Способ получения гранулированного карбамида, содержащего микроэлементы

)а) В ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕН 26 В. А. Матросо Сарбаев,адыкон Изобретениминеральныхиспользовано носит я к технологии может быть ния карбамидадобрениидля получ кроэлеме соде ржаще г Цель изты,по вьппен ие и ро тенияри одновментов в ности гранулненни микроэл еменном сохр водораствори ой форме. олеба Некотороемедно-аммиач ие удельноготвора (МАР) сот оксида углякя (от 1,19ено вариациями стадии очи и газа да производства ам 1,21 г/смобусло 13. ег о состава. Приме чевины конце 2,5 г (2,1 мл 1,9 г/смр 1, траци ) МАР В 250 г плава99,8% вводят ер 2. В 250 г ентрации 99,8% и дят 4,0 г (3, 35 . еса 1,19 г/смз пл вз мои р. 1 е л) МАР 1, 6", от ины ко дельного веса яссы мочевины шивании в удельного ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТНРЫТИПРИ ГКНТ СССР А ВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ(56) Авторское свидетельство СССРФ 1421728, кл. С 05 С 9/00.(54) СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ГРАНУЛИРОВАННОГО КАРБАМИДА, СОЦЕР)КАЩЕГО М 11 КРОЭЛЕМЕНТЫ(57) Изобретение относится к технологии минеральных удобрений и можетбыть использовано при получении карбамида, содержащего микроэлементы.Цель - повышение прочности гранул4 С 05 С 9/00 С 05 П 9 при одновременном сохранении микроэлементов в водорастворимой форме.Способ получения гранулированногокарбамидя, содержащего микроэлементыосуществляют путем введения в плавкарбамида медно-аммиачного комплексаи грануляции плана. Медно-аммиачньпкомплекс вводят в виде медно-аммиачного раствора со стадии очистки газаот оксида углерода в производствеаммиака в количестве 1,6-4,2 от массы карбамида. Медно-аммиачный раствор содержит, г/л: Сц, 113,5151,0; 1 П 1, 125,0-173,2; НСООН 54,080,5 или СН,СООН 120,0-130,0; СО58,5-93,7; Н О остальное. 1 з,п. фф-лы, 1 табл. Температура плава 135-140 С, времяперемешивания плава с добавкой 5-7 сПосле перемешивания плав гранулируютв лабораторном грануляторе.Состав МАР, г/л: Сц 151,0;фН,О остальное. Полученные гранулы,имеющие средний размер 3 мм, соответствуют степени Т слеживаемости - сопротивление разрупению составляет0,5 кг/см. Прочность гранул2,2 кг/гран. Содержание питательныхкомпонентов, мас,Е: 1145,7; Сц3 1502552массы мочевины, после чего плав гранулируют в лабораторном грануляторе.Состав ИАР, г/л: Сц 1510%1 173.2; СН СООН 130,0; СО 93,7;Н 0 остальное, Полученные гранулы,имеющие средний размер 3 мм, не слеживаются и имеют прочность 2,8 кг/гран,Содержание в удобрении питательныхкомпонентов, мас. : И 45,5; Сц 1 О0,20.П р и м е р 3, В 250 г плава мочевины концентрации 99,8 вводят приперемешивании 7,25 г (6,0 мл) ИАРудельного веса 1,21 г/смэ - 2,9 от 5массы мочевины состава, г/л: Сц125,1; %1 152,4; НСООН 63,8; СО60,3; НО остальное.Полученные на лабораторном грануляторе гранулы размером 3 мм не слеживаются и имеют прочность 3,0 кг/гран.Содержание питательных компонентов,0П р и м е р 4. Б 250 г плава мочевины концентрации 99,8 : вводят приперемешивании 10,5 г (8,75 мл) НАРудельного веса 1,20 г/см - 4,2 отэмассы мочевины состава, г/л: Сц113,5; Л 125,0; СН СООН 120,0; СО58,5; Н О остальное.30Полученные на лабораторном грануляторе гранулы размером 3 мм не слеживаются и имеют прочность 3,6 кг/грап,Содержание питательных компонентов,мас. .: И 45,1; Сц 0,39. 35П р и м е р 5. Б 250 г плаве мочевины концентрации 99,8 при перемешивании вводят 11,25 г (9,4 мл), ИАРудельного веса 1,20 г/смэ - 4,5 отмассы мочевины состава, г/л; Сц 40113,5; ИН э 125,0; СН СООН 120,0;СО 58,5; Н О остальное,Полученные на лабораторном грануляторе гранулы размером 3 мм соответствуют ст.пени 1 слеживаемости - сопротивление разрушению составляет0,8 кг/см . Прочность гранул2,0 кг/гран, Содержание питательныхкомпонентов, мас. .й д 44,9; Сц0,42, 50Преимущества предлагаемого способаполучения карбамида с микроэлементоммедью перед известным способом приведены в таблице.55Согласно известному способу медьвводят в карбамид в виде Сц(1 Нэ)4 С 1 4иСц(ИНэ)4 Вг, образующихся при обработке СцБОл 5 НО раствором НС 1 и аммиаком, а также ИН 4 Вг и аммиаком соответственно. Из таблицы следует, что прочность гранул продукта, полученного по предлагаемому способу, и водная растворимость его медьсодержащего компонента значительно превы - шают соответствующие показатели известного продукта.Указанное явление объясняется частичным разложением Сц (1 Л э)С 1 и Сц(%1 )Вг при грануляции известного продукта (т.е. при 140 С) по реакцииСц (%1 э )Д С 1 д - -ф Сц(1 Л э) Д С 1 ++ 2%1 эТемпература разложения Сц(Л ) х х (СН СОО) входящего в состав ИАР, вводимого в карбамид в предлагаемом способе, составляет 175 С, то значительно превышает температуру грануляции продукта,Предлагаемый способ позволяет значительно повысить прочность гранул и сохранить микроэлементы в водорастворимой Форме.Ф о р м у л а изобретения1. Способ получения гранулированного карбамида, содержащего микроэлементы, путем введения в плав карбамида медноаммиачного комплекса и грануляции плава, о т л и ч а ю - Щ и й с я тем, что, с целью повышения прочности гранул при одновременном сохранении микроэлементов в водо- растворимой Форме, медно-аммиачный комплекс вводят в виде медно-аммиачного раствора со стадии очистки газа от оксида углерода в производстве аммиака в количестве 1,6-4,2 . от массы карбамида,2, Способ по п. 1, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что медно-аммиачньй раствор с.одержит, г/л:113,5 - 151,01502552 Способ получения продукта Количество Массовая Прочностьгранул,кг/гран. 0,40 ИзвестныйПредлагаемый 98,2 0,27-0, 30 Составитель Т. СальниковаТехред И.дидык Корректор Т. Малец Редактор Й. Яцола Заказ 5038/32 Тираж 391 Подписное ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР 113035, Москва, Ж, Раушская наб., д. 4/5