Способ изготовления высокопористого абразивного инструмента

(51) 4 В 24 Р 3/3 фг(й)Ф 1 ЯЯ О НИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ ся утемеленияобъемебразив и пор ИС областрументностиинстру ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ ССС ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫ ВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ(56) Авторское свидетельство СССРВ 933430, кл. В 24 0 3/34, 1980.(54) СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ВЫСОКОПОРТОГО АБРАЗИВНОГО ИНСТРУМЕНТА(57) Изобретение относится кизготовления абразивного инстна бакелитовой связке, в частизготовлению высокопористого мента. Целью изобретения явл вышение качества инструмента повышения равномерного распр порообразователя (карбамид) абразивной массы. Смешивают ное зерно, бакелитовую связк образователь - карбамид, Карбамид перед внесением в абразивную массу предварительно обрабатывают водой, покрывают жидкой смолой и слоем мелкодисперсного вещества высокой плотности, В качестве жидкой смолы может быть взята фенолформальдегидная смола, а мелкодисперсного вещества высокой плотности - пирит. На 100 кг карбамида берут 0,8-1,4 кг воды, 1,2- 2,6 кг фенолформальдегидной смолы и ф 20-32 кг пирита. 3 з.п. ф-лы, 1 табл, 1407779Изобретение относится к области изготовления абразивного инструмента Йа бакелитовой связке. Целью изобретения является повыше 5 Ние качества инструмента путем повыения равномернрго распределения карамида в объеме абразивной массы,Перед введением в абразивную массу а бакелитовой связке порообразова О еля - карбамида его предварительно брабатывают водой, покрывают жидкой молой и слоем мелкодисперсного веества высокой плотности.В качестве жидкой смолы использу т фенолформальдегидную смолу, а в ачестве мелкодисперсного вещества ысокой плотности - пирит.На 100 кг карбамида берут 0,8- ,4 кг воды, 1,2-2,6 кг феколформальегидной смолы и 20-32 кг пирита, Это беспечивает повышение равномерности аспределения карбамида в объеме абазивной массы при производстве высоопористого абразивного инструмента. 25При обработке карбамида водой поерхносткый слой гранул карбамида разгчается и приобретает клейкое сосояние. Наносимый на клейкую поверх- ость гранул карбамида жидкий бакелит 30 орошо совмещается с раствором карбаа в воде, образуя прочное сцеплеие, Последующее покрытие увлажненныханул карбамида мелкодисперсным вееством высокой плотности приводит к их утяжелению. Покрытые гранулы кар 6 амида приобретают шероховатую поверхность. В результате покрытые гра-. нулы карбамида меньше выдавливаются на поверхность абразивной массы. Перекатывание покрытых гранул карбамида пр поверхности абразивной массы также затрудняется. В связи с невысокой стоиюстью и доступностью в качестве мЬлкодисперсного вещества высокой пйотности применяют пирит.Распределение покрытого карбамида в абразивной смеси более равномерное, чем непокрытого, и вследствие этого расширяются технологические возможнрсти изготовления высокопористого аоразивного инструмента, особенно крупногабаритного. Появляется воэможнЬсть изготовления, при необходимостй, абразивного инструмента с большим содержанием пор по сравнению с из 55 властным инструментом, За счет более равномерного распределения карбамида в абразивной массе сокращается брак и повышается прочность абразивного инструмента, так как исключается возможность появления пустот от скоплений гранул карбамида,П р и м е р, Карбамид загружают в мешалку планетарного типа, включают вращение мешалки, вносят тонкой струей воду и осуществляют перемешивакие в течение 15 мин. На обработанный водой карбамид при постоянном перемешивании тонкой струей наносят жидкий бакелит и перемешивают в течение 3 мик. На увлажненный карбамид вносят пирит и производят смешивание в течение 3 мин. Обработку (покрытие) карбамида проводят различными количествами воды, жидкого бакелита и пирита.Внесение карбамида в абразивную массу проводят в последнюю очередь, т.е.