Пресс плоского прессования

ИЗОБРЕТЕН ИЯ о и ЙЮиумСоюз Советских Социалистйцеских Республик(61) Дополннтельн (22) Заявлено 18,0 енту 7 6 (21) 233 5157 (32) 18.03.75 1) М. Кл 3) Приорнте 5/08 2511873. пубянкован СССРеам азебратеакв вткрыте(53) УДК 674.8 41 (088,8) опублнкования описания 08.03 72) Авторы изобретения Иностранцыйнц АрвайеЕ, Курт Квоос, Эдуард Кюст , (фРГ) ар Эдуард Кюстерс (ФРГ) тель 54) ПРЕСС ПЛОСКОГО ПРЕС И Изобретение относится к прессам дляизготовления древесно-стружечных плити других аналогичных материалов и может быть использовано в деревообрабатываюшей промышленности.Известен пресс непрерывного действия, в котором прессование осушествляется путем пропускания сформированногоковра между двумя стальными лентами,при этом ковер подвергается одновременному воздействию тепла и давления 11.Наиболее близким решением к предложенному является пресс плоского прессомния для изготовления древесно-стружечных плит, включающий прессуюшиеплиты, закрепленные на поддержимюшихбалках, систему прижимных элементов,передаюших давление на нижнюю прессуюшую плиту пресса и установленных другза другом по всей ее ширине и длине,и гидросистему 21,Эти прессь не обеспечивают равномерного давления по ширине прессуемогополотна.(33) ФРГ5.03.793 толлетень9 Цель изобретения - обеспечение равномерного давления по ширине полотна.Для достижения указанной цели система прижимных элементов имеет две группы элементов, каждая иэ которых выполнена в виде пары стаканов, вставленныходин в другой открытыми полостями собразованием в элементах одной группыодного рабочего обьема, связанного с то гидросистемой пресса посредством клапана, в прижимных элементах другой группы в каждом стакане дополнительно имеется цилиндр, который входит в соответствующий цилиндр второго стакана, об 1 а раэуя в совокупности с внешними стенками стаканов дм изолированных рабочих объема - цилиндрический и кольцевой,которые связаны раздельно с гидросистемой пресса посредством клапанов. Прищ жимные элементы с одним рабочим объемом установлены по оси прессуюшей плиты с постепенным н симметричным увеличением их количества от центра к краямпрессуюшей плиты.651680 На фиг, 1 показано поперечное сечение передней части пресса; на фиг. 2прессующие плиты и балки пресса; нафиг. 3 - схема расположения прижимныхэлементов на участке прессования; нафиг. 4 - поперечное сечение прижимногоэлемента; на фиг. 5 - схема распределения давления прижимных элементов.Прессуемое полотно 1 подается впресс плоского прессования, содержащийбесконечные фесонные стальные ленты 2,3 толщиной 1 "1,5 мм, которые при помощи перемещающихся вместе с нимироликовых цепей 4 опираются на прессукваие плиты 5, 6. Плита 5, такжекак и плита 6, включает нагреваемую(плиту 5, через которую на роликовые цепи 4 передаются тепло и давление, плиту5 обратного хода с пазами 7, а такжетеплоизоляционную плиту 5 ,26Прессуюшие плиты 5, 6 расположенымежду тяжелыми балками 8, 9 двухтаврового поперечного сечения, установлеЪными перпендикулярно полотну 1 и .параллельно друг другу. Концы балок 8,9 вне прессуемого полотна и фасонныхстальных лент 2,3 соединены друг с другом ярмом 10.Между нижней балкой 9 и обращеннойк ней плите 6 расположены прижимныеалементы 11, создающие усилие прессования полотна, с которым они прижимаютплиту 6 к плите 5 (фиг. 1). Концы балки 9 соединены с управляюшими клапанами 12, которые черезнажимные элементы 13 входят в зацепление с промежуточной плитой 14, расположенной между плитой 6 и прижимными алементами 11 параллельно полотну1. Нажимные алементы 13 таким образом соединены, непосредственно с плитой6 и передают ее движение клапану 12,ось которого параллельна направлениюподъема прижимных алементов 11 и направлению движения прессуюшей плиты 6,Управляющий клапан 12 устанавливаетнеобходимую толщину полотна, при превышении которой он подводит к прижимным элементам 11 рабочую жидкость иэгидросистемы (не показана), а при уменьшении отводит рабочую жидкость от прижимных элементов 11,Для обеспечения необходимой толщиныполотна у всех управляющих клапанов12 точка срабатывания устанавливаетсяодновременно управляющим двигателем15. Полотно 1 при сжатии оказымет противодавление Р, которое складываетсяиэ механического противодавления древесно-стружечной смеси и давления пара,5 возникающего в зоне прессомния вследствие нагрева. Распределение давлениянепостоянно по ширине полотна; в середине полотна давление максимально, и ккраям полотна уменьшается, так как вО крайних зонах пар легче может просачиваться наружу.Прижимные элементы 11 на участкепрессования, ограниченном линиями 16,17, работают по-разному. Развимюшиеполное усилие прижимные элементы иэображень в виде,незащтрихованных окружностей, а развивающие часть усилия - ввиде, заштрихованных окружностей (см.фиг. 3), Липни 18, 19 разграничивающие эоны развивающих полное усилиеприжимных элементов и прижимных алементов с изменяемым усилием, расходятся в направлении перемещения полотна1, В зависимости от материала и тех нологии прессования граничные линии мо 1гут расходиться более "круто - см. линии20, 21,Прижимной алемент 11 состоит из двухстаканов 22 и 23, вставленных один вдругой открытыми полостями с образованием рабочего объема и соединенных герметично (фиг. 4).