Сепаратор пыли

СОКИ СОВЕТСКИХСОЦИАЛИСТИЧЕСНИХРЕСПУБЛИК 3(50 В 07 В 7/083 ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯН АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ СР Ж ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССРПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ(71) Уральский Филиал ВсЕсоюзногодважды ордена Трудового Красного Зна.мени теплотехнического научно-исследовательского института:им.Ф,Э.Дэержинского, Уральский Филиал Производ. ственного объединения по наладке,совершенствованию технологии и эксплуатации электростанций и сетей "Союзтехэнерго" и Республиканское специализированное производственное пред-приятие 1 Каээнергоналадка",(56) 1, Лебедев А.Н. Подготовка иразмол топлива на электростанциях.М., 1969, с. 443 466.2. Мельница валковая среднеходнаяМВС. Техническое описаниеЗА У 85-0 ТО, СТЭ. Сызрань, 1976,с. 11,12, 23 (прототип).(54) (57) СЕПАРАТОР ПИЛИ, включающийнаружный и внутренний корпусы, патрубок для отвода пыли, регулирующие лопатки, патрубок для подачи исходногоматериала, коаксиально установленныйв патрубке для отвода пыли, и патрубок для вывода крупной фракции, о т -л и ч а ю щ и й с я тем, что, с целью повышения качества сепарации эасчет увеличения времени нахожденияпотока аэросмеси в сепараторе и выравнивания поля скоростей на входе впатрубок для отвода пыли, сепараторснабжен установленной меньшим основанием на патрубке для отвода пыли конической обечайкой и расположенным состороны большего основания конической Яобечайки набором конических вставок,образующих кольцевые зазоры, площадисечений которых равны, а средний диаметр каждЬй последующей по ходу дви- Сжения исходного материала коническойвставки меньше, чем диаметр предыду- Я .щей..На фиг.1 схематически изображенопредлагаемое устройство, общий вид,на фиг, 2 - разрез А-А на фиг, 1.Сепаратор пыли содержит коаксиально расположенные наружный 1 ивнутренний 2 корпуса, регулирующиелопатки 3, патрубок для отведа пыли4, патрубок для подачи исходногоматериала 5, На патрубке для отводапыли 4 установлена коническая обечайка 6, со стороны большего диаметра которой расположен набор конических вставок 7, образующих своим. расположением кольцевые зазоры 8 Сепаратор установлен на размольной камере 9 мельницы, например, среднеходной,Устройство работает следующим образом.Мельничный продукт потоком раба"чего агента из размольной камеры 9подается по кольцевому каналу, образованному наружным 1 и внутрейним 2корпусами на регулирующие лопатки 3,где приобретает вращательное движениеи поступает в объем внутреннего корпуса 2, Затем в закрученном потоке,движущемся вдоль конической обечайки6 под действием центробежных сил, дпроисходит сепарация: крупные частицы отбрасываются к внутренней поверхности корпуса 2 и, перемещаясь в ниж- .нюю часть корпуса 2, где они смешиваются с исходным продуктом, поступающим по патрубку для подачи исходного1 -материала 5, поступают в размольнуюкамеру 9. Готовая пыль потоком аэросмеси через кольцевые зазоры 8, образованные коническими вставками 7,направляется в патрубок для отводапыли.При этом площади сечений кольцевыхзазоров равны, а средний диаметр каждого последующего. кольцевого зазораменьше, чем диаметр предыдущего.Уменьшение диаметроц кольцевых зазоров или, что то же самое, диаметров конических вставок позволяетотбирать пылегазовую смесь из центральной области внутреннего конусасепаратора. В этой области вращающегося потока находятся мелкие частицы,крупные частицы центробежными силамиотбрасываются к стенкам конуса.Равенство площадей кольцевых зазоров ири уменьшении их средних диаметров приводит к увеличению ширины зазоров (Фиг,2), а, следовательно, кснижению сопротивления входа газовогопотока в каждый последующий кольцевой зазор В этом .