после смешивания всех других компонентов массы, смешивание абразивной массы с покрытием карбамидом проводят в течение 1 мин, Из абразивной массы прессуют образцы "восьмерки", Одновременно для сравнения прессуют образцы иэ абразивной массы, приготовленной по той же рецептуре, но с использованием непокрытого карбамида.После термической обработки "восьмерки подвергаются испытаниям на прочность при растяжении. Критерием оценки равномерности распределения карбамида в объеме абразивной массы служат значения среднеквадратичного отклонения и относительной ошибки при микроскопическом измерении пористостивосьмерокСвоиства высокопористого инструмента даны в таблице.Увеличение количества воды при обработке карбамида более 1,4 кг ка 100 кг карбамида приводит к необходимости значительного увеличения времени смешивания, а уменьшение менее 0,8 кг - к недостаточности толщины и прочности покрытия. Увеличение количества жидкого бакелита более 2,6 кг на 100 кг карбамида приводит к снижению прочности покрытия, а уменьшение менее 1,2 кг - к недостаточности толщины покрытия и снижению его эффективности. Увеличение количества мелкодисперсного вещества высокой плотности (пирита) более 32,0 кг ка 100 кг карбамида приводит к его избытку и остатку в несвязанном состоянии, а уменьшение менее 20,0 кг приводит к его недостаточности - покрытак покрьпия ке миде, кг Относительоаибка, й очсти пристякенииосьмерок" 1, 1 г 34,1 зг,г2 1 25,2 8,7 3 23 9,Заказ 3257/19 Тираж 67зв-полигр. пр-тие, г. Ужгород одписн НИИПИ Проектная, 4 3 14077тый карбамид остается слишком влажными быстро комкуется,Как видно из таблицы, все образцы,изготовленные с применением покрытого 5карбамида, имеют более высокую прочность при растяжении. Максимальныезначения среднеквадратичного отклонения и относительной ошибки при микроскопическом измерении пористости образцов, изготовленных по известномуспособу, свидетельствуют о неравномерности распределения карбамида вабразивной массе.Снижение среднеквадратичного отклонения и относительной ошибки примикроскопическом измерении пористости образцов, изготовленных предлагаемым способом, свидетельствует о равномерном распределении карбамида в 2 Ообъеме абразивной смеси. Это обеспечивает снижение брака при производстве инструмента, а также воэможностьрасширить ассортимент кругов за счетизготовления крупногабаритного и высокопористото инструмента.В качестве смолы для поверхностнойобработки карбамида, кроме указаннойв примере жидкой фенолформальдегиднойсмолы, используют и другие жидкие 30смолы, совмещающиеся с карбамидом иобладающие адгеэионной способностьюс поверхностью утяжеляющего веществавысокой плотности, например фенольныеи карбамидные смолы.35В качестве утяжеляющего веществавысокой плотности используют, кромеуказанного в примере пирита, другиемелкодисперсные вещества плотностью 794не ниже 4,0 г/см, поверхность частиц которых смачивается жидкими смолами, например циркониевый концентрат (Ег 810,1) плотностью 4,5 г/см, двуокись циркония (Ег 02) плотностью 5,68 г/см, окись меди (СцО) плотностью 6,0 г/см. Формула изобретения 1. Способ изготовления высоконористого абразивного инструмента, при котором смешивают абразив, бакелитовуюсвязку и грайулированный порообразователь - карбамид, формуют инструментс последующей термообработкой, о тл и ч а ю щ и й с я тем, что, с целью повышения качества инструментапутем повышения равномерного распределения карбамида в объеме абразивноймассы, предварительно перед внесениемв абразивную массу карбамид обрабатывают водой, покрывают жидкой смолойи слоем мелкодисперсного вещества высокой плотности,2, Способ по п.1, о т л и ч а ю -щ и й с я тем, что в качестве жидкойсмолы берут фенолформальдегиднуюсмолу,3. Способ по п,1, о т л и ч а ю -щ и й с я тем, что в качестве вещества высокой плотности берут пирит. 4, Способ по пп.1-3, о т л и ч аю щ и й с я тем, что на 100 кг карбамида берут 0,8-1,4 кг воды, 1,2- 2,6 кг фенолформальдегидной смолы и 20-32 кг пирита.