Внутри стаканов 22, 23 концентрично им расположена вторая пара стакановЗ 24, 25 образомнных соединенными сднищами стаканов 22, 23 патрубками.Стаканы 24, 25 также соединены герметично,В днище стакана 22 в середине выфо полнено впускное отверстие 26, черезкоторое можно заполнять рабочей жидкостью рабочий объем 27, образованныйстаканами 24, 25, В рабочий объем 28,образованный стаканами 23 и 25, рабо чую жидкость впускают через отверстие29,Создаваемые прижимным элементом11 усилия соответствуют при постоянном Идавлении во впускных отверстиях 26и 29 плошадям поперечных сечений рабочих объемов 27 и 28. Получается триступени усилий, которые соответствуют Ядавлениям при подаче в каждый из рабочих объемов 27 и 28 или в два объема,Кроме того, пресс включает (фиг. 5)трубопровод 30, клапан 31 парциальногодавления, дьуплечий рычаг 32, соединипо стрелке 37, вследствие чего изменяется усилие и, следовательно, давлениев цилиндре 35, необходимое для установпения равновесия по сравнению с усилием 5 цилиндра 34, в котором действует давление подаваемой среды. Смешение центра вращения 36 целесообразно у всехприжимных элементов 11, у которыхрегулируется усилие, осуществлять сов местно. 15 Пресс плоского прессования для изго,товления древесностружечных плит, вклю чающий црессуюшпе плиты, закрепленные на поддерживающих балках, систему прижимных эпэментовпередаюших давле ние на нижнюю прессуюшую плиту пресса и установленных друг эа другом по всей ее ширине и длине, и гидросистему, отличающийся тем, что,с целью обеспечении бойее равномерного 2 Б давления .по ширине полотна, системаприжимных элементов имеет две группы элементов, каждая иэ которых выполнена в виде пары стаканов, вставленных один в другой открытыми полостями с образо- . Эя ванием в элементах одной группы одногорабочего обьема, связанного с гядросистемой пресса посредством клапана, а в прижимных элементах другой группы в каждом стакане дополнительно имеется З 5 цилиндр, который входит в соответствуюший цилиндр второго стакана, образуя в совокупности с внешними стенками стаканов два изолированных рабочих обьема - цилиндрический и кольцевой, кото 4 э рые связаны раздельно с гидросистемойпресса посредством клапанов, причем прижимные элементы с одним рабочим обьемом установлены по оси прессуюшей плиты с постепенным и симметричным ф увеличением их количества от центра ккраям плиты.Источники информации, принятые вовнимание при экспертизе1. Шварцман Г. М. Производство дрейф весностружечных плит. М;, Лесная промышленность, 1967, с. 208-213.2. Выложенная заявка ФРГЬ 2242399, кл. В 30 В 15/18, 1974. 5 651680тельную тягу ЗЗ, цилиндры 34, 35, центрперемещения 36, стрелку 37,Пресс работает следуюшим образом.Если бы все прижимные элементы 11были соединены друг с другом, так чтов них действовало бы одинаковое давление и они могли бы развивать одинаковые усилия, то прессуюшая плита 6 прогнулась бы, так как на нее с одной стороны действовали бы различные по ее ширине давления материала полотна и пара,а с другой стороны - постоянные усилияприжимных элементов 11. Полотно 1вследствие этого к середине было бытолще.Для того чтобы предотвратить это,усилия, развиваемые отдельными прижимными элементами 11, регулируются. Усилия в середине равны друг другу и значительнее, чем по краям, так что низкимдавлениям Р в крайних зонах полотнапротивостоят со стороны прижимных элементов 11 соответственно незначительные усилия. Таким образом, прессуюшаяплита 6 не находится под воздействиемизгибаюшего момента, а остается в основном плоской, так что толщина полотна 1 по всей его. ширине постоянна.На фиг. 5 изображена схема, с помошью которой изменяется величина давления прижимных элементов 11.Рабочая среда под заданным давлениемподается по трубопроводу 30 к правомуприжимному элементу 11. Левый прижимной элемент 11 находится под воздействием парциального давления, создаваемого клапаном 31 парциального давления,который приводится в действие двуплечимрычагом 32 через соединительную тягу33. На концы рычага 32 действует давление иэ цилиндра 34, в цилиндре 35действует парциальное давление, создаваемое клапаном 31. Если это парциальное давление отклоняется от заданной величины, то в цилиндре 35 перемешаетсяпоршень, и через тягу ЗЗ передаетсяклапану 31 парциального давления, спомошью которого опять устанавливаетсясоответствуюшее значение парциальногодавления. Соотношение парциального давления и давления подачи определяетсядлиной плеч рычага 32, Центр врашения36 рычага можно смешать в направлении формула и э о б р е т е н и я651680 99 99 вф 3 991 000 000 77 О Подписно комитета СССР открытий ская наб., д. 4/51/56ЦНИИПИ Государспо делам из035, Москва, Х аэ Тираж венно обретени -35, Р Филиал ППП "Патент, г. Ужгород, ул. Проектна Ю , РюХСоставитель 1; Ершовактор Т. Орловская Техред 3. Фанта Корректор Е, Дичицская8 Г