противоположное направление закрутки пылегазового потокаобеспечивает наибольшую однородностьФракционного состава готовой пыли в широком диапазоне регулирования тонкости: меньше проскок грубых частицв готовую пыль, меньше мелочи в возврате. Формула изобретенияЦен гроб .жный сепаратор пыли, содержащюд коргус с коаксиально устаСоставитель Л.КасаточкинаТехред М,Дидык КоРРектоР С,Черни Редактор И,Шулла Заказ 5379/8 Тираж 542 Подписное ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР 113035, Москва, Ж, Раушская наб., д. ч/5Производственно-издательский комбинат "Патент", г.Ужгород, ул. Гагарина,01 новленным в нем внутречним конусом,размещеннье над внутренним конусомтангенциальные регулирующие лопаткии осевые лопатки предварительной заруткч, ус",зновленные между корпусоми внутренним конусом, входной патрубок, патрубок готовой пыли и пылепроводы возврата грубого мельничного продукта, о т л и ч а ю щ и й с ятем, что, с целью повышения качестваготовой пыли за счет обеспечения постоянного сопротивления в зоне раздеч ления, сепаратор снабжен механизмом одновременного поворота в противоположные стороны тангенциальных регулирующих лопаток и осевых лопаток предварительной закрутки, выполнен 10 ным в виде поворотного кольца, установленногс между тангенциальными регулирующими лопатками и осевыми лопатками предварительной закрутки и связанного с первыми из них горизон 15 гальными рычагами первого рода, а с последними - вертикальными рычагами второго рода, при этом плечи вергикальных рычагов второго рода выполнены в 1,5 - 2 раза длиннее горизон тальных рычагов первого рода,