случае достигаетсяравномерное распределение газовогопотока по кольцевым зазорам, чем иобуславливается повышение качестваготовой пыли, Иначе, равйомерностьраспределения потока достигается не,изменностью результирующей двух факторов, действующих противоположно Изобретение относится к разделению пылеобразных материалов преимущественно для сепарации твердых топлив в размольных устройствах тепловых электрических станций.Известен сепаратор пыли, включаю щий корпус, камеру сепарации, загрузочное и,разгрузочное приспособления 1 .Недостатком этого сепаратора является низкая эффективность сепарации. 10Наиболее близким к изобретению по технической сущности и достигаемому результату является сепаратор пыли, включающий наружный и внешний корпуса, патрубок для отвода пыли, регулирующие лопатки, патрубок для подачи исходного материала, коаксиально установленный в патрубке для отвода пыли, и патрубок для вывода крупной фракцйи 2.20Недост ат ком из вести ого сепаратора является низкое качество сепарации.Неудовлетворительная работа указ анно го сепаратора объя сияет ся с одной стороны недостаточным временем нахождения закрученного потока аэро- смеси в объеме внутреннего конуса, в результате чего крупная взвесь не ус-. певает полностью отделиться от готовой, пыли. С другой стороны, часть крупных частиц не вовлекается во вра-щательное движение вследствии фпроскока" между регулирующими лопатками, попадает на наружную поверхность пы.левыдающего патрубка, а затем под действием сил тяжести опускаются к 35 нижней его грани. В этой зоне расположен максимум радиальной скорости транспортирующего агента выходящего из сепаратора, попавшие туда крупные частицы подхватываются потоком и вы носятся в готовый продукт.Цель изобретения - повышение качества сепарации за счет увеличения времени нахождения потока аэросмеси в сепараторе и выравнивания поля 45 скоростей на входе в патрубок для отвода пыли.Поставленная цель достигается тем, что сепаратор пыли, включающий наружный и внутренний корпуса, патрубок для отвода пыли, регулирующие лопатки, патрубок для подачи исходного материала, коаксиально установленный в патрубке для.отвода пыли, и патрубок для вывода крупной фракции, снабжен установленной меньшим основанием на патрубке для отвода пыли конической обечайкой и расположенным со стороны большего основания конической обечайки набором конических. вставок, обра-, зующих кольцевые зазоры, площади се чений которых равны, а средний диаметр каждой последующей по ходу движения исходного материала конической вставки меньше, чем диаметр предыдущей. 6510 39566 а 10 ЖоР юлаевю лили друг другу, Увеличение пути движения пылегазового потока, с одной стороны, и снижение сопротивления входа, с другой.Коническая обечайка увеличивая путь, а следовательно и время движе ния потока аэросмеси в сепараторе улучшает условия отделения крупной взвеси, кроме того, за счет поворота потока происходит дополнительная его сепарация.Крупные частицы, не вовлеченные во вращательное движение вследствии фпроскокаф между регулирующими лопатками, и попадающие на наружную поверхность пылевыдающего патрубка, 15 отводятся конической обечайкой к периферии внутреннего корпуса и направляются на домол, Конические вставки исключают вазможность рекошета крупных частиц в пылевыдающий патрубок и попадание их в готовйй продукт. Кроме того, установка набора конических вставок, выравнивая поле скоростей потока транспортирующего агента на входе в.пылевыдающий патрубок, ликвидирует возможность подхвата крупных частиц из объема внутреннего конуса сепаратора.Таким образом, применение предлагаемого устройства позволяет повысить качество сепарации.1039566Ъг. еСоставитель Л,АнтоноваА.Кимчук Техред В, Далекорей Корректор Г,решетнид аказ 6780 6 Тираж 617 Подпи ИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий 3035, Москва, Ж, Раушская наб., д. Филиал ППП "Патент", г.ужгород, ул,Проектн